本實(shí)用新型屬于食品混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型多功能混合分散設(shè)備。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)中，常常需要進(jìn)行攪拌操作，因此，攪拌機(jī)是常用的機(jī)械設(shè)備，其主要用途在于將送入其內(nèi)的各種原料攪拌均勻后送出?，F(xiàn)有的攪拌機(jī)的一般僅設(shè)置一個(gè)攪拌漿，攪拌效果不理想，攪拌效率低。

但是，現(xiàn)有的混合分散設(shè)備存在著智能化程度低，密封性能低，工具容易丟失的問題。

因此，發(fā)明一種新型多功能混合分散設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型多功能混合分散設(shè)備，以解決現(xiàn)有的混合分散設(shè)備存在的智能化程度低，密封性能低，工具容易丟失的問題，一種新型多功能混合分散設(shè)備，包括原料罐，伸縮桿，導(dǎo)線，控制裝置，工具箱門，把手，底座，混料結(jié)構(gòu)，伸縮槽和防護(hù)墊，所述的防護(hù)墊設(shè)置在伸縮桿和伸縮槽的中間；所述的控制裝置通過導(dǎo)線連接原料罐；所述的混料結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座的上部；所述的把手設(shè)置在工具箱門的中間位置；所述的控制裝置包括外殼，顯示器，調(diào)節(jié)按鈕，芯片和電源按鈕，所述的顯示器電性連接在芯片的輸出端；所述的調(diào)節(jié)按鈕電性連接在芯片的輸入端；所述的電源按鈕設(shè)置在外殼的右下部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的混料結(jié)構(gòu)包括接料桶，入料口，第一密封層，攪拌槳，刀片，第二密封層，加熱片，傳感器，出水口和觀察窗，所述的攪拌槳設(shè)置在刀片的內(nèi)側(cè)；所述的接料桶設(shè)置在入料口的上部；所述的第一密封層設(shè)置在入料口的下部；所述的出水口設(shè)置在觀察窗的右下部；所述的第二密封層設(shè)置在加熱片的上部；所述的傳感器設(shè)置在加熱片的內(nèi)側(cè)。

所述的傳感器具體采用溫度傳感器，有利于更好的傳輸溫度信號(hào)，提高工作效率。

所述的顯示器具體采用液晶顯示器，有利于更方便的觀察，使得使用方便。

所述的第一密封層和第二密封層具體采用硅膠皮墊層，有利于更好的防止漏氣，使得密封效果更佳。

所述的觀察窗具體采用透明鋼化玻璃板，有利于更方便的觀察罐內(nèi)的工作情況，可方便清楚的給里面加材料。

所述的芯片具體采用單片機(jī)芯片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型通過控制裝置和混料結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于更好的傳輸溫度信號(hào)，提高工作效率，還有利于更方便的觀察罐內(nèi)的工作情況，可方便清楚的給里面加材料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的混料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-原料罐；2-伸縮桿；3-導(dǎo)線；4-控制裝置；41-外殼；42-顯示器；43-調(diào)節(jié)按鈕；44-芯片；45-電源按鈕；5-工具箱門；6-把手；7-底座；8-混料結(jié)構(gòu)；81-接料桶；82-入料口；83-第一密封層；84-攪拌槳；85-刀片；86-第二密封層；87-加熱片；88-傳感器；89-出水口；810-觀察窗；9-伸縮槽；10-防護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如圖1至圖3所示

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型多功能混合分散設(shè)備，包括原料罐1，伸縮桿2，導(dǎo)線3，控制裝置4，工具箱門5，把手6，底座7，混料結(jié)構(gòu)8，伸縮槽9和防護(hù)墊10，所述的防護(hù)墊10設(shè)置在伸縮桿2和伸縮槽9的中間；所述的控制裝置4通過導(dǎo)線3連接原料罐1；所述的混料結(jié)構(gòu)8設(shè)置在底座7的上部；所述的把手6設(shè)置在工具箱門5的中間位置；所述的控制裝置4包括外殼41，顯示器42，調(diào)節(jié)按鈕43，芯片44和電源按鈕45，所述的顯示器42電性連接在芯片44的輸出端；所述的調(diào)節(jié)按鈕43電性連接在芯片44的輸入端；所述的電源按鈕45設(shè)置在外殼41的右下部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的混料結(jié)構(gòu)8包括接料桶81，入料口82，第一密封層83，攪拌槳84，刀片85，第二密封層86，加熱片87，傳感器88，出水口89和觀察窗810，所述的攪拌槳84設(shè)置在刀片86的內(nèi)側(cè)；所述的接料桶81設(shè)置在入料口82的上部；所述的第一密封層83設(shè)置在入料口82的下部；所述的出水口89設(shè)置在觀察窗810的右下部；所述的第二密封層86設(shè)置在加熱片87的上部；所述的傳感器88設(shè)置在加熱片87的內(nèi)側(cè)。

所述的傳感器88具體采用溫度傳感器，有利于更好的傳輸溫度信號(hào)，提高工作效率。

所述的顯示器42具體采用液晶顯示器，有利于更方便的觀察，使得使用方便。

所述的第一密封層83和第二密封層86具體采用硅膠皮墊層，有利于更好的防止漏氣，使得密封效果更佳。

所述的觀察窗810具體采用透明鋼化玻璃板，有利于更方便的觀察罐內(nèi)的工作情況，可方便清楚的給里面加材料。

所述的芯片44具體采用單片機(jī)芯片。

工作原理

本實(shí)用新型在工作過程中，通過原料罐把原料落入接接料桶中，然后通過入料口進(jìn)入第一密封墊下部，通過攪拌槳和刀片的設(shè)置可把原料給攪拌均勻，最后通過加熱片的設(shè)置給內(nèi)部的液體給升降溫，通過傳感器可傳輸信號(hào)，通過芯片控制，可通過打開工具箱門來拿放工具。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。