一種多植物纖維鹽及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用鹽，尤其涉及一種多植物纖維鹽及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膳食纖維是指不能被人體消化道酵素分解的多糖類及木植素。
[0003]在消化系統(tǒng)中有吸收水份的作用；增加腸道及胃內(nèi)的食物體積，可增加飽足感；又能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，可舒解便秘；同時(shí)膳食纖維也能吸附腸道中的有害物質(zhì)以便排出；改善腸道菌群，為益生菌的增殖提供能量和營(yíng)養(yǎng)。
[0004]膳食纖維是非淀粉多糖的多種植物物質(zhì)，主要來(lái)自于動(dòng)植物的細(xì)胞壁，包括纖維素、木質(zhì)素、蠟、甲殼質(zhì)、果膠、β葡聚糖、菊糖和低聚糖等，通常分為非水溶性膳食纖維及水溶性膳食纖維兩大類。
[0005]膳食纖維是健康飲食不可缺少的，纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重要的角色，同時(shí)攝取足夠的纖維也可以預(yù)防心血管疾病、癌癥、糖尿病以及其它疾病。纖維可以清潔消化壁和增強(qiáng)消化功能，纖維同時(shí)可稀釋和加速食物中的致癌物質(zhì)和有毒物質(zhì)的移除，保護(hù)脆弱的消化道和預(yù)防結(jié)腸癌。纖維可減緩消化速度和最快速排泄膽固醇，所以可讓血液中的血糖和膽固醇控制在最理想的水平。
[0006]食鹽作為人們生活必需品，如果在食鹽中添加適量的膳食纖維，即可以在滿足人們機(jī)體健康所須的鹽類，在調(diào)味的同時(shí)，起到補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的就是提供了一種多植物纖維鹽及其制備方法。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種多植物纖維鹽，它是由下述重量百分比的原料混合組成的:
[0010]食用鹽87-90%、氯化鉀4-6%，剩余的為多植物纖維提取物。
[0011]一種多植物纖維鹽的制備方法，包括以下步驟:
[0012](I)取干燥的大豆，細(xì)粉碎后加入3-4倍重量的石油醚，置于陽(yáng)光下攪拌30-40分鐘，壓濾，用濃度為0.8-1 %的硫酸鈉溶液沖洗2-3次，水洗，烘干；
[0013](2)在上述烘干后的大豆中加入其重量1-2%的乳酸菌，加水，調(diào)節(jié)固含量為80-85%,在35-40°C下密封發(fā)酵10-15小時(shí)，出料，加入發(fā)酵料重量2_3倍的去離子水，攪拌1-2小時(shí)，過濾，得濾渣；
[0014](3)取芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜，加5-6倍水，榨汁，加入汁料重量
6-10 %的乙酸鋅溶液，用3-5mol/l的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7-7.5，再加入上述體系重量1-2%的粉末活性炭，置于70-80°C的水浴中保溫?cái)嚢?0-40分鐘，出料冷卻，所述乙酸鋅溶液為 5-10mol/l ；
[0015](4)將上述濾渣加入到步驟(3)中得到的物料中，加水，調(diào)節(jié)固含量為4-10%，超聲處理10-20分鐘，超聲溫度為50-60°C，超聲強(qiáng)度800-1000W ；
[0016](5)在超聲處理后的物料中加入其重量0.8-1%的纖維素酶，調(diào)節(jié)PH為4.6-5，在50-60°C下酶解120-140分鐘，高溫滅酶；
[0017](6)將高溫滅酶后的漿料分離，得到漿液、漿渣；
[0018](7)將得到漿液用4倍體積98%的乙醇對(duì)濾液進(jìn)行醇沉，然后離心，取下層沉淀，清洗干燥得水溶性膳食纖維；漿渣分別用丙酮、乙醇清洗，再用水洗，干燥、粉碎得非水溶性膳食纖維。
[0019]一種多植物纖維鹽的制備方法，所述的大豆、芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜的重量比為 1:3-4:10:4-6:3-5:2-3:8_10。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0021]本發(fā)明采用大豆為原料，大豆中含有大量的蛋白質(zhì)，但是也含有部分纖維素，這些纖維素成分往往被人忽視，造成資源的未充分利用，本發(fā)明首先將大豆經(jīng)過脫脂，硫酸鈉、水洗處理，再進(jìn)行發(fā)酵處理，高效的除去了蛋白質(zhì)，得到富含纖維素的濾渣；然后將富含纖維素的芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜多種高纖維蔬菜進(jìn)行脫亞硝酸鹽處理，降低了對(duì)人體的傷害，然后與上述濾渣混合，進(jìn)行膳食纖維提取，本發(fā)明有效的利用了資源，得到的膳食纖維含量高，加入到傳統(tǒng)的食鹽中，在滿足調(diào)味的同時(shí)，提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]實(shí)施例1:
[0024]一種多植物纖維鹽，它是由下述重量百分比的原料混合組成的:
[0025]食用鹽90%、氯化鉀6%，剩余的為多植物纖維提取物。
[0026]一種多植物纖維鹽的制備方法，包括以下步驟:
[0027](I)取干燥的大豆，細(xì)粉碎后加入4倍重量的石油醚，置于陽(yáng)光下攪拌30分鐘，壓濾，用濃度為0.8%的硫酸鈉溶液沖洗2次，水洗，烘干；
[0028](2)在上述烘干后的大豆中加入其重量1%的乳酸菌，加水，調(diào)節(jié)固含量為80%，在40°C下密封發(fā)酵15小時(shí)，出料，加入發(fā)酵料重量2-3倍的去離子水，攪拌I小時(shí)，過濾，得濾渣；
[0029](3)取芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜，加6倍水，榨汁，加入汁料重量10%的乙酸鋅溶液，用3mol/l的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7.5，再加入上述體系重量I %的粉末活性炭，置于80°C的水浴中保溫?cái)嚢?0分鐘，出料冷卻，所述乙酸鋅溶液為lOmol/Ι ;
[0030](4)將上述濾渣加入到步驟(3)中得到的物料中，加水，調(diào)節(jié)固含量為10%，超聲處理20分鐘，超聲溫度為60°C，超聲強(qiáng)度100w ；
[0031](5)在超聲處理后的物料中加入其重量0.8-1%的纖維素酶，調(diào)節(jié)PH為4.6，在50-60°C下酶解140分鐘，高溫滅酶；
[0032](6)將高溫滅酶后的漿料分離，得到漿液、漿渣；
[0033](7)將得到漿液用4倍體積98%的乙醇對(duì)濾液進(jìn)行醇沉，然后離心，取下層沉淀，清洗干燥得水溶性膳食纖維；漿渣分別用丙酮、乙醇清洗，再用水洗，干燥、粉碎得非水溶性膳食纖維。
[0034]一種多植物纖維鹽的制備方法，所述的大豆、芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜的重量比為 1:4:10:6:5:2:10o
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多植物纖維鹽，其特征在于它是由下述重量百分比的原料混合組成的: 食用鹽87-90%、氯化鉀4-6%，剩余的為多植物纖維提取物。2.一種如權(quán)利要求1所述的多植物纖維鹽的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取干燥的大豆，細(xì)粉碎后加入3-4倍重量的石油醚，置于陽(yáng)光下攪拌30-40分鐘，壓濾，用濃度為0.8-1 %的硫酸鈉溶液沖洗2-3次，水洗，烘干； (2)在上述烘干后的大豆中加入其重量1-2%的乳酸菌，加水，調(diào)節(jié)固含量為80-85%，在35-40°C下密封發(fā)酵10-15小時(shí)，出料，加入發(fā)酵料重量2-3倍的去離子水，攪拌1_2小時(shí)，過濾，得濾渣； (3)取芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜，加5-6倍水，榨汁，加入汁料重量6-10%的乙酸鋅溶液，用3-5mol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7-7.5，再加入上述體系重量1_2%的粉末活性炭，置于70-80°C的水浴中保溫?cái)嚢?0-40分鐘，出料冷卻，所述乙酸鋅溶液為5-10mol/L ； (4)將上述濾渣加入到步驟(3)中得到的物料中，加水，調(diào)節(jié)固含量為4-10%，超聲處理10-20分鐘，超聲溫度為50-60°C，超聲強(qiáng)度800-1000w ； (5)在超聲處理后的物料中加入其重量0.8-1 %的纖維素酶，調(diào)節(jié)PH為4.6-5，在50-60°C下酶解120-140分鐘，高溫滅酶； (6)將高溫滅酶后的漿料分離，得到漿液、漿渣； (7)將得到漿液用4倍體積98%的乙醇對(duì)濾液進(jìn)行醇沉，然后離心，取下層沉淀，清洗干燥得水溶性膳食纖維；漿渣分別用丙酮、乙醇清洗，再用水洗，干燥、粉碎得非水溶性膳食纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多植物纖維鹽的制備方法，其特征在于所述的大豆、芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜的重量比為1:3-4:10:4-6:3-5:2-3:8_10。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多植物纖維鹽，它是由下述重量百分比的原料混合組成的：食用鹽87-90％、氯化鉀4-6％，剩余的為多植物纖維提取物，本發(fā)明采用大豆為原料，大豆中含有大量的蛋白質(zhì)，但是也含有部分纖維素，這些纖維素成分往往被人忽視，造成資源的未充分利用，本發(fā)明首先將大豆經(jīng)過脫脂，硫酸鈉、水洗處理，再進(jìn)行發(fā)酵處理，高效的除去了蛋白質(zhì)，得到富含纖維素的濾渣；然后將富含纖維素的芹菜、胡蘿卜、萵筍、木耳、海帶、南瓜多種高纖維蔬菜進(jìn)行脫亞硝酸鹽處理，降低了對(duì)人體的傷害，然后與上述濾渣混合，進(jìn)行膳食纖維提取，本發(fā)明有效的利用了資源，得到的膳食纖維含量高，加入到傳統(tǒng)的食鹽中，在滿足調(diào)味的同時(shí)，提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【IPC分類】A23L1/308, A23L1/237
【公開號(hào)】CN104957586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510404259
【發(fā)明人】白森祥
【申請(qǐng)人】中鹽榆林鹽化有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日