專利名稱：含有堿土金屬鹽的植物蛋白組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合物及其制備方法。所述組合物及其方法涉及一種含有堿土金屬鹽的植物蛋白物料。
背景技術(shù)：
來源于諸如大豆等植物蛋白源的蛋白物料為了營養(yǎng)的目的已用于各種食品和飲料中。植物蛋白分離物(其蛋白質(zhì)含量為至少70％)是食品和飲料中特別有用的營養(yǎng)充物。
這些營養(yǎng)植物蛋白物料在飲料中的用途，部分取決于所述蛋白物料在制備飲料所用的特定類型的含水介質(zhì)中的分散性或懸浮性。盡管這些蛋白物料通?？梢苑稚⒃诤橘|(zhì)中，但是很難將這些蛋白物料與某些形成全營養(yǎng)飲料如嬰兒制品可能所需的維生素和礦物質(zhì)結(jié)合。用堿土金屬物料，尤其是鈣強化液體產(chǎn)品，由于大多數(shù)形式的用于飲料中補充營養(yǎng)的這些物質(zhì)相當難溶于含水介質(zhì)，因此存在一定的問題。這些物料易從營養(yǎng)飲料的含水懸液中沉淀或分離出來，特別是在較高濃度下，由此使得飲料具有牙磣口感，并需要食用飲料的人經(jīng)常搖動飲料以確保足夠食用飲料中的礦物質(zhì)。
美國專利US 4,462,238提供了一種有效地配制用于含水介質(zhì)飲料中的堿土金屬礦物質(zhì)強化的蛋白組合物的方法。根據(jù)該方法，形成一種堿土金屬鹽的水合凝膠，將所述凝膠加入到分離的植物蛋白物料的含水漿液中，并將混合的凝膠和蛋白物料脫水，形成所述堿土金屬礦物質(zhì)強化的蛋白組合物。所述堿土金屬礦物質(zhì)強化的蛋白組合物使得該礦物質(zhì)在含水介質(zhì)飲料中的懸浮性提高。
該4,462,238專利的方法能夠?qū)⑦m量的堿土金屬鹽加入到植物蛋白組合物中，但是當需要用相當大量的堿土金屬強化蛋白組合物時，其是無效或者工業(yè)上無效的。堿土金屬磷酸鹽通過反應
其中M是堿土金屬，形成水合凝膠是形成水合凝膠的最優(yōu)選方法，這是由于沒有形成在將所述凝膠與蛋白物料混合之前必需從凝膠中除去的鹽副產(chǎn)物。正如’238專利中公開的，當將磷酸慢慢加入到堿土金屬氫氧化物溶液中時，不溶性堿土金屬氫氧化物不會與磷酸形成水合凝膠。
蛋白物料可以用得自水合堿土金屬磷酸鹽凝膠的礦物質(zhì)強化的程度，受到凝膠中堿土金屬的最大濃度的限制。由于混合的凝膠和蛋白物料的干燥過程不利地受到低固形物量的影響，因此不能將無限量的凝膠加入到該蛋白物料的漿液中獲得所需的礦物質(zhì)強化水平。將蛋白質(zhì)/凝膠混合物噴霧干燥是獲得在含水介質(zhì)中分散性優(yōu)異的干燥產(chǎn)物的唯一有效的干燥方法，這是由于其它干燥方法不能將該礦物質(zhì)強化鹽與蛋白物料均勻混合。固形物小于約5％的漿液，由于在將低固體漿液噴霧干燥時產(chǎn)生細粒并且導致產(chǎn)物損失，因此不能有效地進行噴霧干燥。在本發(fā)明之前，由堿土金屬氫氧化物與磷酸形成的含水凝膠的最大固形物含量為約4.5％。植物蛋白物料漿液可以含有約20％固形物。固形物為4.5％的水合凝膠與固形物為20％的植物蛋白質(zhì)漿液以一定的比例混合在一起制得水合凝膠-植物蛋白質(zhì)漿液混合物，其固形物含量為約14％。將該混合物噴霧干燥得到一礦物質(zhì)強化的植物蛋白質(zhì)，其中堿土金屬含量為約3％重量。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種分散于含水介質(zhì)中的堿土金屬強化的植物蛋白組合物，包括植物蛋白物料的含水漿液和堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠。以干重計，所述堿土金屬強化蛋白組合物中的堿土金屬含量為約3-12％重量，而且該堿土金屬強化的植物蛋白組合物在所述含水介質(zhì)中形成穩(wěn)定的懸液。本發(fā)明還涉及一種用于食品加工的富含礦物質(zhì)的蛋白組合物的制備方法。該方法是通過將植物蛋白物料的含水漿液與堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠混合進行的。所述堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠是通過如下制得的形成堿土金屬氫氧化物占漿液重量至少2％的含水漿液，將磷酸快速加入到所述堿土金屬氫氧化物漿液中；并將該堿土金屬氫氧化物的漿液與磷酸劇烈混合并均質(zhì)化，從而形成所述凝膠，其中凝膠的固形物含量為至少3.0％重量，并且該凝膠在水中能夠形成穩(wěn)定的含水懸液。
發(fā)明詳述本發(fā)明包括一種富含礦物質(zhì)的蛋白組合物及其制備方法，該蛋白組合物在液體食品中具有提高的懸浮特性，并且克服了膳食飲料或營養(yǎng)平衡的液體飲料中懸浮礦物質(zhì)強化的物料時帶來的問題。
簡言之，為了對其有個完整的理解，植物蛋白物料包括大豆蛋白物料，它形成本發(fā)明組合物和方法的一個組分。
本發(fā)明所用的大豆蛋白物料有豆粉，大豆?jié)饪s物，最優(yōu)選大豆蛋白分離物。所述豆粉、大豆?jié)饪s物和大豆蛋白分離物是由可以是大豆或大豆衍生物的大豆原料形成的。優(yōu)選大豆原料是豆餅、豆粕(soybean chip)、大豆粗粉、豆片或這些物料的混合物。所述豆餅、粕、粗粉或片可以根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)工藝由大豆形成，其中豆餅和豆粕是通過壓力或溶劑擠出大豆中的一部分油形成的，豆片是通過將大豆破碎、加熱和壓碎并通過溶劑萃取降低大豆中的油含量形成的，并且大豆粗粉是通過將豆餅、豆粕或豆片粉碎形成的。
本文所用的術(shù)語“豆粉”是指粉碎形式的脫脂大豆物料，優(yōu)選含油量低于1％，由顆粒能夠通過100目(美國標準)篩的顆粒形成。使用普通大豆磨碎方法將豆餅、粕、片、粗粉或這些物料的混合物粉碎成大豆粉。大豆粉的大豆蛋白質(zhì)含量為約40％-約60％，豆粉中的剩余物質(zhì)是蛋白膠粘紙涂層中的惰性物質(zhì)。優(yōu)選將豆粉磨碎得非常細，最優(yōu)選不到約1％的豆粉留在300目(美制標準)篩上。
本文所用的術(shù)語“大豆?jié)饪s物”是指含有約60％-約80％大豆蛋白質(zhì)的大豆蛋白物料。大豆?jié)饪s物優(yōu)選由可商購獲得的脫脂豆片物料通過溶劑萃取除去油形成的。所述大豆?jié)饪s物是通過用pH在大豆蛋白質(zhì)等電點附近的含水溶劑洗滌大豆片制得的，優(yōu)選pH在約4-約5，最優(yōu)選pH在約4.4-約4.6。該等電洗滌除去了豆片中大量的水溶性碳水化合物和其它水溶性組分，但是幾乎不帶走蛋白質(zhì)，因此形成了大豆?jié)饪s物。在等電洗滌之后將大豆?jié)饪s物干燥。
本文所用的術(shù)語“大豆蛋白分離物”是指蛋白質(zhì)含量為約80％或更高，優(yōu)選約90％或更高，最優(yōu)選約95％或更高的大豆蛋白物料。大豆蛋白分離物通常是例如萃取掉大豆粗粉或片的油的脫脂大豆等原料制得的。更具體地說，首先可以將這些大豆粉碎或磨碎，然后通過普通螺桿榨油器。然而，優(yōu)選用脂肪族烴類，例如己烷或其共沸物通過溶劑萃取除去大豆中所含的油，并且這些代表了常規(guī)用于除去油的工藝。然后將該脫脂的大豆蛋白物料或大豆片置于水浴中，使得混合物的pH為至少約6.5，優(yōu)選為約7.0-10，以萃取蛋白質(zhì)。通常，如果希望將pH升高至6.5以上，可以使用各種堿性試劑如氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鈣或其他常規(guī)可接受的食品級堿性試劑來提高pH。pH高于約7通常較好，這是因為堿性萃取有利于蛋白質(zhì)溶出。通常，蛋白質(zhì)含水提取液的pH值至少為約6.5，優(yōu)選約7.0-10。含水提取物與植物蛋白物料的重量比通常在約20∶1之間，優(yōu)選是約10∶1。在另一實施方式中，用水萃取粉碎的脫脂片中的植物蛋白質(zhì)，即不用調(diào)節(jié)pH。
在獲得本發(fā)明所用的大豆蛋白分離物的同時，在含水萃取步驟(調(diào)節(jié)pH或者不調(diào)節(jié)pH)期間采用高溫也是理想的，以便于蛋白質(zhì)溶解，盡管如果需要的話室溫同樣令人滿意?？梢允褂玫妮腿囟瓤梢栽谑覝刂良s120°F的范圍內(nèi)，優(yōu)選溫度為90°F。萃取時間也沒有限制，通常采用約5-120分鐘的時間，優(yōu)選的時間是約30分鐘。萃取植物蛋白之后，可以將蛋白質(zhì)的含水萃取液貯存于儲罐或適宜容器中，同時對第一次含水萃取步驟中的不溶性固體進行第二次萃取。通過徹底萃取第一步剩余固體中的蛋白質(zhì)，這樣提高了萃取過程的效率和產(chǎn)率。
然后將這兩個萃取步驟的含水蛋白質(zhì)萃取物混合，不調(diào)節(jié)pH或者將pH調(diào)節(jié)至至少6.5，或優(yōu)選約7.0-10，通過調(diào)節(jié)該萃取物的pH至蛋白質(zhì)的等電點或其附近，使之沉淀，從而形成不溶性凝乳沉淀物。蛋白質(zhì)萃取物調(diào)整至的實際pH隨所用植物蛋白質(zhì)而變化，但是就大豆蛋白而言，該pH通常是約4.0-5.0。該沉淀步驟可以通過加入普通的食品級酸性試劑，如醋酸、硫酸、磷酸、鹽酸或任意其它的合適酸性試劑方便地進行。蛋白質(zhì)沉淀之后，增加沉淀漿液的固形物含量，例如通過離心或類似手段，以便濃縮蛋白質(zhì)并盡可能地除去乳清或上清液。沉淀的蛋白質(zhì)(含水懸液)然后可用于制備本文后面所述的富含礦物質(zhì)的蛋白組合物。
為了下面所述富含礦物質(zhì)的目的，然后將該大豆蛋白凝塊形成為含水漿液。盡管該蛋白分離物可以由上面所述的分離步驟直接獲得，其中沉淀的蛋白質(zhì)仍然為含水懸液的形式，本發(fā)明同樣可以使用分散于含水介質(zhì)中的干蛋白分離物作為原料形成含水懸液。
優(yōu)選本發(fā)明所用的蛋白物料經(jīng)過改性提高蛋白物料的特性。這種改性是本領(lǐng)域公知用于提高蛋白物料的用途或特性的改性，它包括，但不限于，蛋白物料的變性和水解。
蛋白物料可以經(jīng)過變性和水解降低其粘度。蛋白物料的化學變性和水解在本領(lǐng)域是公知的，它通常包括，用一種或多種堿性試劑的水溶液在pH和溫度的控制條件下將蛋白物料處理一段時間，從而足以使蛋白物料變性和水解至所需程度。常用的使蛋白物料化學變性和水解的條件是pH為約11-約13，溫度為約50℃-約80℃，時間為約15分鐘-約3小時，其中在較高pH和溫度條件下，蛋白物料更快地發(fā)生變性和水解。
蛋白物料的水解也可以通過用能夠水解蛋白質(zhì)的酶處理蛋白物料來進行。在水解蛋白物料的領(lǐng)域中已知許多酶，它們包括，但不限于，真菌蛋白酶、果膠酶、乳糖酶和胰蛋白酶。酶解反應是通過向蛋白物料的含水分散液中加入足量的酶，酶的量通常是蛋白物料重量的約0.1％-約10％，并在通常為約5℃-約75℃的溫度下，pH通常為約3-約9下處理酶和蛋白質(zhì)分散液進行的，此時酶在足夠的時間內(nèi)有活性水解蛋白物料。進行足夠的水解之后，加熱使酶變性，并通過調(diào)節(jié)溶液的pH至蛋白質(zhì)的等電點附近來將蛋白物料從溶液中沉淀出來。
然而，本發(fā)明的一個重要方面是礦物質(zhì)強化蛋白質(zhì)的特殊方法。例如，已發(fā)現(xiàn)如果礦物質(zhì)強化蛋白物料是通過加入礦物質(zhì)強化物質(zhì)的水合凝膠進行的話，與加入干的礦物質(zhì)補充物相比，可以獲得懸浮特性提高的產(chǎn)物。在將該強化的蛋白組合物干燥之后也保留了提高的懸浮特性。
為了提供一種礦物質(zhì)強化蛋白物料的方法，制備堿土金屬鹽的水合凝膠，其中形成一種礦物質(zhì)強化的蛋白組合物，將其用于制備液體食品如營養(yǎng)飲料時具有提高的懸浮特性。用于礦物質(zhì)強化并且認為是營養(yǎng)目的必不可少的典型的堿土金屬物料包括鈣和鎂。至于強化液體食品的蛋白質(zhì)補充物而言，由于鈣以比其它礦物質(zhì)高的強化量用于含水介質(zhì)如嬰兒制品或營養(yǎng)飲料，因此證實鈣是一個特殊問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，大部分情況下，通過將干的磷酸鈣鹽分散到干的蛋白質(zhì)補充物中來解決該問題，然而分散到含水介質(zhì)中之后，在液體食品貯藏期間仍然經(jīng)常導致礦物質(zhì)組分沉淀。
盡管本發(fā)明特別針對懸浮特性提高的鈣強化的蛋白組合物的制備，但是同樣適合其它的二價鹽，如常用于礦物質(zhì)強化食品的堿土金屬鹽，例如鎂。形成鎂或鈣堿土金屬鹽的水合凝膠的精確方式是本發(fā)明實施的關(guān)鍵。所述水合凝膠是通過將磷酸與氫氧化鎂或氫氧化鈣反應，同時進行超聲破碎或均質(zhì)化，或者之后進行超聲破碎或均質(zhì)化形成的。
氫氧化鈣或氫氧化鎂的含水漿液是通過將氫氧化鈣或氫氧化鎂分別加入水中制得的。另一種方法是，可以通過氧化鈣、炭化鈣或氧化鎂與水反應就地制得堿土金屬氫氧化物。堿土金屬氫氧化物在水中的溶解度有限。然而，為了與磷酸反應形成水合凝膠，不需要堿土金屬氫氧化物為溶液形式。堿土金屬氫氧化物的含水漿液就足夠了。堿土金屬氫氧化物漿液，無論是由堿土金屬氫氧化物制得還是就地制得，都含有2-10％，優(yōu)選2-8％，最優(yōu)選2-7％重量的堿土金屬氫氧化物。
化學計量的磷酸以10-85％在30秒至5分鐘之內(nèi)快速加入到堿土金屬氫氧化物漿液中，這取決于批量大小，同時或者之后進行超聲粉碎或均質(zhì)化。不需要將反應的pH保持在堿性。超聲粉碎和均質(zhì)化用于降低堿土金屬氫氧化物的粒徑并提供機械能，以便所有堿土金屬氫氧化物與磷酸反應。超聲粉碎和均質(zhì)化還用于降低形成的堿土金屬磷酸鹽水合凝膠的粒徑。
磷酸與堿土金屬氫氧化物的反應產(chǎn)生堿土金屬磷酸鹽，特別是三堿土金屬磷酸鹽，并且優(yōu)選磷酸三鈣。
均質(zhì)化步驟可以使用普通的均化器進行，優(yōu)選使用APV Gaulin均化器在500-2000磅/平方英寸下進行均質(zhì)化。超聲粉碎步驟可以使用Sonics公司以商標名Sonolator出售的A型超聲粉碎混合裝置進行。超聲粉碎的壓力為1000-1500磅/平方英寸。水合凝膠，特別是就磷酸三鈣而言不溶于含水介質(zhì)。在堿土金屬氫氧化物與磷酸反應后以固形物存在的水合凝膠的量通常是約3.0％-約14.0％，優(yōu)選約3.0％-約11％，最優(yōu)選約3.0-約10％重量。
通過向大豆蛋白物料中添加水合凝膠完成用該水合凝膠對大豆蛋白物料的礦物質(zhì)富含或強化。水合凝膠與大豆蛋白物料的比例取決于所需的堿土金屬含量，以干重計。
下述實施例代表本發(fā)明特定但非限制性的實施方式。
實施例1制備大豆蛋白分離物，其中每小時向萃取罐中加入150磅的脫脂大豆片，每小時向其中加入1500磅加熱至90°F的水。加入足量的氫氧化鈣使混合物的pH調(diào)整至9.7。對大豆片萃取30分鐘，之后通過離心將水溶液與萃取片分離。留下第一含水萃取物，同時將萃取后的大豆片剩余物以每小時900磅的量再次分散到90°F的水中。此時混合物的pH為9.0。
離心獲得大豆片的第二含水萃取物并與第一含水萃取物混合。向混合的萃取物中加入37％鹽酸，調(diào)節(jié)其pH至4.5，沉淀蛋白質(zhì)。然后將沉淀的蛋白質(zhì)離心除去多余液體至固體含量為24-28％重量。然后用水稀釋沉淀的蛋白質(zhì)，形成固體含量為7.5％重量的漿液。加入氫氧化鈉調(diào)整漿液的pH至6.6。
將230克氫氧化鈣加入到9536克水中，同時攪拌，制得2.3％氫氧化鈣和水的混合物。使氫氧化鈣在水中分散1小時。在30分鐘內(nèi)加入85％的磷酸(238克)。加入酸后，將這些內(nèi)容物再攪拌30分鐘。將漿液轉(zhuǎn)移到Gaulin均質(zhì)機中(型號為15MR)，在1500磅/平方英寸下均質(zhì)化。所得磷酸三鈣水合凝膠的固體含量為3.21％。
加入足夠量的水合凝膠，使得以干重計鈣含量為蛋白質(zhì)固體重量的2.6％，使該強化漿液平衡一小時。然后將該鈣強化的漿液以85磅/平方英寸的壓力通過噴射式蒸煮鍋，蒸汽將噴射式蒸煮鍋中的漿液加熱至溫度310°F。8-10秒之后，將加熱漿液的前進部分排放到低于大氣壓下的接收器中。然后將礦物質(zhì)強化的漿液噴霧干燥至水分含量在5％重量以下。
下述實施例涉及氫氧化鈣與磷酸反應制備三堿土金屬磷酸鹽水合凝膠。
實施例2重復實施例1的水合凝膠的步驟，只是將4％(400克)氫氧化鈣加入到9186克水中并與414克的85％磷酸反應。均質(zhì)化后，磷酸三鈣水合凝膠的固體含量為5.58％。
實施例3重復實施例1的水合凝膠的步驟，只是將5％(500克)氫氧化鈣加入到8982克水中并與518克的85％磷酸反應。均質(zhì)化后，磷酸三鈣水合凝膠的固體含量為6.64％。
實施例4重復實施例1的水合凝膠的步驟，只是用聲裂法代替均質(zhì)化處理氫氧化鈣與磷酸的漿液，磷酸三鈣水合凝膠的固體含量為3.21％。
然后將實施例2-4中任一的水合礦物凝膠加入到蛋白質(zhì)漿液中，其量足夠提供礦物質(zhì)強化的蛋白組合物，加入的精確量取決于所需的強化度。以成人為例，礦物質(zhì)強化的蛋白組合物中以蛋白質(zhì)固體為基礎(chǔ)的1.5％鈣的量足以滿足每日需要，然而，如果是嬰兒或者需要通過提供可比鈣量而模擬牛奶的情況下，該量通常為約2.7％-3.5％或更高。因此，加入的凝膠的精確量完全取決于所需的強化度，并且加入的精確量不打算限制本發(fā)明。
本發(fā)明涉及形成一種富含礦物質(zhì)的蛋白組合物，即，礦物質(zhì)強化的蛋白組合物的穩(wěn)定的含水懸液，其中礦物質(zhì)是堿土金屬磷酸鹽，特別是磷酸三鈣。礦物質(zhì)(鈣和磷)是該蛋白質(zhì)強化的蛋白組合物中主要的灰份成分。在下文概括的礦物質(zhì)懸浮指數(shù)(MSI)中，懸浮的礦物質(zhì)是用灰份含量來評價的。MSI是一種測定礦物質(zhì)強化的蛋白組合物的懸浮度的方式。以百分比計的MSI的測定步驟如下1.量取25℃的475毫升去離子水，放入攪拌罐。
2.加入2-3滴消泡劑。
3.緩緩加入25.0克±0.1克富含礦物質(zhì)的蛋白組合物，同時輕輕攪動形成漿液。
4.低速混合漿液30-60秒，確保沒有團塊或未濕潤的富含礦物質(zhì)的蛋白組合物殘留在攪拌器罐的邊緣。可以中斷攪拌，除去粘在罐邊上的任意團塊。
5.將漿液轉(zhuǎn)移到帶有磁力攪拌棒的800毫升的燒杯中。使用刮勺以確保將所有漿液完全轉(zhuǎn)移。用塑料包或鋁箔蓋上燒杯，并在磁力攪拌臺上攪拌漿液30分鐘。
6.攪拌結(jié)束后，撇下并除去泡沫。
7.向兩個250毫升的離心瓶中各轉(zhuǎn)移200克漿液。保留剩下的漿液用于總固形物和灰份測定。
8.將瓶中的漿液以500轉(zhuǎn)/分鐘的速度離心10分鐘。
9.使用注射器吸取離心瓶中的約100毫升上清液。
10.測定步驟7的漿液和步驟9的上清液中的總固形物和灰份。
用下式確定礦物質(zhì)強化的蛋白組合物的MSIMSI＝{[Sa-0.2(Ss/Ts)]/(Ta-0.2)}×100其中Sa＝上清液的灰份含量Ta＝全部漿液的灰份含量Ss＝上清液的固形物含量Ts＝全部漿液的固形物含量0.2＝礦物質(zhì)強化的蛋白組合物中對大豆蛋白物料的灰份校正系數(shù)制備本發(fā)明的礦物質(zhì)強化的蛋白組合物的漿液樣品，并對漿液樣品在1、4和8周后進行MSI步驟。作為對比，將干的磷酸三鈣加入干的蛋白質(zhì)中并充分混合。加水形成對比用磷酸漿液。對比用磷酸漿液(基準)與本發(fā)明的漿液在同樣的磷酸三鈣水平進行比較，結(jié)果如表1。
表1MSI數(shù)據(jù)實施例一周四周八周基準 69.1 63.7 14.2實施例1的漿液樣品89.1 87.8 72.3從表1的數(shù)據(jù)看出，本發(fā)明的MSI明顯優(yōu)于基準的MSI。
盡管根據(jù)優(yōu)選實施方式解釋了本發(fā)明，但是應理解的是，閱讀本說明書之后，其各種改進對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，應理解為意圖將這些改進也包含在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分散于含水介質(zhì)中的堿土金屬強化的植物蛋白組合物，包含植物蛋白物料的含水漿液和堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠，其中以干重計，堿土金屬強化的植物蛋白組合物中的堿土金屬含量是約3-12％重量，并且其中堿土金屬強化的植物蛋白組合物在所述含水介質(zhì)中形成穩(wěn)定懸液。
2.如權(quán)利要求1的組合物，其中植物蛋白物料為大豆蛋白物料。
3.如權(quán)利要求2的組合物，其中大豆蛋白物料包括大豆粉、大豆?jié)饪s物或大豆蛋白分離物。
4.如權(quán)利要求2的組合物，其中大豆蛋白物料包括大豆蛋白分離物。
5.如權(quán)利要求1的組合物，其中堿土金屬包括鎂或鈣。
6.如權(quán)利要求1的組合物，其中堿土金屬是鈣。
7.如權(quán)利要求1的組合物，其中堿土金屬磷酸鹽是磷酸三鈣。
8.如權(quán)利要求1的組合物，其中堿土金屬強化的植物蛋白組合物中的堿土金屬含量最高約10％重量。
9.如權(quán)利要求1的組合物，其中堿土金屬強化的植物蛋白組合物中的堿土金屬含量最高約8％重量。
10.一種用于食品制備的富含礦物質(zhì)的蛋白組合物的制備方法，包括將植物蛋白物料的含水漿液與堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠混合，形成堿土金屬強化的植物蛋白組合物，其中以干重計，堿土金屬強化的植物蛋白組合物中的堿土金屬含量是約3-12％重量，并且其中堿土金屬強化的植物蛋白組合物在所述含水介質(zhì)中形成穩(wěn)定的懸液，其中堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠是如下制備的形成堿土金屬氫氧化物的含水漿液，其中堿土金屬氫氧化物形成所述漿液的至少2％重量；將磷酸快速加入到堿土金屬氫氧化物的漿液中；將堿土金屬氫氧化物和磷酸的漿液強力混合并進行均質(zhì)化或聲處理，形成堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠，其中堿土金屬磷酸鹽的含水凝膠的固體含量為至少約3.0％重量，并且該堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠在水中形成穩(wěn)定的含水懸液。
11.如權(quán)利要求10的方法，其中植物蛋白物料為大豆蛋白物料。
12.如權(quán)利要求11的組合物，其中大豆蛋白物料包括大豆蛋白粉、大豆?jié)饪s物或大豆蛋白分離物。
13.如權(quán)利要求11的組合物，其中大豆蛋白物料包括大豆蛋白分離物。
14.如權(quán)利要求10的方法，其中植物蛋白組合物是在沒有調(diào)整pH的情況下獲得的。
15.如權(quán)利要求10的方法，其中植物蛋白物料是在pH為約6.5-約10下獲得的。
16.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬包括鎂或鈣。
17.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬是鈣。
18.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠是磷酸三鈣。
19.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬氫氧化物的含水漿液中堿土金屬氫氧化物重量不超過9％。
20.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬氫氧化物的含水漿液中堿土金屬氫氧化物重量不超過8％。
21.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬氫氧化物的含水漿液重量不超過7％。
22.如權(quán)利要求10的方法，其中在30秒-5分鐘內(nèi)將磷酸加入到堿土金屬氫氧化物的漿液中。
23.如權(quán)利要求10的方法，其中在500-2000磅/平方英寸下進行堿土金屬氫氧化物與磷酸的漿液的均質(zhì)化。
24.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠的固體含量不超過14％重量。
25.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠的固體含量不超過11％重量。
26.如權(quán)利要求10的方法，其中堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠的固體含量不超過10％重量。
27.如權(quán)利要求10的方法，其中在1000-1500磅/平方英寸下進行堿土金屬氫氧化物與磷酸的漿液的聲處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分散于含水介質(zhì)中的堿土金屬強化的植物蛋白組合物，包括植物蛋白物料的含水漿液和堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠。以干重計，堿土金屬強化的蛋白組合物中的堿土金屬含量是約3－12％重量，并且堿土金屬強化的植物蛋白組合物在所述含水介質(zhì)中形成一穩(wěn)定懸液。本發(fā)明還涉及一種用于制備食品的富含礦物質(zhì)的蛋白組合物的制備方法。該方法是通過如下進行的將植物蛋白物料的含水漿液與堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠混合。如下制備堿土金屬磷酸鹽的水合凝膠形成堿土金屬氫氧化物的含水漿液，其中堿土金屬氫氧化物形成所述漿液的至少2％重量，將磷酸快速加入到堿土金屬氫氧化物的漿液中；并將堿土金屬氫氧化物和磷酸的漿液強力混合并進行均質(zhì)化，形成凝膠，其中凝膠的固體含量為至少3.0％重量，并且該凝膠能夠在水中形成穩(wěn)定的含水懸液。
文檔編號A23J3/00GK1698453SQ20041008809
公開日2005年11月23日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者M·J·喬 申請人:索萊有限責任公司