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鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī)的制作方法

文檔序號:7311669閱讀:603來源:國知局
專利名稱:鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),簡稱為ZDF電機(jī)。

背景技術(shù)
,鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的直流電機(jī)是用來驅(qū)動控制轉(zhuǎn)轍動作,牽引道岔轉(zhuǎn)換、保證鐵路安全正點(diǎn)行車的重要部件。目前其電機(jī)是半敞開式結(jié)構(gòu)。電樞上沒有防止硅鋼片組,軸,換向器三者之間相對位移的措施,因而電機(jī)在頻繁的啟動、換向過程中,三者之間易發(fā)生松動,導(dǎo)致硅鋼片槽內(nèi)漆包線的引出線受到交變力作用而疲勞折斷,俗稱斷線。這種現(xiàn)象嚴(yán)重地影響了電機(jī)使用可靠性和使用壽命,且危害鐵路的安全,正點(diǎn)行車。
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是直流電機(jī)易斷線問題。從而專門研制了一種防止斷線,運(yùn)行安全、可靠,壽命長的鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),包括由前后端蓋(6)和(1)與機(jī)殼(5)組成殼體,殼體內(nèi)裝配軸(14),軸(14)上裝配硅鋼片組(11)、線包(2)和換向器(15)組件,其特征是軸(14)上用鍵(12)裝配硅鋼片組(11)和同步定位轉(zhuǎn)動的換向器(15),換向器(15)側(cè)端面裝配過盈的短套(9)。
鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),其特征是軸(14)上的轉(zhuǎn)子(11)和換向器(15)之間可裝配定位的軸套(13)。
鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),其特征是換向器(15)側(cè)端面可設(shè)凹形鍵槽,內(nèi)鑲嵌過盈的短套(9)。
鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),其特征是換向器(15)內(nèi)圈與軸(14)之間,可裝配過盈軸套,替換短套(9)。
本實(shí)用新型的附圖
是整體結(jié)構(gòu)示意。圖中標(biāo)號說明如下1--后端蓋2--線包3--磁極4--螺栓5--機(jī)殼 6--前端蓋7--引出線8--刷握9--短套 10--炭刷 11--硅鋼片組12--鍵 13--軸套 14--軸 15--換向器 16--引線孔
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
在圖中所示的鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備的中直流電機(jī)中,轉(zhuǎn)子由硅鋼片組,線包,換向器等組成。硅鋼片組11通過鍵12裝配于軸14上,右端依次裝有軸套13,換向器15和短套9。硅鋼片組槽內(nèi)的線包2的引出線7焊在換向器15上。磁極3被螺栓4固定于機(jī)殼5的內(nèi)壁。前端蓋6,后端蓋1與機(jī)殼5構(gòu)成密封的殼體。導(dǎo)線由引線孔16引出機(jī)殼。電機(jī)工作時(shí),電流經(jīng)引線孔16,進(jìn)入密封直流電動機(jī)。在磁場中的轉(zhuǎn)子受磁場交變力偶作用下通過鍵12帶動軸14旋轉(zhuǎn),從而牽引道岔轉(zhuǎn)換。軸上鍵12的增設(shè)防止了硅鋼片組11因受力過大而與軸14發(fā)生圓周方向相對位移??稍黾拥妮S套13在硅鋼片組11和換向器15之間起定位作用。換向器15的內(nèi)壁可設(shè)有軸套,通過軸套裝配于軸14上。軸14、換向器15、硅鋼片組11,短套9成為一個(gè)鋼體。這樣既增加剛性,又可使軸14與換向器15同步運(yùn)轉(zhuǎn),避免引起出線7斷線。端面可設(shè)凹形鍵槽,用于裝配短套9。短套9與軸之間為過盈配合,從而也能限制轉(zhuǎn)子11,軸套13,換向器15和過盈短套9之間的軸向串動。轉(zhuǎn)子上圓周方向位移和軸向位移的限制,避免硅鋼片組11和換向器15之間的連線,因受交變力而發(fā)生疲勞折斷。當(dāng)然用卡環(huán)也能限制軸各部件的相對位移,避免引出線7的折斷。鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的直流電機(jī),具體參數(shù)如下電壓DC=160V轉(zhuǎn)速2400r/min~2500r/min轉(zhuǎn)矩0.88N·m I≤2.0A。
本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案,優(yōu)點(diǎn)如下1、由于采用密封式結(jié)構(gòu),避免了電機(jī)在室外環(huán)境下,灰塵,濕度對電機(jī)的影響。
2、由于硅鋼片組通過鍵裝配于軸上,避免了硅鋼片組與軸之間的松動現(xiàn)象,保證了硅鋼片組與軸固定,實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
3、由于增設(shè)了過盈短套,避免了軸上各部件軸向的松動,實(shí)現(xiàn)了軸上硅鋼片組與換向器15同步運(yùn)轉(zhuǎn),防止了引出線的斷裂。
4、經(jīng)過試制試用,證明鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中密封直流電機(jī)運(yùn)行更加安全,性能更加可靠,延長了電機(jī)使用壽命,提高了電機(jī)工作效率,保證了鐵路行車的正點(diǎn)和安全。
權(quán)利要求1.鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),包括由前后端蓋(6)和(1)與機(jī)殼(5)組成殼體,殼體內(nèi)裝配軸(14),軸(14)上裝配硅鋼片組(11)、線包(2)和換向器(15)組件,其特征是軸(14)上用鍵(12)裝配硅鋼片組(11)和同步定位轉(zhuǎn)動的換向器(15),換向器(15)側(cè)端面裝配過盈的短套(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),其特征是軸(14)上的硅鋼片組(11)和換向器(15)之間可裝配定位的軸套(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),其特征是換向器(15)側(cè)端面可設(shè)凹形鍵槽,內(nèi)鑲嵌過盈的短套(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中的密封直流電機(jī),其特征是換向器(15)內(nèi)圈與軸(14)之間,可裝配過盈軸套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐵路道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備中密封直流電動機(jī)。解決了原直流電動機(jī)因頻繁啟動、換向而發(fā)生漆包線疲勞斷裂現(xiàn)象。技術(shù)方案是在硅鋼片組與軸之間通過鍵的連接和增設(shè)過盈短套,限制硅鋼片組、軸、換向器的軸向位移。使三者更為緊密的成為一體。從而防止轉(zhuǎn)子間因發(fā)生相對位移而引起漆包線疲勞斷現(xiàn)象,延長了電機(jī)的使用壽命,保證了鐵路上的行車,安全與正點(diǎn)。
文檔編號H02K23/00GK2321158SQ98232549
公開日1999年5月26日 申請日期1998年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月18日
發(fā)明者孫立平, 原秦生 申請人:孫立平, 原秦生
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