一種皮帶輪共線檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶輪共線檢具，包括基座，在所述基座上設(shè)有中心線相重合的第一檢測塊及第二檢測塊，所述第一檢測塊和主動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合，所述第二檢測塊和被動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合；在皮帶輪裝配過程中，將第一檢測塊及第二檢測塊分別卡在主、被動(dòng)皮帶輪的卡槽上；如第一檢測塊及第二檢測塊剛好均與卡槽嚙合，則主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪共線，表示直線度較好；否則二者直線度不滿足要求。該皮帶輪共線檢具的檢測，可在裝配過程中，保證主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪符合直線度要求，進(jìn)一步的能夠解決皮帶不共線導(dǎo)致的磨損問題，可有效提高皮帶的使用壽命，進(jìn)一步的能保證壓縮機(jī)使用安全性。
【專利說明】一種皮帶輪共線檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)，具體涉及挖掘機(jī)上空調(diào)壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪共線檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機(jī)的空調(diào)壓縮機(jī)皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后，磨損嚴(yán)重，需要頻繁更換，更有直接導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀的嚴(yán)重質(zhì)量事故發(fā)生。根據(jù)質(zhì)量內(nèi)、外反饋顯示，目前，以上問題在各大挖掘機(jī)主機(jī)廠家頻繁發(fā)生，通過綜合分析，空調(diào)皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪不共線是導(dǎo)致此問題發(fā)生的主要原因。
[0003]而根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)于空調(diào)皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪裝配時(shí)是否共線，沒有有效的檢測方法及檢測設(shè)備對(duì)其進(jìn)行有效過程控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在裝配過程進(jìn)行控制，保證空調(diào)壓縮機(jī)皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪共線，進(jìn)而有效減小皮帶磨損，延長皮帶使用壽命的皮帶輪共線檢具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]該皮帶輪共線檢具，包括基座，在所述基座上設(shè)有中心線相重合的第一檢測塊及第二檢測塊，所述第一檢測塊和主動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合，所述第二檢測塊和被動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該皮帶輪共線檢具，包括基座，在基座上分別設(shè)有和主動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合的第一檢測塊及和被動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合的第二檢測塊；在皮帶輪裝配過程中，將第一檢測塊卡在主動(dòng)皮帶輪上的裝皮帶的卡槽上，第二檢測塊卡在被動(dòng)皮帶輪裝皮帶的卡槽上；如果第一檢測塊及第二檢測塊剛好均與卡槽嚙合，那么主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪共線，表示直線度較好，二者裝配合格；如果第一檢測塊和卡槽嚙合不良或第二檢測塊剛好和卡槽嚙合不良，則主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪直線度不滿足要求。通過該皮帶輪共線檢具的檢測，可在裝配過程中，保證主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪符合直線度要求，進(jìn)一步的能夠解決皮帶不共線導(dǎo)致的磨損問題，可有效提高皮帶的使用壽命，進(jìn)一步的能保證壓縮機(jī)使用安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面對(duì)本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0009]圖1為本實(shí)用新型皮帶輪共線檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1皮帶輪共線檢具的俯視圖。
[0011]圖3為圖1皮帶輪共線檢具的第一檢測塊及第二檢測塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0013]1、基座，2、第一檢測塊，3、第二檢測塊，4、提手，5、定位銷，6、螺母，7、嚙合塊，8、連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0015]如圖1至圖3所示，該皮帶輪共線檢具，包括基座1，在基座I上設(shè)有第一檢測塊2及第二檢測塊3，第一檢測塊2及第二檢測塊3的中心線相重合，第一檢測塊2和主動(dòng)皮帶輪相嚙合，主動(dòng)皮帶輪為發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪；第二檢測塊3和被動(dòng)皮帶輪相嚙合，被動(dòng)皮帶輪為空調(diào)壓縮機(jī)上的皮帶輪。具體的，第一檢測塊2和主動(dòng)皮帶輪上裝皮帶的卡槽相嚙合，第二檢測塊3和被動(dòng)皮帶輪上裝皮帶的卡槽相嚙合。
[0016]在皮帶輪裝配過程中，將第一檢測塊2卡在主動(dòng)皮帶輪上的卡槽上，第二檢測塊3卡在被動(dòng)皮帶輪的卡槽上；如果第一檢測塊2及第二檢測塊3剛好均與卡槽嚙合，那么主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪共線，即主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪的中心在一條直線上，表示直線度較好；如第一檢測塊2和卡槽嚙合不良或第二檢測塊3剛好和卡槽嚙合不良，則主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪直線度不滿足要求。通過檢測主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪是否共線，來控制主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪的裝配質(zhì)量，進(jìn)一步的保證皮帶中心線重合，運(yùn)行過程中磨損能夠大幅度減小，使用壽命可以有效延長。
[0017]作為優(yōu)選方案，在基座I上設(shè)有提手4。提手4便于該檢具的操作。
[0018]作為優(yōu)選方案，第一檢測塊2及第二檢測塊3通過定位銷5和基座I相連接。定位銷5連接方式穩(wěn)定，裝配簡單。作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，定位銷5和基座I過盈配合連接。
[0019]作為優(yōu)選方案，第一檢測塊2及第二檢測塊3設(shè)于基座I的一側(cè)上，提手4設(shè)有基座I的另一側(cè)的中部上。在皮帶輪裝配需要檢測過程中，一手提起提手4，將第一檢測塊2和第二檢測塊3分別對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪即可，操作簡單方便，檢測速度快。
[0020]作為優(yōu)選方案，提手4和基座I通過螺紋連接，在提手4伸出基座I的一端上設(shè)有螺母6。螺紋連接方式，拆裝方便。
[0021]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，第一檢測塊2及第二檢測塊3為楔形結(jié)構(gòu)，第一檢測塊2及第二檢測塊3分別由和相應(yīng)皮帶輪相嚙合的嚙合塊7及和基座I連接的連接板8構(gòu)成；連接板8通過定位銷5和基座I相連接。嚙合塊7按照皮帶輪的皮帶卡槽的尺寸型式通過線切割加工而成，保證了檢測的精度。連接板8的平面度和直線度經(jīng)過加工來確保。第一檢測塊2及第二檢測塊3的該種結(jié)構(gòu)檢測精度較高，同時(shí)連接穩(wěn)定性好，進(jìn)一步的能夠保證檢測質(zhì)量和檢測精度。
[0022]該皮帶輪共線檢具，專門用來檢查裝配后的皮帶輪是否共線，通過機(jī)械加工的方法保證第一檢測塊2及第二檢測塊3的共線；利用第一檢測塊2及第二檢測塊3的共線作為基準(zhǔn)，檢查安裝后主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪是否共線；通過以上作為判斷皮帶輪裝配作業(yè)是否合格的依據(jù)；根據(jù)檢測的結(jié)果進(jìn)行有效的過程控制，降低市場由于空調(diào)皮帶經(jīng)常磨損而引起的頻繁更換的質(zhì)量問題。同時(shí)，檢具體積小，質(zhì)量輕，檢測實(shí)用方便，適用多種機(jī)型，通用性較好。
[0023]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶輪共線檢具，其特征在于:包括基座，在所述基座上設(shè)有中心線相重合的第一檢測塊及第二檢測塊，所述第一檢測塊和主動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合，所述第二檢測塊和被動(dòng)皮帶輪上的卡槽相嚙合；在所述基座上設(shè)有提手。
2.如權(quán)利要求1所述的皮帶輪共線檢具，其特征在于:所述第一檢測塊及第二檢測塊通過定位銷和所述基座相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的皮帶輪共線檢具，其特征在于:所述第一檢測塊及第二檢測塊設(shè)于所述基座的一側(cè)上，所述提手設(shè)在所述基座的另一側(cè)的中部上。
4.如權(quán)利要求3所述的皮帶輪共線檢具，其特征在于:所述提手和所述基座通過螺紋連接。
5.如權(quán)利要求4所述的皮帶輪共線檢具，其特征在于:所述第一檢測塊及第二檢測塊為楔形結(jié)構(gòu)，所述第一檢測塊及第二檢測塊分別由和相應(yīng)皮帶輪上的卡槽相嚙合的嚙合塊及和基座連接的連接板構(gòu)成；所述連接板通過定位銷和所述基座相連接。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK204228092SQ201320823814
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】胡學(xué)軍, 施井瑞, 陳阿龍 申請(qǐng)人:奇瑞重工股份有限公司