本實用新型涉及打印技術領域，具體為一種金屬粉末混合裝置。

背景技術：

3D打印的材料需要用到的粉末材料有陶瓷粉末、金屬粉末、線材、PLA、ABS等塑料材料，在金屬粉末在使用前需要進行混合處理，但現有的金屬粉末混合裝置還存在問題，例如申請?zhí)枮?01320827145.X的專利，包括混料筒、旋轉桿結構、支架結構、轉動機、傳動皮帶 和混料筒的底端為分叉結構，混料筒 成對對稱的安裝在旋轉桿的兩邊，架結構上安裝定時控制器，盡管能對金屬粉末進行混合，但混合時存在死角，不能將金屬粉末充分的混合，混合的效果較差，會造成打印的效果差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種金屬粉末混合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬粉末混合裝置，包括混料筒，所述混料筒左側外壁設有控制器，所述混料筒的頂端左右兩側均設有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座的外側設有液壓泵，所述液壓泵與控制器電性連接，所述穩(wěn)定座的頂端設有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂端設有放置板，所述放置板的頂端設有電機，所述電機與控制器電性連接，所述電機的底端設有轉動桿，所述轉動桿貫穿放置板與混料筒的外壁與旋轉盤相連，所述放置板通過伸縮桿與混料筒相連，所述伸縮桿的內部設有軸承，所述轉動桿的外壁設有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)的左右兩側均設有橫桿，所述橫桿通過第二連接桿與旋轉盤相連，所述第二連接桿的外壁設有第二攪拌片，所述旋轉盤的底端左右兩側均設有第一連接桿，所述第一連接桿的底端設有連接盤，所述連接盤的底端設有第一攪拌片，所述混料筒的右側設有進料口，所述混料筒的底端中心位置設有出料口，所述出料口與混料筒的連接處設有電磁閥，所述電磁閥與控制器電性連接，所述混料筒的底端左右兩側均設有支撐座。

優(yōu)選的，所述混料筒的正面設有門體，所述門體表面右側設有把手。

優(yōu)選的，所述門體的表面設有觀察窗。

優(yōu)選的，所述轉動桿與旋轉盤的連接處設有穩(wěn)定件。

優(yōu)選的，所述轉動桿的左右兩側均設有加固桿。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該金屬粉末混合裝置，通過控制器控制電機轉動，電機帶動轉動桿轉動，轉動桿帶動橫桿和旋轉盤轉動，橫桿帶動第二連接桿轉動，第二連接桿帶動第二攪拌片對混料筒內部的金屬粉末進行攪拌混合，同時旋轉盤帶動第一連接桿和連接盤轉動，連接盤帶動第一攪拌片進行轉動，第一攪拌片對金屬粉末進行攪拌混合，控制器控制液壓泵工作，液壓泵使液壓伸縮桿進行上下伸縮，液壓伸縮桿帶動放置板上下運動，放置板帶動轉動桿上下運動，轉動桿帶動第二攪拌片和第一攪拌片上下運動對混料筒內部的金屬粉末進行攪拌混合，有效的確保了混合時不存在死角，能將金屬粉末充分的混合，混合的效果較好，確保了打印的效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的門體結構示意圖。

圖中：1、電機，2、放置板，3、軸承，4、轉動桿，5、固定套環(huán)，6、進料口，7、加固桿，8、穩(wěn)定件，9、連接盤，10、混料筒，11、支撐座，12、出料口，13、第一攪拌片，14、第一連接桿，15、旋轉盤，16、第二攪拌片，17、橫桿，18、控制器，19、穩(wěn)定座，20、液壓伸縮桿，21、伸縮桿，22、門體，23、把手，24、電磁閥，25、液壓泵，26、觀察窗，27、第二連接桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種金屬粉末混合裝置，包括混料筒10，所述混料筒10的正面設有門體22，所述門體22表面右側設有把手23，所述門體22通過連接銷與混料筒10相連，門體22表面右側設有把手23，通過把手23可方便門體22的打開和關閉，所述門體22的表面設有觀察窗26，所述混料筒10左側外壁設有控制器18，所述混料筒10的頂端左右兩側均設有穩(wěn)定座19，所述穩(wěn)定座19的外側設有液壓泵25，所述液壓泵25與控制器18電性連接，所述穩(wěn)定座19的頂端設有液壓伸縮桿20，通過液壓伸縮桿20可帶動第二攪拌片16和第一攪拌片13上下運動對混料筒10內部的金屬粉末進行攪拌，所述液壓伸縮桿20的頂端設有放置板2，所述放置板2的頂端設有電機1，所述電機1與控制器18電性連接，所述電機1的底端設有轉動桿4，所述轉動桿4的左右兩側均設有加固桿7，通過加固桿7可增加轉動桿4轉動時的穩(wěn)定性，所述轉動桿4貫穿放置板2與混料筒10的外壁與旋轉盤15相連，所述轉動桿4與旋轉盤15的連接處設有穩(wěn)定件8，所述放置板2通過伸縮桿21與混料筒10相連，所述伸縮桿21的內部設有軸承3，所述轉動桿4的外壁設有固定套環(huán)5，所述固定套環(huán)5的左右兩側均設有橫桿17，所述橫桿17通過第二連接桿27與旋轉盤15相連，所述第二連接桿27的外壁設有第二攪拌片16，通過第二攪拌片16可對混料筒10內部左右兩側進行攪拌混合，所述旋轉盤15的底端左右兩側均設有第一連接桿14，所述第一連接桿14的底端設有連接盤9，所述連接盤9的底端設有第一攪拌片13，通過第一攪拌片13可對混料筒10的底端金屬粉末進行攪拌混合，所述混料筒10的右側設有進料口6，所述混料筒10的底端中心位置設有出料口12，所述出料口12與混料筒10的連接處設有電磁閥24，所述電磁閥24與控制器18電性連接，通過電磁閥24可控制出料口12的打開和關閉，所述混料筒10的底端左右兩側均設有支撐座11。

將要混合的金屬粉末經進料口6送入到混料筒10中，控制器18控制電機1轉動，電機1帶動轉動桿4轉動，轉動桿4帶動橫桿17和旋轉盤15轉動，橫桿17帶動第二連接桿27轉動，第二連接桿27帶動第二攪拌片16對混料筒10內部的金屬粉末進行攪拌混合，同時旋轉盤5帶動第一連接桿14和連接盤9轉動，連接盤9帶動第一攪拌片13進行轉動，第一攪拌片13對金屬粉末進行攪拌混合，控制器18控制液壓泵25工作，液壓泵25使液壓伸縮桿20進行上下伸縮，液壓伸縮桿20帶動放置板2上下運動，放置板2帶動轉動桿4上下運動，轉動桿4帶動第二攪拌片16和第一攪拌片13上下運動對混料筒10內部的金屬粉末進行攪拌混合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。