本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種灌裝機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術：

灌裝機在生產(chǎn)過程中，由于工作發(fā)熱需要對其部分區(qū)域進行冷卻以保證其工作穩(wěn)定性，降溫過程一般采用水冷，現(xiàn)有的設備是采用將純水直接供應至灌裝機的冷卻水管道，冷卻水對灌裝機降溫后直接排進下水道，這種方式對冷卻水的浪費較大，而且對供應水系統(tǒng)的壓力也較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了提供一種節(jié)水高效的灌裝機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種灌裝機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括儲水罐和灌裝機組，所述儲水罐的下端設置有出水口，所述出水口設置有抽水泵，所述抽水泵的出口通過管道連接所述灌裝機組的冷卻水管道，所述灌裝機組的冷卻水管道的末端延伸至所述儲水罐內(nèi)，所述管道中部設置為片狀管道，所述片狀管道外圍設有水箱，所述水箱包括出水口和入水口，所述水箱內(nèi)設置有循環(huán)流動的冰水；所述儲水罐上端設置有進水口，所述進水口連接設置有電磁閥的供水管，所述儲水罐內(nèi)設置有用于液位高度檢測的傳感器，所述傳感器連接有控制裝置，所述控制裝置通訊連接所述電磁閥。

優(yōu)選的，所述儲水罐設置有液位顯示裝置。

優(yōu)選的，所述液位顯示裝置為液晶屏幕顯示裝置。

優(yōu)選的，所述傳感器連接有報警裝置，所述報警裝置包括燈光報警器和聲音報警器。

優(yōu)選的，所述灌裝機組包括一個以上灌裝機，所述灌裝機的冷卻水管道成并列方式排布，所述每個灌裝機的冷卻水管道的進水端匯聚于同一管道并連通所述抽水泵的出口，所述每個灌裝機的冷卻水管道的出水端匯聚于所述冷卻水管道的末端。

本實用新型通過將純水經(jīng)過冰水降溫后對灌裝機進行降溫，對灌裝機進行降溫后的純水重新流入所述儲水罐，節(jié)省了純水用量，同時儲水罐還設置有自動補給純水的進水口，在儲水罐中液位較低時自動打開閥門補充純水。本實用新型具有節(jié)省純水資源和提高工作效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。

如圖1所示的一種灌裝機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括儲水罐1和灌裝機組6，所述儲水罐1設置有液位顯示裝置，所述液位顯示裝置為液晶屏幕顯示裝置2，所述儲水罐1的下端設置有出水口，所述出水口設置有抽水泵9，所述抽水泵9的出口通過管道連接所述灌裝機組6的冷卻水管道，所述灌裝機組6包括一個以上灌裝機，所述灌裝機的冷卻水管道成并列方式排布，所述每個灌裝機的冷卻水管道的進水端匯聚于同一管道并連通所述抽水泵9的出口，所述每個灌裝機的冷卻水管道的出水端匯聚于所述冷卻水管道的末端5；所述灌裝機組的冷卻水管道的末端5延伸至所述儲水罐1內(nèi)，所述管道中部設置為片狀管道7，所述片狀管道外圍設有水箱8，所述水箱8包括出水口和入水口，所述水箱8內(nèi)設置有循環(huán)流動的冰水；所述儲水罐1上端設置有進水口，所述進水口連接設置有電磁閥3的供水管，所述儲水罐1內(nèi)設置有用于液位高度檢測的傳感器4，所述傳感器4連接有控制裝置，所述傳感器4連接有報警裝置，所述報警裝置包括燈光報警器和聲音報警器，所述控制裝置通訊連接所述電磁閥4。

本實用新型實施例在生產(chǎn)過程中進過實測，可以節(jié)約純水500L/小時，同時保證了壓力穩(wěn)定，持續(xù)供水，保證設備正常運轉(zhuǎn)，使得非正常停機次數(shù)大大減少。

本實用新型中未提及的技術均為現(xiàn)有技術。

需要說明的是本實用新型實施例為本實用新型技術方案的最優(yōu)實施例，但并不是對本實用新型技術方案的進一步限定，任何劣化或者等同變換均應屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍以內(nèi)。