本實用新型涉及鋼球生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鋼球分類運輸裝置。

背景技術(shù)：

鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。比如，軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎(chǔ)零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等最重要組成部分。

鋼球的生產(chǎn)工藝主要包括：冷鐓→銼球→軟磨→熱處理→硬磨→研磨→拋光→涂油→分選→人工外觀→包裝，而在整個生產(chǎn)工藝中，運輸設(shè)備起到十分重要的作用，是將鋼球轉(zhuǎn)移到下一工位、實現(xiàn)連續(xù)的流水生產(chǎn)所必不可少的。而現(xiàn)有的鋼球運輸裝置缺少分類功能，無法對鋼球進(jìn)行分選、分類，則必須增加分選機，增加了企業(yè)設(shè)備投入的負(fù)擔(dān)，對生產(chǎn)效率的提高也是有限制的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼球分類運輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋼球分類運輸裝置，包括：動力裝置、運輸帶、導(dǎo)料槽以及篩筒，所述運輸帶由動力裝置驅(qū)動，所述動力裝置安裝在機架上；所述導(dǎo)料槽設(shè)置在運輸帶一側(cè)，且與運輸帶平齊，導(dǎo)料槽呈逐漸縮窄的“V”形，導(dǎo)料槽與導(dǎo)料板連接，所述導(dǎo)料板傾斜安裝在機架上且與篩筒連通；所述篩筒為圓柱筒，其中部安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均勻固定設(shè)置三個刮板，篩筒分別設(shè)置第一篩選區(qū)、第二篩選區(qū)和出料區(qū)，所述第一篩選區(qū)內(nèi)設(shè)置若干第一篩孔，所述第一篩孔沿篩筒的圓周方向設(shè)置，且第一篩孔的直徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼球公差帶的最小直徑值相當(dāng)，第二篩選區(qū)內(nèi)設(shè)置第二篩孔，所述第二篩孔的結(jié)構(gòu)與第一篩孔相同，第二篩孔的直徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼球公差帶的最大直徑值相當(dāng)，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)置呈扇形的出料口。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述篩筒下方設(shè)置收集桶，所述收集桶內(nèi)設(shè)置呈三邊形的隔板。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述收集桶通過螺紋連接在篩筒底部。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述動力裝置包括：電機、減速機和卷筒，所述減速機的輸出軸和輸入軸分別和卷筒和電機連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述運輸帶兩側(cè)分別設(shè)置擋板，所述擋板安裝在機架上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料板內(nèi)壁上設(shè)置橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用將篩分機構(gòu)與鋼球的運輸裝置結(jié)合，利用篩分機構(gòu)可將鋼球中大直徑和小直徑的鋼球分別篩分出來，獲得標(biāo)準(zhǔn)的合格鋼球，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備投入成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中收集桶的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中收集桶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種鋼球分類運輸裝置，包括：動力裝置1、運輸帶3、導(dǎo)料槽5以及篩筒7，所述運輸帶2由動力裝置1驅(qū)動，所述動力裝置1安裝在機架2上；所述導(dǎo)料槽5設(shè)置在運輸帶3一側(cè)，且與運輸帶3平齊，導(dǎo)料槽3呈逐漸縮窄的“V”形，導(dǎo)料槽3與導(dǎo)料板6連接，所述導(dǎo)料板6傾斜安裝在機架2上且與篩筒7連通，運輸帶3將鋼球運輸?shù)綄?dǎo)料槽5位置處，并將鋼球引導(dǎo)至導(dǎo)料板6中，經(jīng)導(dǎo)料板6進(jìn)入篩筒7內(nèi)；所述篩筒7為圓柱筒，其中部安裝轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13上均勻固定設(shè)置三個刮板10，篩筒7分為三個等大的區(qū)域，分別為第一篩選區(qū)8、第二篩選區(qū)9和出料區(qū)11，所述第一篩選區(qū)8內(nèi)設(shè)置若干第一篩孔81，所述第一篩孔81沿篩筒7的圓周方向設(shè)置，且第一篩孔81的直徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼球公差帶的最小直徑值相當(dāng)，第二篩選區(qū)9內(nèi)設(shè)置第二篩孔91，所述第二篩孔91的結(jié)構(gòu)與第一篩孔81相同，所不同的是，第二篩孔91的直徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼球公差帶的最大直徑值相當(dāng)，這樣在轉(zhuǎn)軸13帶動刮板10轉(zhuǎn)動的過程中，刮板10帶動鋼球在篩筒7內(nèi)移動，使相鄰的兩個刮板10間儲存有一定的鋼球，當(dāng)鋼球運動到第一篩選區(qū)8內(nèi)時，直徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球最小直徑的不合格鋼球?qū)牡谝缓Y孔81中落出，而剩余的鋼球則繼續(xù)滾動進(jìn)入第二篩選區(qū)9內(nèi)，同理，標(biāo)準(zhǔn)公差帶范圍內(nèi)的合格鋼球?qū)⒖蓮牡诙Y孔91中落出，而直徑大于標(biāo)準(zhǔn)鋼球最大直徑的鋼球?qū)⒘粼诤Y筒7中，所述出料區(qū)11內(nèi)設(shè)置呈扇形的出料口12，剩下的大直徑鋼球?qū)某隽峡?2中落出，從而將獲得三種不同直徑的鋼球。

所述篩筒7下方設(shè)置收集桶14，所述收集桶4內(nèi)設(shè)置呈三邊形的隔板15，使收集桶14內(nèi)分割成三個等大的收集區(qū)，可分別收集三種鋼球。

所述收集桶14通過螺紋連接在篩筒7底部，可進(jìn)行拆卸。

所述動力裝置1包括：電機1-1、減速機1-2和卷筒1-3，所述減速機1-2的輸出軸和輸入軸分別和卷筒1-3和電機1-1連接，卷筒1-3驅(qū)動運輸帶3運輸。

所述運輸帶3兩側(cè)分別設(shè)置擋板4，所述擋板4安裝在機架2上，用于防止鋼球從運輸帶3兩側(cè)滾出。

所述導(dǎo)料板6內(nèi)壁上設(shè)置橡膠層，可降低鋼球滾動時產(chǎn)生的噪音，以及減少對鋼球的磨損。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。