本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：

涂料作為生產(chǎn)建筑原料之一，使用非常廣泛，涂料生產(chǎn)過程中需要把原料通過配比，然后進(jìn)行攪拌完成，攪拌設(shè)備作為涂料生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，其作用是非常重要的。傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備通過人工攪拌或機(jī)械攪拌的方式，通過攪拌棒進(jìn)行完成原料攪拌，人工攪拌的方式生產(chǎn)效率低下，而機(jī)械攪拌的方式需要在攪拌完成之后將原料倒入涂料桶內(nèi)部，浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，而且傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備攪拌效果差，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的攪拌設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌裝置，用于解決傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間過長與攪拌效果差的問題，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種攪拌裝置，包括底座，所述底座為長方體形狀，底座側(cè)面設(shè)置有固定座，所述固定座為長方體形狀，固定座的高度大于底座的高度，固定座側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕，所述固定座上端設(shè)置有立柱，所述立柱為圓柱狀，立柱表面設(shè)置有螺紋，所述立柱表面套設(shè)有滑座，所述滑座通過螺栓與立柱相連接，所述滑座與固定座之間還設(shè)置有定位盤，所述定位盤通過螺紋套設(shè)于立柱表面，所述滑座側(cè)面設(shè)置有連接座，所述連接座一側(cè)通過螺栓與滑座相連接，連接座另一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿為圓柱狀，驅(qū)動(dòng)桿上端通過軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，驅(qū)動(dòng)桿下端通過連接有攪拌桿，所述立柱側(cè)面還連接有夾緊部件；

進(jìn)一步的，所述攪拌桿通過焊接與驅(qū)動(dòng)桿相連接，所述攪拌桿包括上攪拌盤、中攪拌桿與下攪拌盤，所述上攪拌盤與下攪拌盤均為圓盤狀，且上攪拌盤的直徑與下攪拌盤的直徑保持一致，所述中攪拌桿設(shè)置于上攪拌盤與下攪拌盤之間，中攪拌桿為圓柱狀，且中攪拌桿的直徑小于上攪拌盤的直徑；

進(jìn)一步的，所述夾緊部件包括套環(huán)、夾緊臂與鎖定桿，所述套環(huán)為圓環(huán)狀，套環(huán)通過螺栓套設(shè)于立柱表面，所述夾緊臂數(shù)量為兩根，分別設(shè)置于套環(huán)兩側(cè)位置，且兩根夾緊臂關(guān)于套環(huán)相對稱，所述夾緊臂一端通過活動(dòng)螺栓與套環(huán)相連接，夾緊臂另一端為彎曲狀，所述鎖定桿設(shè)置于兩根夾緊臂之間，且鎖定桿通過螺紋與夾緊臂相連接；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，

該種攪拌裝置采用攪拌桿的設(shè)計(jì)，通過上攪拌盤與下攪拌盤的直徑均大于中攪拌桿的設(shè)計(jì)，大大增加了攪拌時(shí)的受力面積，有利于提高攪拌效果，提高生產(chǎn)效率；

該種攪拌裝置采用夾緊部件的設(shè)計(jì)，通過夾緊部件大大增加了對原料的夾緊力，有利于提高設(shè)備穩(wěn)定性，通過大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提出的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提出的攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提出的夾緊部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-底座；2-固定座；3-旋轉(zhuǎn)按鈕；4-立柱；5-滑座；6-定位盤；7-連接座；8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9-驅(qū)動(dòng)桿；10-攪拌桿；101-上攪拌盤；102-中攪拌桿；103-下攪拌盤；11-夾緊部件；1101-套環(huán)；1102-夾緊臂；1103-鎖定桿。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提出的攪拌裝置包括底座1，所述底座1為長方體形狀，底座1側(cè)面設(shè)置有固定座2，所述固定座2為長方體形狀，固定座2的高度大于底座1的高度，固定座2側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕3，所述固定座2上端設(shè)置有立柱4，所述立柱4為圓柱狀，立柱4表面設(shè)置有螺紋，所述立柱4表面套設(shè)有滑座5，所述滑座5通過螺栓與立柱4相連接，所述滑座5與固定座2之間還設(shè)置有定位盤6，所述定位盤6通過螺紋套設(shè)于立柱4表面，所述滑座5側(cè)面設(shè)置有連接座7，所述連接座7一側(cè)通過螺栓與滑座5相連接，連接座7另一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8下端連接有驅(qū)動(dòng)桿9，所述驅(qū)動(dòng)桿9為圓柱狀，驅(qū)動(dòng)桿9上端通過軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8相連接，驅(qū)動(dòng)桿9下端通過連接有攪拌桿10，所述立柱4側(cè)面還連接有夾緊部件11；

進(jìn)一步的，所述攪拌桿10通過焊接與驅(qū)動(dòng)桿9相連接，所述攪拌桿10包括上攪拌盤101、中攪拌桿102與下攪拌盤103，所述上攪拌盤101與下攪拌盤103均為圓盤狀，且上攪拌盤101的直徑與下攪拌盤103的直徑保持一致，所述中攪拌桿102設(shè)置于上攪拌盤101與下攪拌盤103之間，中攪拌桿102為圓柱狀，且中攪拌桿102的直徑小于上攪拌盤101的直徑；

進(jìn)一步的，所述夾緊部件11包括套環(huán)1101、夾緊臂1102與鎖定桿1103，所述套環(huán)1101為圓環(huán)狀，套環(huán)1101通過螺栓套設(shè)于立柱4表面，所述夾緊臂1102數(shù)量為兩根，分別設(shè)置于套環(huán)1101兩側(cè)位置，且兩根夾緊臂1102關(guān)于套環(huán)1101相對稱，所述夾緊臂1102一端通過活動(dòng)螺栓與套環(huán)1101相連接，夾緊臂1102另一端為彎曲狀，所述鎖定桿1103設(shè)置于兩根夾緊臂1102之間，且鎖定桿1103通過螺紋與夾緊臂1102相連接；

該種攪拌裝置采用攪拌桿10的設(shè)計(jì)，通過上攪拌盤101與下攪拌盤103的直徑均大于中攪拌桿102的設(shè)計(jì)，大大增加了攪拌時(shí)的受力面積，有利于提高攪拌效果，提高生產(chǎn)效率；

該種攪拌裝置采用夾緊部件11的設(shè)計(jì)，通過夾緊部件11大大增加了對原料的夾緊力，有利于提高設(shè)備穩(wěn)定性，通過大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。