本發(fā)明涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其涉及米粑粉的制作方法。
背景技術(shù):
:米粑粉是直接食用或制作米餃、發(fā)糕的主要原料,傳統(tǒng)工藝制作出的米粑粉制作出的米粑粘手,環(huán)境溫度過高時,產(chǎn)品不利于存放,米粑粉的細(xì)度達(dá)不到要求,制作出的產(chǎn)品口感也不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供米粑粉的制作方法,以克服目前現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:米粑粉的制作方法,包括以下步驟:1)挑選:挑選無雜質(zhì)、無黃邊、無霉變的優(yōu)質(zhì)大米;2)蒸煮:將挑選出的優(yōu)質(zhì)大米放入蒸籠中,通入100℃的水蒸氣7-8分鐘;3)冷卻:將蒸煮后的大米放入無菌冷卻室內(nèi)冷卻12-24小時,每5-8小時翻倒一次;4)碾磨:將冷卻后的大米送入碾磨機(jī)進(jìn)行碾磨;5)烘干:將碾磨后的大米送入烘干機(jī)內(nèi)烘干;6)調(diào)配及混合:將烘干后的大米送入混合機(jī)內(nèi)與淀粉混合;7)檢驗(yàn):將混合好的產(chǎn)品送入檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn);8)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品送入包裝機(jī),按不同規(guī)格分別包裝,包裝后入庫保存。優(yōu)選的,步驟2)中,每個蒸籠中放200kg優(yōu)質(zhì)大米。優(yōu)選的,步驟4)中,碾磨至粗細(xì)度≤20.0目。優(yōu)選的,步驟6)中,所述淀粉的添加量為大米重量的25-45%。優(yōu)選的,步驟6)中,所述淀粉為玉米淀粉。本發(fā)明的有益效果:解決了傳統(tǒng)工藝制作米粑粘手的問題,并不易斷裂,細(xì)度較好,米粑粉的口感順滑、爽口。具體實(shí)施方式下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的米粑粉的制作方法,包括以下步驟:1)挑選:挑選無雜質(zhì)、無黃邊、無霉變的優(yōu)質(zhì)大米;2)蒸煮:將挑選出的優(yōu)質(zhì)大米放入蒸籠中,每個蒸籠放200kg優(yōu)質(zhì)大米,通入100℃的水蒸氣7-8分鐘;3)冷卻:將蒸煮后的大米放入無菌冷卻室內(nèi)冷卻12-24小時,每5-8小時翻倒一次;4)碾磨:將冷卻后的大米送入碾磨機(jī)進(jìn)行碾磨,碾磨至粗細(xì)度≤20.0目的標(biāo)準(zhǔn);5)烘干:將碾磨后的大米送入烘干機(jī)內(nèi)烘干;6)調(diào)配及混合:將烘干后的大米送入混合機(jī)內(nèi)與淀粉混合,根據(jù)大米的粘稠度調(diào)試淀粉添加的比例,淀粉的添加比例一般為大米重量的25-45%;所述淀粉為玉米淀粉;7)檢驗(yàn):將混合好的產(chǎn)品送入檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn);8)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品送入包裝機(jī),按不同規(guī)格分別包裝,包裝應(yīng)封口嚴(yán)密,然后入庫保存。本發(fā)明中使用的大米符合GB1354-2009的規(guī)定,玉米淀粉符合GB/T8885-2008的規(guī)定,水符合GB5749-2006的規(guī)定。下面是利用本發(fā)明的工藝制作出的米粑粉的檢測參數(shù):表1為本發(fā)明中米粑粉的感官數(shù)據(jù):表2為本發(fā)明中米粑粉的理化指標(biāo):項(xiàng)目結(jié)果水分/(%)≤13.5粗細(xì)度(通過CQ20篩上,留存在CB30篩)(%)≤20.0灰分/(g/100g)≤1.10含砂量/(g/100g)≤0.02磁性金屬物/(g/100g)≤0.003脂肪酸值(以濕基計(jì))(KOH)/(mg/100g)≤80總汞(以Hg計(jì))/(mg/kg)≤0.02總砷(以As計(jì))/(mg/kg)≤0.5鉛(以Pb計(jì))/(mg/kg)≤0.1鎘(以Cd計(jì))/(mg/kg)≤0.1六六六/(mg/kg)≤0.05滴滴涕/(mg/kg)≤0.05甲基毒死蜱/(mg/kg)≤5溴氰菊酯/(mg/kg)≤0.5黃曲霉素B1/(ug/kg)≤5由上表可見,本產(chǎn)品中鉛含量(以Pb計(jì))為0.1mg/kg,嚴(yán)于GB2762-2012《食品中污染物限量》中鉛含量(以Pb計(jì))為0.2mg/kg。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3