本發(fā)明涉及一種粉末冶金軸套拾取用的工具，特別是涉及一種推式三頭粉末軸套安裝裝置。

背景技術(shù)：

我國是工業(yè)大國，隨著科技的進(jìn)步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能夠制做多孔、半致密或全致密部件，如含油軸套，廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)，不用切削加工，具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，是用傳統(tǒng)的金屬加工方法所無法獲得的，其中鐵粉具有成本低實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有冶金粉末含油軸套生產(chǎn)和安裝時，由于其孔隙充有潤滑油，安裝前表面也有是浸潤有潤滑油，操作時若果用手直接拿取很容易沾染上雜物，影響其使用性能，由于其為圓形用現(xiàn)有工具鑷子拿持又不穩(wěn)定，這仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種推式三頭粉末軸套安裝裝置，可以實(shí)施連接和無損拆卸。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種推式三頭粉末軸套安裝裝置，其特征在于包括拾取部和手柄部，拾取部設(shè)有芯管和彈力絲，彈力絲為三根，彈力絲上段為筆直段，三根彈力絲的上段由芯管下端插入并固定在芯管內(nèi)，三根彈力絲在芯管內(nèi)等距周向分布，每根彈力絲與上段相鄰的中段逐漸向外彎曲，芯管下端內(nèi)緣上設(shè)有與中段上部吻合的周向等距分布的定位豁口，每根彈力絲的下段逐漸內(nèi)收，下段和中段連接處形成弧拱，芯管上端設(shè)有連接部；手柄部設(shè)有芯柄，芯柄下端設(shè)有螺紋孔，螺紋孔連接有螺柱，螺柱連接有連接頭，連接頭下端設(shè)有與連接部連接的連接配合部，連接頭上端設(shè)有環(huán)形外沿，連接頭和芯柄外側(cè)設(shè)有滑動管，滑動管上端內(nèi)緣設(shè)有位于環(huán)形外沿上方的內(nèi)收沿，外沿與內(nèi)收沿間設(shè)有套在芯柄上的壓縮彈簧，芯柄上部設(shè)有壓在內(nèi)收沿上的凸臺，滑動管下端連接有頂出管。

進(jìn)一步的，所述三根彈力絲上段中心位置設(shè)有將其脹緊在芯管內(nèi)的脹釘。

進(jìn)一步的，所述脹釘周圍設(shè)有進(jìn)入相鄰彈力絲之間的定位筋。

進(jìn)一步的，所述連接部在芯管上端設(shè)有外螺紋，連接配合部設(shè)有朝下的插孔，插孔內(nèi)設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述連接部設(shè)有固定于芯管上端的永磁體，連接配合部設(shè)有朝下的插孔，芯管上端插入插孔，永磁體吸在插孔底部。

進(jìn)一步的，所述滑動管上端連接有按壓環(huán)。

本發(fā)明工具常態(tài)下在壓縮彈簧作用下，滑動管上行至與凸臺頂止，頂出管下端位于彈力絲中段處，此時手持芯柄將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔，彈力絲靠自身彈力，下段和中段連接處形成的弧拱對軸套內(nèi)壁施力，拾取起軸套，三頭施力更穩(wěn)定，拾取后軸套不會搖擺，進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝，到位后下壓滑動管利用頂出管下沿頂動軸套，使軸套與彈力絲脫離，期間不用手直接接觸，軸套不易接觸雜物，便捷可靠，而且夾持部可以更換，而且只要旋松套管可以方便的取下彈力絲，既可用于換新，也可以更換不同尺寸的彈力絲，滿足不同口徑軸套的安裝需求，而不用連帶手柄一起更換，頂出管也可以隨軸套尺寸變化更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例整體剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例分解剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1芯管；2上段；3脹釘；4中段；5定位豁口；6下段；7弧拱；8永磁體；9芯柄；10螺紋孔；11螺柱；12連接頭；13插孔；14環(huán)形外沿；15滑動管；16內(nèi)收沿；17壓縮彈簧；18凸臺；19頂出管。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2、3所示，該推式三頭粉末軸套安裝裝置包括拾取部和手柄部，拾取部設(shè)有芯管1和彈力絲，彈力絲為三根，可由金屬絲彎成，也可以是塑料材質(zhì)，只要具有彈性就可以，彈力絲上段2為筆直段，三根彈力絲的上段由芯管下端插入并固定在芯管內(nèi)，三根彈力上段絲擠在芯管內(nèi)實(shí)施固定連接，本實(shí)施例為了連接更穩(wěn)定，在三根彈力絲上段中心位置設(shè)有將其脹緊在芯管內(nèi)的脹釘3，三根彈力絲在芯管內(nèi)等距周向分布，當(dāng)然也可為四根，每根彈力絲與上段相鄰的中段4逐漸向外彎曲，芯管下端內(nèi)緣上設(shè)有與中段上部吻合的周向等距分布的定位豁口5，每根彈力絲的下段6逐漸內(nèi)收，下段和中段連接處形成弧拱7，弧拱用于插入軸套拾取軸套，芯管上端設(shè)有連接部，連接部設(shè)有固定于芯管上端的永磁體8，實(shí)施時永磁體也可以用設(shè)置在芯管上端設(shè)有外螺紋替代，實(shí)施連接；手柄部設(shè)有芯柄9，芯柄只要便于握持或拿持即可，形狀不受限制，本實(shí)施例為圓柱狀，芯柄下端設(shè)有螺紋孔10，螺紋孔連接有螺柱11，螺柱連接有連接頭12，連接頭下端設(shè)有與連接部連接的連接配合部，連接配合部設(shè)置為朝下的插孔13，芯管上端插入插孔，永磁體吸在插孔底部，可以施力拔下，快捷操作，也可在插孔內(nèi)設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋實(shí)施連接；連接頭上端設(shè)有環(huán)形外沿14，連接頭和芯柄外側(cè)設(shè)有滑動管15，滑動管上端內(nèi)緣設(shè)有位于環(huán)形外沿上方的內(nèi)收沿16，滑動管上端連接有外凸的按壓環(huán)，便于下按，外沿與內(nèi)收沿間設(shè)有套在芯柄上的壓縮彈簧17，芯柄上部設(shè)有壓在內(nèi)收沿上的凸臺18，滑動管下端連接有頂出管19，頂出管可在彈力絲外隨滑動管上下移動，頂出管下端可與軸套上端沿頂止，實(shí)現(xiàn)軸套分離，可以隨軸套尺寸變化更換,。

本發(fā)明工具常態(tài)下在壓縮彈簧作用下，滑動管上行至與凸臺頂止，頂出管下端位于彈力絲中段處，此時手持芯柄將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯管，彈力絲靠自身彈力，下段和中段連接處形成的弧拱對軸套內(nèi)壁施力，拾取起軸套，三頭施力更穩(wěn)定，拾取后軸套不會搖擺，進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝，到位后下壓滑動管利用頂出管下沿頂動軸套，使軸套與彈力絲脫離，期間不用手直接接觸，軸套不易接觸雜物，便捷可靠，而且夾持部可以更換，而且只要旋松套管可以方便的取下彈力絲，既可用于換新，也可以更換不同尺寸的彈力絲，滿足不同口徑軸套的安裝需求，而不用連帶手柄一起更換，頂出管也可以隨軸套尺寸變化更換。

實(shí)施時，可在脹釘周圍設(shè)有進(jìn)入相鄰彈力絲之間的定位筋，適用于芯管內(nèi)徑較大，彈力絲上段在芯管內(nèi)活動空間較大時候用于定位固定。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。