專利名稱：一種應用于聚醚精制工序中的精制釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，應用于聚醚精制。
背景技術：
聚醚多元醇生產(chǎn)工藝是用含有多羥基的醇在催化劑KOH作用下，與環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷進行開環(huán)聚合生成粗聚醚。然后把粗聚醚送入精制釜中，加入水和磷酸進行中和反應，再進行脫水結晶操作除去堿性催化劑和副產(chǎn)物。生產(chǎn)上把這在精制釜進行的生產(chǎn)工序簡稱為精制工序。在精制工序，原精制釜的溫度控制是靠往精制釜盤管通入循環(huán)水和蒸汽來調(diào)節(jié)溫 度。由于盤管盤繞在精制釜內(nèi)，且面積較大(28. 5m3的精制釜盤管換熱面積為40m3左右)，而采用磷酸中和工藝會產(chǎn)生大量磷酸鹽結晶體，這些磷酸鹽結晶體會附在精制釜盤管上，這些磷酸鹽晶體的存在會影響到使下一批產(chǎn)品的磷酸中和，磷酸鹽晶體隨著下一批中和反應的進行，再一次進行水解和結晶，造成中和過程極難控制，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的聚醚多元醇鉀鈉值和酸值經(jīng)常偏高，這也要求經(jīng)常清洗精制釜，增加了勞動強度，影響了產(chǎn)能。把精制釜溫控設施改為夾套結果，就避免了大量的磷酸晶體滯留，解決了磷酸中和工藝中結晶的問題。因此，針對上述問題是本實用新型研究的對象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，有助于解決現(xiàn)有精制釜控溫不便，清洗頻率高，從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)過程等問題。本實用新型的技術特征在于一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，包括精制釜體，其特征在于所述精制釜體的內(nèi)壁上設有一層用以對釜體內(nèi)物料進行加熱的夾套，所述精制釜體的上部旁側設有與夾套連通的導熱體進料口，所述精制釜體的下部旁側設有與夾套連通的導熱體出料口。本實用新型的有益效果是本實用新型在聚醚精制工序中，精制釜溫控設施由原來的盤管結構改為夾套結構，精制溫控系統(tǒng)由原來的盤管控溫改為夾套控溫，以及改變精制釜攪拌器的攪拌槳的結構，這樣精制釜的磷酸結晶晶體就不會滯留在釜里盤管上，從而不會影響到后一批聚醚產(chǎn)品的精制處理，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；且盤管結構換熱效果較好，升降溫速度較快，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量；本工藝已成熟穩(wěn)定，設施齊全，基本實現(xiàn)操作自動化；生產(chǎn)出來的聚醚多元醇產(chǎn)品鉀鈉值、PH值和酸值都符合國標要求，且精制釜的清洗頻率降低，減少了勞動強度，提高了產(chǎn)能，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。

圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0009]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。參考圖1，本實用新型涉及一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，包括精制釜體1，所述精制釜體I的內(nèi)壁上設有一層用以對釜體內(nèi)物料進行加熱的夾套2，所述精制釜體I的上部旁側設有與夾套2連通的導熱體進料口 3，所述精制釜體I的下部旁側設有與夾套2連通的導熱體出料口 4。為了使物料在精制釜體內(nèi)充分結合反應，在上述精制釜體I內(nèi)縱向設置有用以連接攪拌葉的旋轉軸5，所述旋轉軸5的下周部上均布有若干弧形攪拌葉6。本實用新型涉及的聚醚包括各種類型的聚醚多元醇。包括軟泡聚醚、硬泡聚醚、彈性體聚醚、聚醚類表面活性劑等。聚醚精制方法為磷酸中和工藝。具體實施過程 在聚醚精制工序中，精制釜溫控設施由原來的盤管結構改為夾套結構，精制溫控系統(tǒng)由原來的盤管控溫改為夾套控溫，以及改變精制釜攪拌器的攪拌槳的結構，這樣精制釜的磷酸結晶晶體就不會滯留在釜里盤管上，從而不會影響到后一批聚醚產(chǎn)品的精制處理，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；且盤管結構換熱效果較好，升降溫速度較快，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。且盤管結構換熱效果較好，升降溫速度較快，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。本工藝已成熟穩(wěn)定，設施齊全，基本實現(xiàn)操作自動化。生產(chǎn)出來的聚醚多元醇產(chǎn)品鉀鈉值、PH值和酸值都符合國標要求，且精制釜的清洗頻率降低，減少了勞動強度，提高了產(chǎn)能，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。本實用新型不局限上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的一種應用于聚醚精制工序中的精制釜。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，包括精制釜體，其特征在于所述精制釜體的內(nèi)壁上設有一層用以對釜體內(nèi)物料進行加熱的夾套，所述精制釜體的上部旁側設有與夾套連通的導熱體進料口，所述精制釜體的下部旁側設有與夾套連通的導熱體出料口。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，其特征在于所述精制釜體內(nèi)縱向設置有用以連接攪拌葉的旋轉軸，所述旋轉軸的下周部上均布有若干弧形攪拌葉。
專利摘要本實用新型涉及一種應用于聚醚精制工序中的精制釜，包括精制釜體，其特征在于所述精制釜體的內(nèi)壁上設有一層用以對釜體內(nèi)物料進行加熱的夾套，所述精制釜體的上部旁側設有與夾套連通的導熱體進料口，所述精制釜體的下部旁側設有與夾套連通的導熱體出料口。本實用新型結構簡單，控溫便捷，能有效避免大量的磷酸晶體滯留，解決了磷酸中和工藝中結晶的問題，且降低了勞動強度，提高了產(chǎn)能。
文檔編號C08G65/30GK202786079SQ20122036255
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權日2012年7月25日
發(fā)明者付亦瑋 申請人:福建省石油化學工業(yè)設計院