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一種列管管外降膜縮聚反應釜的制作方法

文檔序號:3662765閱讀:424來源:國知局
專利名稱:一種列管管外降膜縮聚反應釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及聚酯行業(yè)的一種生產(chǎn)設備,特別涉及高粘聚酯反應中的重要設備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有聚酯生產(chǎn)中,隨著縮聚反應的進行,物料的粘度逐漸變大,高粘度物料會阻礙反應副產(chǎn)物地快速逸出,延緩反應的進行,需要使物料在真空狀態(tài)下形成較大表面積的膜,同時予以加熱,這樣,副產(chǎn)物才能從物料中順利逸出,反應才能更好地進行下去。目前最通常使用的是臥式圓盤式或鼠籠式旋轉(zhuǎn)反應器,其結(jié)構(gòu)主要包括-臥式圓柱形殼體,殼體上 部設有真空抽氣口,殼體底部設有進料口和出料口,殼體內(nèi)裝有臥式的多片圓盤旋轉(zhuǎn)攪拌器或鼠籠狀的旋轉(zhuǎn)攪拌器。這種臥式反應器在殼體外夾套的空間中通入加熱介質(zhì),物料從進料口進入,從殼體的一端向殼體的另一端流動,旋轉(zhuǎn)的圓盤或鼠籠將物料帶起并形成大量的膜片,最后由出料口離開裝置,殼體的內(nèi)壁可以升溫或降溫,并使反應副產(chǎn)物在膜片上逸出,并被真空泵從真空抽氣口抽走。其不足之處在于當物料粘度很大時,在殼體、圓盤或鼠籠上的物料下不來,時間一長,物料降解、變黃,產(chǎn)品質(zhì)量嚴重下降,直至無法生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種列管式管外降膜縮聚反應器,解決現(xiàn)有技術(shù)中高粘物料反應無法進行的問題。本實用新型的技術(shù)方案如下一種列管管外降膜縮聚反應釜,包括立式殼體,分別連接于立式殼體上端和下端的封頭和錐體,進料口和加熱介質(zhì)進口設于封頭的頂部,出料口位于錐體的底端,真空抽氣口設于立式殼體的上部,進料口通過管道直接與下管板和中管板之間的物料緩沖區(qū)相通;列管位于立式殼體的中心,至少有一根列管,其與中管板相連,并與加熱介質(zhì)出口相通;列管與下管板之間留有環(huán)型間隙,環(huán)型間隙的成膜處均勻排列銑齒,并且其內(nèi)的中心管與加熱介質(zhì)進口相通;立式殼體的外圍有夾套,夾套的下部和上部分別設有外加熱介質(zhì)進口和外加熱介質(zhì)出口。本實用新型的有益效果I、物料從列管周邊與下管板留有的環(huán)形間隙中向下流出,物料順著列管外表面成膜狀向下流淌,由于物料靠重力自然向下流,列管外壁成膜充分,不會出現(xiàn)堵塞的問題,可用于PET等高粘聚合物的生產(chǎn)中。2、環(huán)形間隙的成膜處均勻排列銑齒,可防止設備加工或受熱不勻?qū)е铝泄芘c環(huán)型間隙嚙合,從而使物料成膜均勻。3、多列管同時工作,極大地增加物料成膜面積,提高反應效率。


圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種列管管外降膜縮聚反應釜,包括立式殼體13,分別連接于立式殼體13上端和下端的封頭和錐體7,進料口 I和加熱介質(zhì)進口 19設于封頭的頂部,出料口 6位于錐體7的底端,真空抽氣口 3設于立式殼體13的上部;進料口 I通過管道直接與下管板15和中管板17之間的物料緩沖區(qū)相通;列管12位于立式殼體13的中心,至少有一根列管12,其與中管板17相連,并與加熱介質(zhì)出口 2相通;列管12與下管板15之間留有環(huán)型間隙14,環(huán)型間隙14的成膜處均勻排列銑齒;列管12內(nèi)的中心管11與加熱介質(zhì)進口 19相通;立式殼體13的外圍有夾套5,外加熱介質(zhì)進口 9和外加熱介質(zhì)出口 4分別位于夾套5的下部和上部。在使用時,真空抽氣口接真空泵,熱媒介從中心管上部通入,到底部管帽處折流向上進入中心管與列管夾套部分,然后通過上管板和中管板之間緩沖區(qū)流出;物料從進料口進入中管板與下管板的緩沖區(qū),然后從列管周邊與下管板留有的環(huán)形間隙中向下流出,物 料順著列管外表面成膜狀向下流淌,直至從立式釜的下部出料口離開裝置,物料經(jīng)過列管時和列管內(nèi)的傳熱介質(zhì)之間進行熱交換,使反應副產(chǎn)物充分逸出,并被真空泵從真空抽氣口抽走,其真空抽氣口在立式反應釜殼體的中上部。為提高裝置的成膜效率,所述列管可陳列多管,多列管同時工作,極大地增加物料成膜面積,提高反應效率。
權(quán)利要求1.一種列管管外降膜縮聚反應釜,包括立式殼體(13),分別連接于立式殼體(13)上端和下端的封頭和錐體(7 ),進料口( I)和加熱介質(zhì)進口( 19 )設于封頭的頂部,出料口( 6 )位于錐體(7)的底端,真空抽氣口(3)設于立式殼體(13)的上部,其特征是進料口(I)通過管道直接與下管板(15)和中管板(17)之間的物料緩沖區(qū)相通;列管(12)位于立式殼體(13)的中心,其與中管板(17)相連,并與加熱介質(zhì)出口(2)相通;列管(12)與下管板(15)之間留有環(huán)型間隙(14),并且其內(nèi)的中心管(11)與加熱介質(zhì)進口(19)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種列管管外降膜縮聚反應釜,其特征是列管(12)至少有一根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種列管管外降膜縮聚反應釜,其特征是立式殼體(13)的外圍有夾套(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種列管管外降膜縮聚反應釜,其特征是夾套(5)的下部和上部分別設有外加熱介質(zhì)進口(9)和外加熱介質(zhì)出口(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種列管管外降膜縮聚反應釜,其特征是環(huán)型間隙(14)的成膜處均勻排列銑齒。
專利摘要本實用新型涉及一種列管管外降膜縮聚反應釜,包括立式殼體(13),分別連接于立式殼體(13)上端和下端的封頭和錐體(7),進料口(1)和加熱介質(zhì)進口(19)設于封頭的頂部,出料口(6)位于錐體(7)的底端,真空抽氣口(3)設于立式殼體(13)的上部,進料口(1)通過管道直接與下管板(15)和中管板(17)之間的物料緩沖區(qū)相通;列管(12)位于立式殼體(13)的中心,其與中管板(17)相連,并且與加熱介質(zhì)出口(2)相通;列管(12)與下管板(15)之間留有環(huán)型間隙(14),且其內(nèi)的中心管(11)與加熱介質(zhì)進口(19)相通;本實用新型能使物料成膜均勻,提高反應效率,可用于PET等高粘聚合物的生產(chǎn)。
文檔編號C08G63/78GK202688243SQ20122036755
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者茅惠新, 宋明根 申請人:浙江尤夫高新纖維股份有限公司
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