本實用新型涉及灌裝機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低噪音粘液灌裝機。

背景技術(shù)：

液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機，對于粘度較低的液體一般實用常壓灌裝機，也就是在大氣壓力下利用液體自身重力進行灌裝，然而現(xiàn)有的灌裝機在灌裝過程中往往都會因為內(nèi)部電機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音的現(xiàn)象，為此，我們提出一種低噪音粘液灌裝機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低噪音粘液灌裝機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低噪音粘液灌裝機，包括灌裝機本體，所述灌裝機本體的中部開設(shè)有矩形槽，所述灌裝機本體的側(cè)壁安裝有位于矩形槽的上方的開關(guān)，所述矩形槽的底面為待灌裝瓶放置臺，所述矩形槽的頂面連接有若干個灌裝管，所述灌裝管上均安裝有手動控制閥，所述灌裝管的上端穿過灌裝機本體連接有儲料罐，所述灌裝機本體的內(nèi)腔設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下端設(shè)置有放置平臺，所述放置平臺的下端連接有多個彈簧，所述彈簧的另一端連接在灌裝機本體的內(nèi)腔的底板上，所述灌裝機本體的內(nèi)腔的底板上設(shè)置有外殼，且驅(qū)動電機、放置平臺和彈簧位于外殼的內(nèi)腔，所述外殼的內(nèi)壁開設(shè)有多個第一凹槽，所述第一凹槽上等距離開設(shè)有多個第二凹槽，所述驅(qū)動電機的右側(cè)連接有進料管，所述進料管的另一端穿過外殼和灌裝機本體到達灌裝機本體的外部，所述驅(qū)動電機的上端連接有出料管，所述出料管的另一端穿過外殼與儲料罐相連接，所述開關(guān)與驅(qū)動電機電性連接。

優(yōu)選的，所述第一凹槽的數(shù)量多于兩個，且第一凹槽等距離排布。

優(yōu)選的，所述出料管成“L”型設(shè)置。

優(yōu)選的，所述進料管和出料管與外殼的連接處均設(shè)置有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本低噪音粘液灌裝機，開關(guān)控制驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動電機進行工作時，會產(chǎn)生噪音，彈簧的設(shè)置，可減小驅(qū)動電機因震動而產(chǎn)生的噪音，噪音經(jīng)過外殼的內(nèi)壁時，經(jīng)過第一凹槽和第二凹槽的反彈性，使得噪音經(jīng)過多級反彈而降低噪音的傳播，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、降噪音效果明顯、環(huán)保等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1灌裝機本體、2矩形槽、3待灌裝瓶放置臺、4灌裝管、5手動控制閥、6開關(guān)、7驅(qū)動電機、8放置平臺、9彈簧、10外殼、11進料管、12出料管、13儲料罐、14第一凹槽、15第二凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種低噪音粘液灌裝機，包括灌裝機本體1，灌裝機本體1的中部開設(shè)有矩形槽2，灌裝機本體1的側(cè)壁安裝有位于矩形槽2的上方的開關(guān)6，矩形槽2的底面為待灌裝瓶放置臺3，矩形槽2的頂面連接有若干個灌裝管4，灌裝管4上均安裝有手動控制閥5，灌裝管4的上端穿過灌裝機本體1連接有儲料罐13。

灌裝機本體1的內(nèi)腔設(shè)置有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7的下端設(shè)置有放置平臺8，放置平臺8的下端連接有多個彈簧9，彈簧9的另一端連接在灌裝機本體1的內(nèi)腔的底板上，灌裝機本體1的內(nèi)腔的底板上設(shè)置有外殼10，且驅(qū)動電機7、放置平臺8和彈簧9位于外殼10的內(nèi)腔，外殼10的內(nèi)壁開設(shè)有多個第一凹槽14，第一凹槽14的數(shù)量多于兩個，且第一凹槽14等距離排布，第一凹槽14上等距離開設(shè)有多個第二凹槽15，驅(qū)動電機7的右側(cè)連接有進料管11，進料管11的另一端穿過外殼10和灌裝機本體1到達灌裝機本體1的外部，驅(qū)動電機7的上端連接有出料管12，出料管12的另一端穿過外殼10與儲料罐13相連接，進料管11和出料管12與外殼10的連接處均設(shè)置有密封圈，密封性能好，開關(guān)6與驅(qū)動電機7電性連接。

本低噪音粘液灌裝機，開關(guān)6控制驅(qū)動電機7的運轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動電機7進行工作時，會產(chǎn)生噪音，彈簧9的設(shè)置，可減小驅(qū)動電機7因震動而產(chǎn)生的噪音，噪音經(jīng)過外殼10的內(nèi)壁時，經(jīng)過第一凹槽14和第二凹槽15的反彈性，使得噪音經(jīng)過多級反彈而降低噪音的傳播，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、降噪音效果明顯、環(huán)保等特點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。