糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及糠醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前我國糠醛生產(chǎn)過程中的粗醛大多數(shù)廠家采用加堿中和有機(jī)酸后，再用一個間歇精制釜精制成糠醛產(chǎn)品，間歇精制釜上有一個很小的填料柱。精制時將粗醛一次性打入間歇精制釜內(nèi)，再通入蒸汽加熱進(jìn)行減壓蒸餾，既先將粗醛的水份和輕組份蒸出，然后第二步再將精醛蒸出，這種工藝存在以下缺點:簡單蒸餾沒有回流，分離效果較差，脫水時糠醛帶走的多，產(chǎn)品得率低。造成部分糠醛進(jìn)行二次精制；粗糠醛脫水、精制二次分離過程在同一個精制鍋中進(jìn)行，增加糠醛在精制過程中的受熱時間，造成不必要的熱敏反應(yīng)；輕組分在精制鍋停留時間較長和在脫水階段和水份一起蒸出又沒有回流控制和粗醛一起受熱會引起一定的縮合等副反應(yīng)；精制過程中操作條件不好控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；粗糠醛中的酸組分沒有分離，增加了用堿量，造成醛泥過多，污染環(huán)境，醛泥中的糠醛沒有回收造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的間歇操作分離效果差、副反應(yīng)多和醛泥過多的問題。
[0004]本實用新型裝置主要由間歇精制釜、水醛罐、精醛罐、精醛儲罐和水醛儲罐組成，精醛罐與精醛儲罐相連，水醛罐與水醛儲罐相連，水醛儲罐與間歇精制釜相連，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是間歇精制釜上連接一個篩板塔，篩板塔頂部分別通過流量計與毛醛進(jìn)料罐和分相器相連，分相器的氣相管道與塔頂冷凝器相連，塔頂冷凝器通過回流管與篩板塔頂部相通，分相器通過不同的管道分別與水醛罐和精醛罐相連。
[0005]上述篩板塔塔徑為Φ600ι?πι、塔板數(shù)18塊、板間距350mm、溢流堰35mm，孔直徑10mm，開孔率11%。
[0006]本實用新型糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝為:在上述糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置中，在間歇精制釜上增加一個既能脫水又能精制的篩板塔，將間歇精制改造為連續(xù)脫水間歇精制，具體工藝步驟如下:
[0007](I)啟動間歇精制蓋，開啟釜中加熱器；
[0008](2)將粗醛打入毛醛進(jìn)料罐，通過流量計控制流量進(jìn)入篩板塔，開啟真空系統(tǒng)篩板塔塔頂真空700毫米汞柱，通過進(jìn)料控制塔頂溫度65°C，間歇精制釜溫度110°C ;水醛通過分相器進(jìn)入水醛罐中，待水醛放滿時倒罐，將水醛轉(zhuǎn)至水醛儲罐中；
[0009](3)水醛再送至間歇精制釜中進(jìn)行脫水，脫水結(jié)束后可以加熱進(jìn)行精制，并將篩板塔塔頂回流打開控制重組份，保證產(chǎn)品質(zhì)量，間歇精制釜真空度控制在650?680毫米汞柱，間歇精制釜溫度控制在98°C?106°C ;當(dāng)精醛罐滿時則倒罐，將精醛轉(zhuǎn)至精醛儲罐，使用另一個精醛罐進(jìn)行精制；
[0010](4)精制幾個回程后，再進(jìn)行洗鍋，將水醛打入間歇精制釜內(nèi)一半處，開始加溫、進(jìn)行醛泥回收。
[0011]本實用新型裝置在間歇精制釜上增加一個既能脫水又能精制的篩板塔，將間歇精制改造為連續(xù)脫水間歇精制，大大提尚了精制效率；提尚了糖酸得率；減少糖酸再精制鍋受熱的時間；減少了輕組份和粗醛在脫水時接觸的時間；減少了醋酸鈉的數(shù)量，也減少了醛泥的排放量，還回收醛泥中的糠醛、因此可以提高糠醛得率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中I水醛罐、2精醛罐、3水醛儲罐、4精醛儲罐、5間歇精制釜、6篩板塔、7分相器、8毛醛進(jìn)料罐、9塔頂冷凝器、10流量計。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，一種糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置，主要由間歇精制釜5、水醛罐1、精醛罐2、精醛儲罐4和水醛儲罐3組成，精醛罐2與精醛儲罐4相連，水醛罐I與水醛儲罐3相連，水醛儲罐3與間歇精制釜5相連，間歇精制釜5上連接一個篩板塔6，篩板塔6塔徑為Φ600ι?πι、塔板數(shù)18塊、板間距350mm、溢流堰35mm，孔直徑10mm，開孔率11%，篩板塔6頂部分別通過流量計10與毛醛進(jìn)料罐8和分相器7相連，分相器7的氣相管道與塔頂冷凝器9相連，塔頂冷凝器9通過回流管與篩板塔6頂部相通，分相器7通過不同的管道分別與水醛罐I和精醛罐2相連。
[0016]本實用新型糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝為:在上述糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置中，在間歇精制釜上增加一個既能脫水又能精制的篩板塔，將間歇精制改造為連續(xù)脫水間歇精制，具體工藝步驟如下:
[0017](I)啟動間歇精制蓋，開啟釜中加熱器；
[0018](2)將粗醛打入毛醛進(jìn)料罐，通過流量計控制流量進(jìn)入篩板塔，開啟真空系統(tǒng)篩板塔塔頂真空700毫米汞柱，通過進(jìn)料控制塔頂溫度65°C，間歇精制釜溫度110°C ;水醛通過分相器進(jìn)入水醛罐中，待水醛放滿時倒罐，將水醛轉(zhuǎn)至水醛儲罐中；
[0019](3)水醛再送至間歇精制釜中進(jìn)行脫水，脫水結(jié)束后可以加熱進(jìn)行精制，并將篩板塔塔頂回流打開控制重組份，保證產(chǎn)品質(zhì)量，間歇精制釜真空度控制在650?680毫米汞柱，間歇精制釜溫度控制在98°C?106°C ;當(dāng)精醛罐滿時則倒罐，將精醛轉(zhuǎn)至精醛儲罐，使用另一個精醛罐進(jìn)行精制；
[0020]精制幾個回程后，再進(jìn)行洗鍋，將水醛打入間歇精制釜內(nèi)一半處，開始加溫、進(jìn)行醛泥回收。
【主權(quán)項】
1.一種糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置，主要由間歇精制釜、水醛罐、精醛罐、精醛儲罐和水醛儲罐組成，精醛罐與精醛儲罐相連，水醛罐與水醛儲罐相連，水醛儲罐與間歇精制釜相連，其特征是間歇精制釜上連接一個篩板塔，篩板塔頂部分別通過流量計與毛醛進(jìn)料罐和分相器相連，分相器的氣相管道與塔頂冷凝器相連，塔頂冷凝器通過回流管與篩板塔頂部相通，分相器通過不同的管道分別與水醛罐和精醛罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置，其特征是篩板塔塔徑為Φ600πιπι、塔板數(shù)18塊、板間距350mm、溢流堰35mm，孔直徑10mm，開孔率11%。
【專利摘要】糠醛間歇精餾生產(chǎn)裝置，在現(xiàn)有的間歇精制釜上連接一個篩板塔，篩板塔頂部分別通過流量計與毛醛進(jìn)料罐和分相器相連，分相器的氣相管道與塔頂冷凝器相連，塔頂冷凝器通過回流管與篩板塔頂部相通，分相器通過不同的管道分別與水醛罐和精醛罐相連。本實用新型裝置在間歇精制釜上增加一個既能脫水又能精制的篩板塔，將間歇精制改造為連續(xù)脫水間歇精制，大大提高了精制效率；提高了糠醛得率；減少糠醛再精制鍋受熱的時間；減少了輕組份和粗醛在脫水時接觸的時間；減少了醋酸鈉的數(shù)量，也減少了醛泥的排放量，還回收醛泥中的糠醛、因此可以提高糠醛得率。
【IPC分類】C07D307-48, B01D3-14
【公開號】CN204543613
【申請?zhí)枴緾N201520118687
【發(fā)明人】楊曉靜, 楊崇廣, 陳長君, 趙強(qiáng), 張亞靜, 楊會桐
【申請人】衡水中科信能源有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月28日