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水帽、擋板組件及連續(xù)性活性炭處理裝置的制作方法

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水帽、擋板組件及連續(xù)性活性炭處理裝置的制造方法

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及水帽、擋板組件及連續(xù)性活性炭處理裝置。



背景技術(shù):

在水處理設(shè)備中,通常在濾料層底部的多孔擋板上設(shè)置若干個(gè)水帽。工作時(shí),處理水自上而下經(jīng)過(guò)濾料層,再通過(guò)水帽上的排水孔進(jìn)入水帽,然后通過(guò)導(dǎo)流管排出。根據(jù)工藝要求,經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后,要對(duì)濾料層進(jìn)行反沖洗,使其暢通或恢復(fù)活性。反沖洗時(shí),水流自下而上經(jīng)過(guò)水帽噴出,對(duì)濾料層進(jìn)行沖洗。鑒于其結(jié)構(gòu)特性和用途,水帽可應(yīng)用于生活飲用水處理,也適用于飲料、印染、游泳池等工業(yè)用水處,同樣可以應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水處理過(guò)程中。

現(xiàn)有的水帽上的排水孔較小,一般是用于實(shí)現(xiàn)濾液的均勻分布或者過(guò)濾,使得水帽或者隔板組件使用功能比較單一。而且,排水孔較小,從而導(dǎo)致水帽存在流通面積小、容易堵塞、壓力損失較大等缺陷。

鑒于此,有必要進(jìn)行研究以提供一種方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種水帽,用于改善傳統(tǒng)技術(shù)中水帽使用功能單一、流通面積小、容易堵塞、壓力損失較大等缺陷。

本發(fā)明的目的在于提供一種擋板組件,以改善現(xiàn)有的擋板組件只能實(shí)現(xiàn)濾液均勻分布、使用功能單一的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)性活性炭處理裝置,用于改善傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾裝置在使用過(guò)程中需要停機(jī)更換活性炭,從而導(dǎo)致不能連續(xù)運(yùn)行的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:

本發(fā)明提供的一種水帽,包括中空導(dǎo)管、位于中空導(dǎo)管端部的帽座以及設(shè)置在帽座頂部的帽沿;

所述帽座包括底座和濾柵,所述底座與所述中空導(dǎo)管相連接,所述底座上開有導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔與所述中空導(dǎo)管相貫通;所述濾柵位于所述底座上并沿所述底座圓周方向均布,相鄰的兩個(gè)所述濾柵之間留有孔隙從而形成濾孔;

所述帽沿設(shè)置于所述濾柵上方,并與所述濾柵固定連接。

進(jìn)一步的,所述中空導(dǎo)管上設(shè)有緊固件,所述緊固件與所述中空導(dǎo)管可拆卸連接。

進(jìn)一步的,所述水帽還包括密封墊,所述密封墊套設(shè)于所述中空導(dǎo)管的外側(cè)。

進(jìn)一步的,所述水帽為第一水帽,所述第一水帽的帽沿的橫截面積大于或者等于所述底座的橫截面積。

進(jìn)一步的,所述水帽為第二水帽,所述第二水帽的帽沿的橫截面積小于所述底座的橫截面積。

本發(fā)明還提供了一種擋板組件,包括用于承載濾料的擋板和設(shè)置在擋板上的若干個(gè)如上所述的第一水帽以及如上所述的第二水帽;

所述第二水帽的濾孔尺寸大于所述濾料的尺寸。

進(jìn)一步的,所述第一水帽和第二水帽分別與所述擋板可拆卸連接。

進(jìn)一步的,所述擋板上開設(shè)有若干個(gè)通孔,所述所述第一水帽和第二水帽通過(guò)所述通孔與所述擋板可拆卸連接。

進(jìn)一步的,若干個(gè)所述第一水帽和第二水帽在所述擋板上均勻分布。

本發(fā)明還提供了一種連續(xù)性活性炭處理裝置,包括如上所述的水帽或者如上所述的擋板組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的水帽、擋板及連續(xù)性活性炭處理裝置具有如下有益效果:

(1)本發(fā)明提供的水帽,包括中空導(dǎo)管、位于中空導(dǎo)管端部的帽座以及設(shè)置在帽座頂部的帽沿,該水帽通過(guò)帽沿與帽座上的濾柵、底座的特殊設(shè)計(jì),使得水帽的流通面積大、壓力損失小、不容易堵塞,在一定條件下,可以允許濾料的通過(guò),改善了傳統(tǒng)水帽使用功能比較單一、流通面積小、容易堵塞、壓力損失較大等缺陷。

(2)本發(fā)明提供的擋板組件,通過(guò)在擋板上設(shè)置不同數(shù)量且相互配合使用的第一水帽和第二水帽,使得濾液既可經(jīng)第一水帽和第二水帽的中空導(dǎo)管沿帽座上的濾孔排出,也能夠使得濾料經(jīng)過(guò)第二水帽的濾孔進(jìn)入沿中空導(dǎo)管排出,該擋板組件實(shí)現(xiàn)了濾料與濾液的分流,改善了傳統(tǒng)擋板組件只具有濾水這單一功能的缺陷。

(3)本發(fā)明提供的連續(xù)性活性炭處理裝置,包括塔體以及設(shè)置在塔體內(nèi)部的至少一段活性炭吸附區(qū),活性炭吸附區(qū)采用擋板組件隔設(shè)形成,該裝置通過(guò)采用上述水帽或者擋板組件,使得廢液可通過(guò)第一水帽和第二水帽自下向上流動(dòng);當(dāng)需要更換活性炭時(shí),水流停止,由于第一水帽和第二水帽采用了結(jié)構(gòu)不同的設(shè)計(jì),使得最靠近塔體底部的下段活性炭吸附區(qū)中的廢棄活性炭只能經(jīng)由第二水帽進(jìn)入到塔體底部從活性炭出口排出,而位于下段活性炭吸附區(qū)上方的上段活性炭吸附區(qū)中的活性炭,經(jīng)由上段擋板上的第二水帽落入到下段活性炭吸附區(qū)中,從而實(shí)現(xiàn)活性炭自上段活性炭吸附區(qū)向下段活性炭吸附區(qū)的自動(dòng)補(bǔ)充,改善了傳統(tǒng)固定床式活性炭過(guò)濾裝置需要停機(jī)更換活性炭,從而使得過(guò)濾處理過(guò)程不能連續(xù)運(yùn)行,處理效率低下的缺陷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中第一水帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明中第一水帽的截面示意圖;

圖3為本發(fā)明中第二水帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明中第二水帽的截面示意圖;

圖5為本發(fā)明中第二水帽的俯視圖;

圖6為本發(fā)明提供的擋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明中第一水帽與擋板連接的截面示意圖;

圖8為本發(fā)明中第二水帽與擋板連接的截面示意圖;

圖9為本發(fā)明提供的連續(xù)性活性炭處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):1-水帽;2-中空導(dǎo)管;3-帽座;4-帽沿;5-密封墊;6-擋板組件;7-塔體;8-活性炭吸附區(qū);9-液體分布器;10-檢測(cè)器;11-第一水帽;12-第二水帽;21-緊固件;31-底座;32-濾柵;33-濾孔;61-擋板;71-廢液入口;72-處理液出口;73-活性炭入口;74-活性炭出口;311-導(dǎo)流孔;611-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒景l(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“中間”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種水帽,其中,圖1為第一水帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為第一水帽的截面示意圖,圖3為第二水帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為第二水帽的截面示意圖,圖5為第二水帽的俯視圖。

具體的,該水帽包括中空導(dǎo)管2、位于中空導(dǎo)管2端部的帽座3以及設(shè)置在帽座3頂部的帽沿4。

中空導(dǎo)管2是圓柱體,也可以是其他結(jié)構(gòu)體,在本實(shí)施例中優(yōu)選為圓柱體。中空導(dǎo)管2的一端與帽座3連接,兩者可以是一體成型,也可以是后期焊接而成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上,帽座3包括底座31和濾柵32,底座31與中空導(dǎo)管2相連接,底座31上開有導(dǎo)流孔311,導(dǎo)流孔311位于底座31的中間,導(dǎo)流孔311與中空導(dǎo)管2相貫通。導(dǎo)流孔311的直徑與中空導(dǎo)管2的管徑可以相同,也可以不同。優(yōu)選的,在本實(shí)施例中,導(dǎo)流孔311的直徑與中空導(dǎo)管2的內(nèi)徑相同。

底座31的橫截面形狀可以為圓形或者多邊形中的一種,此處不作特殊限定。

若干個(gè)濾柵32位于底座31上并沿底座31的周向均勻分布,濾柵32的數(shù)量至少為兩個(gè),也可以為多個(gè),數(shù)量具體根據(jù)濾水速度進(jìn)行確定。相鄰的兩個(gè)濾柵32之間留有孔隙從而形成濾孔33;濾孔33的大小則與濾柵32的數(shù)量有關(guān),底座31上濾柵32的數(shù)量越多,相鄰兩個(gè)濾柵32之間存留的孔隙越小,相應(yīng)濾孔33的面積也就越小。

濾柵32的橫截面形狀為三角形、矩形或者梯形。當(dāng)濾柵32的橫截面形狀為梯形時(shí),梯形的小頭朝向內(nèi),梯形的大頭朝向外,使得濾孔33的流通通道呈漸變式變化,從而引起濾液流動(dòng)速度的變化。

帽沿4設(shè)置于濾柵32上方,并與濾柵32固定連接。由于水帽一般是安裝在濾料層底部的擋板61上,會(huì)受到濾料層的壓力以及濾液的水力沖擊,故水帽應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度。將帽沿4的頂部外表面設(shè)計(jì)為帶有弧度的曲面,可提高帽沿4的抗壓強(qiáng)度,具體可見圖2和圖4。

帽沿4的橫截面積可以大于或者等于底座31的橫截面積,此時(shí)可理解為帽沿4在水平面的投影面積大于底座31的橫截面積。帽沿4的橫截面積也可以小于底座31的橫截面積,此時(shí)可理解為帽沿4在水平面的投影面積小于底座31的橫截面積。但是,帽沿4的橫截面積不能過(guò)小,應(yīng)控制其大小使帽沿4的邊緣能夠與濾柵32相連為宜。上述帽沿4與底座31橫截面積的相對(duì)大小,直接影響到濾孔33的大小和開孔方向。

根據(jù)帽沿4與底座31橫截面積的大小,可以將水帽具體劃分為第一水帽11和第二水帽12。當(dāng)帽沿4的橫截面積大于或者等于底座31的橫截面積,將此類水帽稱為第一水帽11,此時(shí),第一水帽11的濾孔33的開孔方向沿帽座3周向水平向內(nèi)或者向外。

當(dāng)帽沿4的橫截面積小于底座31的橫截面積,將此類水帽稱為第二水帽12,此時(shí)第二水帽12的濾孔33的開孔方向沿帽座3周向水平向內(nèi)或者向外,同時(shí)還沿濾柵32縱向方向向外或向內(nèi)。相比之下,第一水帽11的濾孔33孔徑小于第二水帽12的濾孔33孔徑。

由于第一水帽11和第二水帽12結(jié)構(gòu)上的不同,使得兩者在作用上也有所區(qū)別。當(dāng)?shù)谝凰?1和第二水帽12配合使用時(shí),第一水帽11和第二水帽12均可允許濾液的通過(guò),實(shí)現(xiàn)濾液的均勻分布。而對(duì)于濾料來(lái)說(shuō),可以從第二水帽12中通過(guò),但不能從第一水帽11中通過(guò),通過(guò)第一水帽11和第二水帽12的配合使用,從而控制濾料的通過(guò)速度。

為實(shí)現(xiàn)水帽的安裝固定,水帽還包括緊固件21。緊固件21與中空導(dǎo)管2可拆卸連接。此處,可拆卸連接方式有多種連接方式,比如,螺紋連接、卡扣連接和鉸鏈連接等等。在本實(shí)施例中,優(yōu)選為螺紋連接,即在中空導(dǎo)管2的表面設(shè)置有外螺紋,緊固件21與中空導(dǎo)管2螺紋連接。此時(shí),緊固件21可以選為螺母。

進(jìn)一步的,水帽還包括密封墊5,密封墊5套設(shè)于中空導(dǎo)管2的外側(cè),可有效增強(qiáng)連接的密封性和牢固度。在本實(shí)施例中,密封墊5的材質(zhì)優(yōu)選為橡膠材料。

一般來(lái)說(shuō),密封墊5安裝于帽座3與緊固件21之間。

水帽的材質(zhì)可選為塑料,比如abs、改性尼龍等。采用塑料制作的水帽具有質(zhì)量輕、加工成型容易、成本低的優(yōu)點(diǎn)。水帽的材質(zhì)也可選為不銹鋼,相比塑料,不銹鋼制作的水帽抗老化、耐壓性能好,使用壽命長(zhǎng),但是成本較高。具體選擇何種材質(zhì)的水帽,可根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境以及預(yù)算成本進(jìn)行確定。

實(shí)施例二

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種擋板組件,其中,圖6為擋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為第一水帽與擋板連接的截面示意圖,圖8為第二水帽與擋板連接的截面示意圖。

該擋板組件6包括用于承載濾料的擋板61和設(shè)置在擋板61上的若干個(gè)水帽1,水帽1包括如實(shí)施例一提供的第一水帽11以及第二水帽12。

第二水帽12的濾孔33尺寸大于濾料的尺寸。

通過(guò)在擋板61上設(shè)置不同數(shù)量且相互配合使用的第一水帽11和第二水帽12,使得濾液既可經(jīng)第一水帽11和第二水帽12的中空導(dǎo)管2沿帽座3上的濾孔33排出,也能夠使得濾料經(jīng)過(guò)第二水帽12的濾孔33進(jìn)入沿中空導(dǎo)管2排出,該擋板組件6實(shí)現(xiàn)了濾料與濾液的分流,改善了傳統(tǒng)擋板組件只具有濾水這單一功能的缺陷。

進(jìn)一步的,第一水帽11和第二水帽12與擋板61可拆卸連接。此處,可拆卸連接方式有多種連接方式,比如,螺紋連接、卡扣連接和鉸鏈連接等等。在本實(shí)施例中,優(yōu)選為螺紋連接,即第一水帽11和第二水帽12的中空導(dǎo)管2上設(shè)有外螺紋通過(guò)與螺母配合,安裝在擋板61上。

在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,擋板61上開設(shè)有若干個(gè)通孔,第一水帽11和第二水帽12通過(guò)通孔與擋板61可拆卸連接。

為實(shí)現(xiàn)濾液在濾料中的均勻分布,若干個(gè)第一水帽11和第二水帽12在擋板61上均勻分布。對(duì)于第一水帽11和第二水帽12的數(shù)量不作具體限定。一般來(lái)說(shuō),第一水帽11的數(shù)量多于第二水帽12的數(shù)量,其目的是為了更好地控制廢液和濾料的流動(dòng)速度。

為加強(qiáng)擋板61對(duì)于濾料的支撐作用,增強(qiáng)擋板61的強(qiáng)度,在擋板61上還設(shè)有加強(qiáng)筋611,具體如圖6所示。若干條加強(qiáng)筋611沿?fù)醢?1所在平面均勻分布。

該擋板組件6可用于水處理設(shè)備中,以實(shí)現(xiàn)濾液和濾料的分流。

實(shí)施例三

根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面,還提供了一種采用上述水帽或者擋板組件的連續(xù)性活性炭處理裝置,其中,圖9為連續(xù)性活性炭處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

傳統(tǒng)的活性炭在過(guò)濾器中是以固定形式存在的,當(dāng)活性炭飽和后需要停機(jī)處理進(jìn)行新炭更換,更換作業(yè)復(fù)雜,不方便,從而導(dǎo)致不能連續(xù)進(jìn)行活性炭過(guò)濾的問(wèn)題,整體處理效率不高。

本發(fā)明提供的連續(xù)性活性炭處理裝置,包括塔體7以及設(shè)置在塔體7內(nèi)部的至少一段活性炭吸附區(qū)8,活性炭吸附區(qū)8內(nèi)設(shè)有活性炭,活性炭吸附區(qū)8采用擋板組件6隔設(shè)形成。

廢液通過(guò)擋板61上的第一水帽11和第二水帽12能夠自下向上流動(dòng),第二水帽12的濾孔33大于活性炭的尺寸,使得活性炭能夠通過(guò)第二水帽12自上向下流動(dòng)。

需要說(shuō)明的是,由于第一水帽11的帽沿4與帽座3的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得其只能實(shí)現(xiàn)廢液的流動(dòng)通過(guò),并不能實(shí)現(xiàn)活性炭自上向下的流動(dòng)。

具體的,塔體7下部設(shè)有廢液入口71,塔體7上部設(shè)有處理液出口72,廢液通過(guò)廢液入口71進(jìn)入到塔體7內(nèi)部,經(jīng)過(guò)活性炭吸附區(qū)8處理后,從處理液出口72排出;在靠近處理液出口72的下方設(shè)有活性炭入口73,塔體7底部設(shè)有活性炭出口74。

通過(guò)將廢液入口71和處理液出口72分別設(shè)置在塔體7下部和上部,將活性炭入口73和活性炭出口74分別設(shè)置在塔體7的上部和下部,使得廢液進(jìn)入到塔體7內(nèi)部,以逆流的方式進(jìn)入到活性炭吸附區(qū)8內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,可延長(zhǎng)廢液與活性炭的接觸時(shí)間,使得兩者充分接觸,最大程度發(fā)揮活性炭的吸附能力。

另外,為使得廢液在塔體7內(nèi)部分布均勻,故在塔體7內(nèi)部設(shè)置有液體分布器9,液體分布器9與廢液入口71相連,將廢液引入塔體7內(nèi)部并進(jìn)行均勻的初始分布。

擋板61上設(shè)置有若干個(gè)第一水帽11和第二水帽12以形成擋板組件6。對(duì)于第一水帽11和第二水帽12的數(shù)量不作具體限定。一般來(lái)說(shuō),第一水帽11的數(shù)量多于第二水帽12的數(shù)量,其目的是為了更好的控制廢液和活性炭的流動(dòng)速度。

在本實(shí)施例中,每塊擋板61上第一水帽11的數(shù)量?jī)?yōu)選為200-300個(gè),進(jìn)一步優(yōu)選為220-280;每塊擋板61上第二水帽12的數(shù)量?jī)?yōu)選為1-5個(gè),進(jìn)一步優(yōu)選為2-4個(gè)。

第一水帽11和第二水帽12均可實(shí)現(xiàn)廢液自下而上的流動(dòng)。通過(guò)處理液出口72處設(shè)置的檢測(cè)器10檢測(cè)出水水質(zhì),當(dāng)cod或其他參數(shù)小于設(shè)定值,則說(shuō)明處理液達(dá)到凈化要求。當(dāng)cod或其他參數(shù)大于設(shè)定值,則說(shuō)明處理液未達(dá)到凈化要求,說(shuō)明塔體7內(nèi)的活性炭已經(jīng)不能滿足凈化要求,此時(shí),需要對(duì)塔體7內(nèi)部的最靠近塔體7底部的下段活性炭吸附區(qū)8的活性炭進(jìn)行更換。

當(dāng)需要更換活性炭時(shí),水流停止,由于第一水帽11和第二水帽12采用了結(jié)構(gòu)不同的設(shè)計(jì),使得最靠近塔體7底部的下段活性炭吸附區(qū)中的廢棄活性炭只能經(jīng)由第二水帽12進(jìn)入到塔體7底部從活性炭出口74排出,而位于下段活性炭吸附區(qū)上方的上段活性炭吸附區(qū)中的活性炭,經(jīng)由上段擋板61上的第二水帽12落入到下段活性炭吸附區(qū)中,從而實(shí)現(xiàn)活性炭自上段活性炭吸附區(qū)向下段活性炭吸附區(qū)的自動(dòng)補(bǔ)充,改善了傳統(tǒng)固定床式活性炭過(guò)濾裝置需要停機(jī)更換活性炭,從而使得過(guò)濾處理過(guò)程不能連續(xù)運(yùn)行,處理效率低下的缺陷。

本發(fā)明提供的連續(xù)性活性炭處理裝置,它所處理的介質(zhì)不局限于水,還可以其他的液體,具體涵蓋液體介質(zhì)的提純、脫色、去味、除油、吸附有機(jī)物和去除氧化性物質(zhì)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施方式技術(shù)方案的范圍。

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