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一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12428300閱讀:587來源:國知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置。



背景技術(shù):

為降低發(fā)動(dòng)機(jī)工作熱量,降低燃油消耗,需要對(duì)工作發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻,現(xiàn)有的冷卻方式有水冷和風(fēng)冷,其中水冷是指將冷卻水輸送進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)并輸出帶走熱量?,F(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置的出水管、進(jìn)水管和暖風(fēng)回水管布置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,走向凌亂,需要零部件數(shù)量較多,不利于輕量化的生產(chǎn)要求。而且,現(xiàn)有的出水管在于缸體出水端形成的出水室連接時(shí)采用的傳統(tǒng)的膠管連接,膠管在高溫環(huán)境下易老化,導(dǎo)致漏水。

因此,需要對(duì)現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置進(jìn)行改進(jìn),使其管路走向布置有序,結(jié)構(gòu)緊湊,并連接密封性較好,防止漏水。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置,其管路走向布置有序,結(jié)構(gòu)緊湊,并連接密封性較好,防止漏水。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置,包括水泵、暖風(fēng)回水管、進(jìn)水管和出水管,所述暖風(fēng)回水管與所述水泵連通,所述進(jìn)水管設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)氣側(cè)并與所述暖風(fēng)回水管連接,所述出水管設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體排氣側(cè)并通過法蘭盤與發(fā)動(dòng)機(jī)出水室連接。

進(jìn)一步,水泵和所述暖風(fēng)回水管均位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體排氣側(cè)。

進(jìn)一步,進(jìn)水管與暖風(fēng)回水管連接結(jié)合處為沖壓成型的馬鞍形。

進(jìn)一步,進(jìn)水管與所述暖風(fēng)回水管焊接連接。

進(jìn)一步,還包括將出水管固定于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的支架,所述支架包括近發(fā)動(dòng)機(jī)缸體出水室端設(shè)置的支架工和遠(yuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體出水室端設(shè)置的支架且。

進(jìn)一步,進(jìn)水管通過一一對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體長度方向兩端設(shè)置的兩連接臂固定連接于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置,其中,進(jìn)水管置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的進(jìn)氣側(cè),出水管置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的出氣側(cè),并進(jìn)水管和出水管均沿缸體長度方向布置走向,結(jié)構(gòu)緊湊,布置有序不亂;而且相較于現(xiàn)有技術(shù),增加進(jìn)水管部件,發(fā)動(dòng)機(jī)加入冷卻水的時(shí)候,自進(jìn)水管進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),然后從出水管部件回到水箱,有助于解決發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置排氣不暢的問題;另外,出水管與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體出水端形成的出水室通過法蘭盤連接,規(guī)避了現(xiàn)有膠管連接方式不耐高溫的劣勢(shì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1下視圖;

圖3為圖1右視圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1下視圖,圖3為圖1右視圖,如圖所示:

本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)裝置,包括水泵1、暖風(fēng)回水管2、進(jìn)水管3和出水管4,所述暖風(fēng)回水管2與所述水泵1連通,所述進(jìn)水管3設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5進(jìn)氣側(cè)并與所述暖風(fēng)回水管2連接,所述出水管4設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5排氣側(cè)并通過法蘭盤10與發(fā)動(dòng)機(jī)出水室6連接;發(fā)動(dòng)機(jī)出水室由發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5出水端形成的室體,在出水室和出水管4的連接結(jié)合處形成法蘭盤結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中,水泵1和所述暖風(fēng)回水管2均位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5排氣側(cè);布置結(jié)構(gòu)合理,防止與發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載部件形成干涉,且節(jié)約空間,冷卻水路循環(huán)路徑合理順暢。

本實(shí)施例中,進(jìn)水管3與暖風(fēng)回水管2連接結(jié)合處為沖壓成型的馬鞍形;具有較高的連接強(qiáng)度,且不會(huì)影響流量。

本實(shí)施例中,進(jìn)水管3與所述暖風(fēng)回水管2焊接連接;連接強(qiáng)度高。

本實(shí)施例中,還包括將出水管4固定于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5的支架,所述支架包括近發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5出水室端設(shè)置的支架工7和遠(yuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5出水室端設(shè)置的支架且8;通過兩個(gè)支架對(duì)出水管4進(jìn)行固定,因?yàn)樵谥Ъ芮遗c法蘭盤結(jié)構(gòu)中間懸臂過長,加上水上管的制造公差,會(huì)致使法蘭盤處應(yīng)力集中,引起法蘭盤漏水,故增加支架工,減小應(yīng)力集中;其中,兩支架與出水管4連接端為可外包出水管4并與出水管4表面形狀相適形的弧形結(jié)構(gòu),與缸體連接端設(shè)置連接耳,連接耳上設(shè)置連接孔,通過螺栓緊固于缸體。

本實(shí)施例中,進(jìn)水管3通過一一對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5長度方向兩端設(shè)置的兩連接臂9固定連接于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體5;連接臂整體結(jié)構(gòu)均為弧形。

最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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