本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
機械是指機器與機構(gòu)的總稱，機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械，而復(fù)雜機械就是由兩種或兩種以上的簡單機械構(gòu)成，通常把這些比較復(fù)雜的機械叫做機器，從結(jié)構(gòu)和運動的觀點來看，機構(gòu)和機器并無區(qū)別，泛稱為機械。
機械加工包括很多種，對銷軸的鉆孔就是其中的一種，而目前現(xiàn)有的銷軸鉆孔機械，在對銷軸鉆孔過程中，消耗的冷卻水大多無法進行回收，這樣大量的冷卻水被浪費，從而導(dǎo)致冷卻水出現(xiàn)浪費的問題，大大降低了冷卻水的利用效率，給生產(chǎn)者帶來經(jīng)濟損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機構(gòu)，具備對冷卻水進行有效回收的優(yōu)點，解決了冷卻水出現(xiàn)浪費的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機構(gòu)，包括鉆孔機和工作臺，所述工作臺頂部的左側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述工作臺頂部的左側(cè)且位于支撐桿的右側(cè)設(shè)置有升降桿，所述工作臺頂部的右側(cè)設(shè)置有活動桿，所述活動桿表面的頂部套設(shè)有與升降桿配合使用的壓板，所述工作臺頂部的中心處設(shè)置有銷軸，所述工作臺的頂部且位于銷軸的兩側(cè)均設(shè)置有限位板，所述限位板頂部的表面開設(shè)有引流槽，所述工作臺正表面的中心處開設(shè)有第一導(dǎo)水槽，所述第一導(dǎo)水槽的左側(cè)連通有第二導(dǎo)水槽，所述第二導(dǎo)水槽的左側(cè)連通有冷卻水回收管，所述冷卻水回收管遠離第二導(dǎo)水槽的一端連通有冷卻水箱，所述冷卻水箱左側(cè)的底部連通有冷卻水輸出管，所述冷卻水輸出管遠離冷卻水箱的一端連通有冷卻水噴頭，所述冷卻水噴頭位于銷軸的頂部。
優(yōu)選的，所述冷卻水噴頭的底部設(shè)置有支桿，且支桿遠離冷卻水噴頭的一端與支撐桿固定連接。
優(yōu)選的，所述升降桿的左側(cè)設(shè)置有操作旋鈕。
優(yōu)選的，兩個所述限位板的大小和形狀一致且關(guān)于銷軸呈中心對稱，所述引流槽內(nèi)腔的表面為光滑面。
優(yōu)選的，所述鉆孔機位于銷軸的正上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過設(shè)置冷卻水箱、冷卻水回收管、第二導(dǎo)水槽、第一導(dǎo)水槽和引流槽的配合使用，可對冷卻水進行有效回收，這樣冷卻水的利用效率更高，解決了銷軸在鉆孔過程中所消耗的冷卻水無法回收，從而導(dǎo)致冷卻水出現(xiàn)浪費的問題，大大提高了冷卻水的利用效率，適合推廣使用。
2、本發(fā)明通過將引流槽的內(nèi)腔設(shè)計為光滑面，有利于清理銷軸鉆孔過程中產(chǎn)生的廢屑，方便、快捷、實用性強，通過支桿，可對冷卻水噴頭進行有效固定，避免了冷卻水噴頭在使用的過程中出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致銷軸的鉆孔處出現(xiàn)冷卻效果較差的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1冷卻水輸出管、2冷卻水箱、3冷卻水回收管、4第二導(dǎo)水槽、5限位板、6第一導(dǎo)水槽、7引流槽、8工作臺、9活動桿、10壓板、11鉆孔機、12冷卻水噴頭、13支撐桿、14升降桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機構(gòu)，包括鉆孔機11和工作臺8，工作臺8頂部的左側(cè)設(shè)置有支撐桿13，工作臺8頂部的左側(cè)且位于支撐桿13的右側(cè)設(shè)置有升降桿14，升降桿14的左側(cè)設(shè)置有操作旋鈕，工作臺8頂部的右側(cè)設(shè)置有活動桿9，活動桿9表面的頂部套設(shè)有與升降桿14配合使用的壓板10，工作臺8頂部的中心處設(shè)置有銷軸，鉆孔機11位于銷軸的正上方，工作臺8的頂部且位于銷軸的兩側(cè)均設(shè)置有限位板5，限位板5頂部的表面開設(shè)有引流槽7，兩個限位板5的大小和形狀一致且關(guān)于銷軸呈中心對稱，引流槽7內(nèi)腔的表面為光滑面，通過將引流槽7的內(nèi)腔設(shè)計為光滑面，有利于清理銷軸鉆孔過程中產(chǎn)生的廢屑，方便、快捷、實用性強，工作臺8正表面的中心處開設(shè)有第一導(dǎo)水槽6，第一導(dǎo)水槽6的左側(cè)連通有第二導(dǎo)水槽4，第二導(dǎo)水槽4的左側(cè)連通有冷卻水回收管3，冷卻水回收管3遠離第二導(dǎo)水槽4的一端連通有冷卻水箱2，通過設(shè)置冷卻水箱2、冷卻水回收管3、第二導(dǎo)水槽4、第一導(dǎo)水槽6和引流槽7的配合使用，可對冷卻水進行有效回收，這樣冷卻水的利用效率更高，解決了銷軸在鉆孔過程中所消耗的冷卻水無法回收，從而導(dǎo)致冷卻水出現(xiàn)浪費的問題，大大提高了冷卻水的利用效率，適合推廣使用，冷卻水箱2左側(cè)的底部連通有冷卻水輸出管1，冷卻水輸出管1遠離冷卻水箱2的一端連通有冷卻水噴頭12，冷卻水噴頭12的底部設(shè)置有支桿，且支桿遠離冷卻水噴頭12的一端與支撐桿13固定連接，通過支桿，可對冷卻水噴頭12進行有效固定，避免了冷卻水噴頭12在使用的過程中出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致銷軸的鉆孔處出現(xiàn)冷卻效果較差的問題，冷卻水噴頭12位于銷軸的頂部。
使用時，對銷軸鉆孔處冷卻后的冷卻水，沿引流槽7進入第一導(dǎo)水槽6內(nèi)，接著冷卻水沿第一導(dǎo)水槽6進入第二導(dǎo)水槽4內(nèi)，然后冷卻水流入冷卻水回收管3內(nèi)，最后冷卻水進入冷卻水箱2，完成對冷卻水的回收。
綜上所述：該銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機構(gòu)，通過設(shè)置冷卻水箱2、冷卻水回收管3、第二導(dǎo)水槽4、第一導(dǎo)水槽6和引流槽7的配合使用，解決了冷卻水出現(xiàn)浪費的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。