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轉(zhuǎn)軸裝置的制作方法

文檔序號:6654554閱讀:129來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸裝置,尤指一種轉(zhuǎn)軸受外力扭動旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生扭力時,可通過轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的墊片組,以各墊片一側(cè)所設(shè)置的延伸部、凹陷部將扭力予以釋放,并可承受較大的扭力,以防止墊片受到扭曲變形或破裂,則可達(dá)到延長墊片組的使用壽命的功效。
背景技術(shù)
車用的后照鏡、筆記本電腦、電子字典、個人數(shù)字化電子秘書(PDA)及雙頁式電子產(chǎn)品,都必須借助一可供掀蓋被掀啟至任何位置后即可自行定位的轉(zhuǎn)軸裝置,避免掀蓋因重力而落下;然而前述的轉(zhuǎn)軸裝置包括有一轉(zhuǎn)軸及墊片組所組成,因此轉(zhuǎn)軸主要利用定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦力來抵消機(jī)體的重力所產(chǎn)生的扭力(轉(zhuǎn)矩),故產(chǎn)生的摩擦力大小決定此類型轉(zhuǎn)軸及墊片組是否適用,或設(shè)計成功的重要關(guān)鍵;所以摩擦力太大不僅掀啟掀蓋較為費力,所產(chǎn)生的摩損也較為嚴(yán)重,以致其摩擦力隨著使用次數(shù)累積所導(dǎo)致衰減程度也較為快速,并且影響轉(zhuǎn)軸裝置的使用壽命;若是摩擦力太小,則可能無法支撐掀蓋的重量而產(chǎn)生松動現(xiàn)象,如此,轉(zhuǎn)軸所產(chǎn)生的摩擦力扭力值大小的控制與設(shè)定,除與該結(jié)構(gòu)制造的精度有關(guān)外,其基本結(jié)構(gòu)型態(tài)的設(shè)計往往是產(chǎn)品能否成功的最重要因素。
請參閱TW公告號第四七八五四六號“自由定位式鉸鏈”,如圖6所示,為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖,此現(xiàn)有技術(shù)為解決轉(zhuǎn)軸A與套管B對接使用時的一種套合方式,由圖中可清楚看出,一般轉(zhuǎn)軸裝置主要由轉(zhuǎn)軸A、套管B、活動端C及連結(jié)座D所樞套而成,其中套管B由多個相同的封閉式墊片B1堆疊而成,每一墊片B1均包括一供轉(zhuǎn)軸A穿套的軸孔B2,此軸孔B2并延伸一頸部B3及二肩部B4方向,使軸孔B2與二肩部B4之間的墊片B1自然成為具有撓度的摩擦臂B5,并于遠(yuǎn)離軸孔B2的頸部B3一側(cè)設(shè)有一副孔B6,而且自軸孔B2所延伸的頸部B3至二肩部B4及副孔B6區(qū)域,均可成為機(jī)構(gòu)的自然潤油孔,如此,在轉(zhuǎn)軸A穿套于套管B并產(chǎn)生轉(zhuǎn)動摩擦?xí)r,套管B的摩擦面會具有較佳的撓度,進(jìn)而使組配的組件不易造成破裂;而且透過油孔的儲油可以維持一定的潤滑效果,以達(dá)到延長機(jī)構(gòu)的使用壽命。
但是,上述現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)軸A及套管B套接使用,仍存在有下列缺陷(一)該現(xiàn)有裝置的轉(zhuǎn)軸A是以圓周轉(zhuǎn)動,且所產(chǎn)生的扭力為軸孔B2周圍擴(kuò)散,但是向二側(cè)及下方釋放的扭力并無任何空間得以釋放扭力,進(jìn)而容易造成墊片組破裂,而影響機(jī)構(gòu)的使用壽命。
(二)該現(xiàn)有裝置的轉(zhuǎn)軸A是以圓周方向轉(zhuǎn)動,且轉(zhuǎn)軸A扭轉(zhuǎn)向上擠壓時,其軸孔B2下方形成可供潤滑油溢流的空間,所以現(xiàn)有裝置設(shè)置的副孔B6為不必要的潤油孔,且當(dāng)軸孔B2內(nèi)儲油過多而使轉(zhuǎn)軸A所產(chǎn)生的扭力(摩擦力)完全被潤滑油抵消,進(jìn)而會造成產(chǎn)品無法形成適當(dāng)?shù)亩ㄎ弧?br> (三)該現(xiàn)有裝置的轉(zhuǎn)軸A一側(cè)嵌入活動端C內(nèi),所以二相對抵持面為平滑抵觸面,進(jìn)而容易造成活動端C脫離轉(zhuǎn)軸A的一側(cè),而產(chǎn)生產(chǎn)品故障及使用狀態(tài)不良。
所以,要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺陷,即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,提出一種轉(zhuǎn)軸裝置,該轉(zhuǎn)軸裝置的墊片組具有可供轉(zhuǎn)軸嵌入的軸孔,而墊片組的各墊片于置放空間另一側(cè)設(shè)有延伸部及可供釋放扭力的凹陷部,可將轉(zhuǎn)軸、墊片組一同置入連結(jié)座體的容置空間內(nèi),以轉(zhuǎn)軸的插接部嵌插于作動部的對接空間內(nèi),當(dāng)作動部扭轉(zhuǎn)旋動且連動轉(zhuǎn)軸受力扭轉(zhuǎn)且產(chǎn)生扭力,可利于轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的墊片組由各墊片利用延伸部的凹陷部處呈彈性變形狀態(tài)并將扭力予以釋放,再借助延伸部與凹陷部較大的彈性變形作用,使轉(zhuǎn)軸可承受較大的扭轉(zhuǎn)力矩,進(jìn)而防止墊片組的各墊片受到扭曲變形或破裂,則可達(dá)到延長墊片組的使用壽命的功效。
為達(dá)上述目的,本實用新型提供一種轉(zhuǎn)軸裝置,尤指可利用墊片組承受轉(zhuǎn)軸的扭力并具良好潤滑效果的轉(zhuǎn)軸裝置,包括轉(zhuǎn)軸、墊片組、連結(jié)座體及作動部所構(gòu)成,其中,該轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有對接部,另于遠(yuǎn)離對接部一側(cè)設(shè)有具限位平面的插接部;該墊片組具有多個穿套于轉(zhuǎn)軸上的墊片,且各墊片內(nèi)設(shè)有可供存放潤滑油的軸孔,并于軸孔一側(cè)延設(shè)有具摩擦臂的置放空間,而軸孔外部則設(shè)有凸肩部,且由凸肩部朝遠(yuǎn)離置放空間的另一側(cè)延設(shè)有延伸部及凹陷部;該連結(jié)座體于軸部設(shè)有可容納轉(zhuǎn)軸及墊片組的容置空間,而容置空間兩側(cè)邊分別設(shè)有可供各墊片的凸肩部抵靠的抵持肩部,且沿著抵持肩部往一側(cè)延設(shè)有可收納各墊片的延伸部及凹陷部的收納部;該作動部利用對接空間穿套于轉(zhuǎn)軸的插接部,且對接空間內(nèi)設(shè)有可供轉(zhuǎn)軸插接部的限位平面嵌卡結(jié)合的平行側(cè)面。


圖1為本實用新型的立體外觀圖;圖2為本實用新型的立體分解圖;圖3為本實用新型墊片的立體外觀圖;圖4為本實用新型轉(zhuǎn)軸扭轉(zhuǎn)動作前的示意圖;圖5為本實用新型轉(zhuǎn)軸扭轉(zhuǎn)動作時的示意圖;圖6為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖。
圖中符號說明1 轉(zhuǎn)軸11對接部121 限位平面
12 插接部122 環(huán)形凹槽2墊片組21 墊片 213 凸肩部210 軸孔 22延伸部211 置放空間 23陷部212 摩擦臂3連結(jié)座體30 容置空間 302 收納部301 抵持肩部 31軸部4作動部40 對接空間 403 定位孔401 結(jié)合部4031 定位銷402 環(huán)形凸塊A轉(zhuǎn)軸B套管B1 墊片 B4肩部B2 軸孔 B5摩擦臂B3 頸部 B6副孔C活動端D連結(jié)座具體實施方式
為達(dá)成上述目的及功效,本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造,結(jié)合附圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下,以利完全了解。
請同時參閱圖1、2、3所示,為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖及墊片的立體外觀圖,由圖中可清楚看出,本實用新型的轉(zhuǎn)軸裝置由轉(zhuǎn)軸1、墊片組2、連結(jié)座體3及作動部4所樞套而成,現(xiàn)就主要結(jié)構(gòu)特征詳述如后;其中
該轉(zhuǎn)軸1一側(cè)設(shè)有對接部11,并于遠(yuǎn)離對接部11一側(cè)設(shè)有插接部12,且插接部12二側(cè)分別形成限位平面121,而二限位平面121頂部則設(shè)有可防止軸向位移的環(huán)形凹槽122。
該墊片組2可由多個呈相同形式的墊片21所組成,且各墊片21內(nèi)設(shè)有可供存放潤滑油的軸孔210,并于軸孔210一側(cè)延伸至置放空間211的區(qū)域,則設(shè)置有具彈性撓度的摩擦臂212,而于軸孔210的兩相對外側(cè)設(shè)有凸肩部213,且由凸肩部213朝遠(yuǎn)離置放空間211的另一側(cè),則往下方延設(shè)有延伸部22,再于兩延伸部22間具有可供彈性變形的凹陷部23。
該連結(jié)座體3頂部具有一軸部31,并于軸部31內(nèi)設(shè)有容置空間30,而容置空間30的兩側(cè)邊分別設(shè)有抵持肩部301,且沿著抵持肩部301往下則延設(shè)有收納部302。
該作動部4一側(cè)設(shè)有對接空間40,且對接空間40內(nèi)設(shè)有相對的平行側(cè)面401,而于兩平行側(cè)面401底部設(shè)有環(huán)形凸塊402,且頂部則設(shè)有定位孔403,該定位孔403可供定位銷4031嵌入。
上述各構(gòu)件于組裝時,以轉(zhuǎn)軸1的對接部11供墊片組2的各墊片21的軸孔210套入,并將轉(zhuǎn)軸1對接部11及墊片組2一同嵌入連結(jié)座體3軸部31的容置空間30內(nèi),且由墊片組2各墊片21的凸肩部213均卡持于的容置空間30的抵持肩部301,則墊片組2各墊片21的延伸部22、凹陷部23即置入容置空間30的收納部302,而使墊片組2被限位于軸部31的容置空間30內(nèi),則墊片組2所套設(shè)的轉(zhuǎn)軸1以插接部12凸伸于容置空間30外部,再將插接部12嵌入作動部4的對接空間40內(nèi),即借助對接空間40內(nèi)的環(huán)形凸塊402嵌卡于插接部12底部的環(huán)形凹槽122,又于對接空間40于結(jié)合部401所設(shè)的定位孔403,則供定位銷4031插入,以利用定位銷4031卡制于插接部12上方的環(huán)形凹槽122,以供作動部4定位于轉(zhuǎn)軸1的插接部12,則組成本實用新型的轉(zhuǎn)軸裝置。
再請參閱圖2、3、4、5所示,為本實用新型的立體分解圖、墊片的立體外觀圖、轉(zhuǎn)軸扭轉(zhuǎn)動作前的示意圖、轉(zhuǎn)軸扭轉(zhuǎn)動作時的示意圖,由圖中可以清楚看出,本實用新型的轉(zhuǎn)軸裝置組裝完成后開始作動時,必須先將潤滑油倒入墊片組2的置放空間211內(nèi),并轉(zhuǎn)動作動部4使轉(zhuǎn)軸1扭轉(zhuǎn),進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸1向上擠壓墊片21的摩擦臂212,故而使軸孔210下方形成一儲油空間,在潤滑油由轉(zhuǎn)軸1扭轉(zhuǎn)造成的縫隙溢流至軸孔210下方區(qū)域,使得整個墊片組2受到擠壓的摩擦面有較好的潤滑效果,如此,則轉(zhuǎn)軸1與墊片組2間形成的摩擦力可有效抵消作動部4因轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的扭力,進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸1達(dá)到隨即定位的功效;又,轉(zhuǎn)軸1穿套于墊片組2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動摩擦?xí)r,該墊片組2的摩擦面具有較佳的撓度,使其整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)使用良好,且墊片組2有較佳的潤滑效果。
而當(dāng)作動部4于受外力扭動旋轉(zhuǎn)時,作動部4即連動轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn),則當(dāng)轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)后,即將墊片組2的摩擦臂212往置放空間211處推擠,并使墊片組2的各墊片21受到轉(zhuǎn)軸1的扭力而扭曲,再借助延伸部22向內(nèi)側(cè)的凹陷部23處擠壓、變形,即利用凹陷部23將轉(zhuǎn)軸1的扭力予以抵消,以使墊片21得以承受轉(zhuǎn)軸1的扭力,且不致破裂或變形,又因延伸部22具有較長延伸長度,并配合凹陷部23而可產(chǎn)生較大的彈性變形作用,供轉(zhuǎn)軸1可承受較大的扭轉(zhuǎn)力矩,以避免各墊片21扭曲變形或破裂。
上述的轉(zhuǎn)軸1受外力扭動旋轉(zhuǎn)時,造成墊片21受擠壓的扭力,并借助凹陷部23的彈性變形空間來防止墊片21扭曲、變形或破裂,進(jìn)而延長產(chǎn)品的使用壽命。
再者,該墊片組2的墊片21的數(shù)量可決定摩擦力的大小,則于需要產(chǎn)生較大的摩擦力時,可增加墊片組2的墊片21數(shù)量,或是需要產(chǎn)生較小的摩擦力時,可減少墊片組2的墊片21的數(shù)量。
此外,本實用新型于上述的較佳實施例中所述及的延伸部22、凹陷部23,僅使轉(zhuǎn)軸1作動旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生扭力時,進(jìn)而使墊片組2的凹陷部23可釋放轉(zhuǎn)軸1向下的扭力,以致延伸部22、凹陷部23來產(chǎn)生一擠壓變形狀態(tài),故就延伸部22、凹陷部23而言,僅需具有供墊片組2抵持轉(zhuǎn)軸1向下釋放的扭力的功能即可,如利用其它簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
所以,本實用新型的轉(zhuǎn)軸裝置可改善現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)鍵在于(一)本實用新型轉(zhuǎn)軸裝置的轉(zhuǎn)軸1以圓周轉(zhuǎn)動,所產(chǎn)生的扭力于軸孔210周圍擴(kuò)散,且朝向二側(cè)及下方的延伸部22、凹陷部23處釋放扭力,具有較大的彈性變形作用,而由凹陷部23所呈現(xiàn)彈性變形的狀態(tài),以將扭力予以釋放,并可承受較大的扭轉(zhuǎn)力矩,進(jìn)而防止其墊片組2的各墊片21扭曲變形而破裂,以達(dá)到延長轉(zhuǎn)軸裝置的使用壽命。
(二)本實用新型轉(zhuǎn)軸裝置的轉(zhuǎn)軸1以圓周轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)軸1受外力扭轉(zhuǎn)向上方擠壓時,該軸孔210下方形成一供潤滑油可溢流置放的空間,且可使轉(zhuǎn)軸1與墊片組2的各墊片21達(dá)到良好的潤滑效果,且提高轉(zhuǎn)軸裝置的使用良率。
(三)本實用新型轉(zhuǎn)軸裝置的轉(zhuǎn)軸1一側(cè)的插接部12二側(cè)具有防止作動部4徑向位移的限位平面121,且限位平面121于頂部、底部所設(shè)的環(huán)形凹槽122,又可與作動部4的定位銷4031、環(huán)形凸塊402相對應(yīng)嵌合,進(jìn)而防止轉(zhuǎn)軸1與作動部4產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn),以使轉(zhuǎn)軸裝置整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)良好。
上述詳細(xì)說明僅為針對本實用新型一種較佳的可行實施例進(jìn)行說明,該實施例并非用以限定本實用新型的權(quán)利要求,凡其它未脫離本實用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的均等變化與修飾變更,均應(yīng)包含于本實用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)軸裝置,尤指可利用墊片組承受轉(zhuǎn)軸的扭力并具良好潤滑效果的轉(zhuǎn)軸裝置,包括轉(zhuǎn)軸、墊片組、連結(jié)座體及作動部所構(gòu)成,其特征在于該轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有對接部,另于遠(yuǎn)離對接部一側(cè)設(shè)有具限位平面的插接部;該墊片組具有多個穿套于轉(zhuǎn)軸上的墊片,且各墊片內(nèi)設(shè)有可供存放潤滑油的軸孔,并于軸孔一側(cè)延設(shè)有具摩擦臂的置放空間,而軸孔外部則設(shè)有凸肩部,且由凸肩部朝遠(yuǎn)離置放空間的另一側(cè)延設(shè)有延伸部及凹陷部;該連結(jié)座體于軸部設(shè)有可容納轉(zhuǎn)軸及墊片組的容置空間,而容置空間兩側(cè)邊分別設(shè)有可供各墊片的凸肩部抵靠的抵持肩部,且沿著抵持肩部往一側(cè)延設(shè)有可收納各墊片的延伸部及凹陷部的收納部;該作動部利用對接空間穿套于轉(zhuǎn)軸的插接部,且對接空間內(nèi)設(shè)有可供轉(zhuǎn)軸插接部的限位平面嵌卡結(jié)合的平行側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于,該轉(zhuǎn)軸于插接部的限位平面頂部、底部分別設(shè)有環(huán)形凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于,所述的套設(shè)于轉(zhuǎn)軸對接部上的墊片組可增加或減少墊片數(shù)量。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于,該墊片組的各墊片于軸孔一側(cè)延伸至置放空間的區(qū)域,設(shè)有具彈性力的摩擦臂。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于,該墊片組的各墊片的軸孔延伸至置放空間區(qū)域,成為可供填注潤滑油的潤油孔。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸裝置,其特征在于,該作動部于對接空間的兩平行側(cè)面底部設(shè)有環(huán)形凸塊,且頂部設(shè)有定位部,并于定位部設(shè)有可供定位銷嵌入的定位孔。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸裝置,包括轉(zhuǎn)軸、墊片組、連結(jié)座體及作動部所樞設(shè)而成,該墊片組具有可供轉(zhuǎn)軸嵌入的軸孔,且軸孔延伸于置放空間的區(qū)域處形成具有撓度的摩擦臂,而墊片組的各墊片于置放空間另一側(cè)設(shè)有延伸部,再于延伸部設(shè)有可供釋放扭力的凹陷部,可將轉(zhuǎn)軸、墊片組一同置入連結(jié)座體的容置空間內(nèi),以轉(zhuǎn)軸的插接部嵌插于作動部的對接空間內(nèi),當(dāng)作動部扭轉(zhuǎn)旋動時,連動轉(zhuǎn)軸受力扭動旋轉(zhuǎn)且產(chǎn)生扭力,利于轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的墊片組由各墊片的延伸部的凹陷部處呈彈性變形狀態(tài)并將扭力予以釋放,再借助延伸部與凹陷部較大的彈性變形作用,使轉(zhuǎn)軸可承受較大的扭轉(zhuǎn)力矩,進(jìn)而防止墊片組的各墊片受到扭曲變形或破裂,可達(dá)到延長墊片組使用壽命的功效。
文檔編號G06F1/16GK2876418SQ200520136630
公開日2007年3月7日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者張吉鋪, 郭中極 申請人:承助企業(yè)股份有限公司
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