本實用新型涉及噴涂制粉技術領域，具體為一種噴涂粉末加工用破碎裝置。

背景技術：

粉末噴涂是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

噴涂用的粉末在加工時需要使用到破碎機，現(xiàn)有的破碎機在工作過程中制粉顆粒大小不均勻，且制粉效率低下，不能滿足人們的使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種噴涂粉末加工用破碎裝置，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的破碎機在工作過程中制粉顆粒大小不均勻，且制粉效率低下，不能滿足人們的使用需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種噴涂粉末加工用破碎裝置，包括殼體、電動機、滑動桿、破碎板和出料管，所述殼體下方固定有支撐底座，且殼體上方設置有投料口，所述投料口與進料管相連通，且進料管下方設置有推板，所述電動機通過曲柄往復機構與滑動塊相連接，且滑動塊上固定安裝有推板，所述滑動桿左端固定于殼體上，且滑動桿右端從滑動塊間穿過，所述破碎板上端固定于殼體內，且破碎板下方連接有第一進料槽，所述第一進料槽左側設置有第二進料槽，且第一進料槽和第二進料槽與研磨室相連接，所述出料管的右端與第二進料槽相連通，且出料管的左端與殼體相連通，所述研磨室內固定安裝有研磨輥，且研磨室下方設置有輸送帶。

優(yōu)選的，所述推板與破碎板相互平行，且推板截面圖呈弧形狀。

優(yōu)選的，所述破碎板表面為鋸齒狀。

優(yōu)選的，所述第二進料槽位于進料管的正下方，且第二進料槽的上端和下端與第一進料槽的上端和下端均處于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述研磨室上端為開口狀，且該開口的寬度為第一進料槽下端與第二進料槽下端之間的間距。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該噴涂粉末加工用破碎裝置通過曲柄往復機構將從進料管中落下的原料擊打至破碎板上，由于破碎板表面為鋸齒狀，這樣原料在撞擊到破碎板后就會碎成細塊，碎成細塊后原料就可以被研磨輥充分研磨，從而能夠保證原料制粉后的顆粒大小均勻，且制粉效率高，使用效果好，由于第二進料槽位于進料管的正下方，這樣推板在往復運動過程中未擊打到的原料就會落在第二進料槽上，并通過出料管滑出，從而可以防止大塊原料直接進入研磨輥之間，保證了原料制粉后的質量，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型局部結構放大示意圖。

圖中：1、殼體，2、支撐底座，3、投料口，4、進料管，5、電動機，6、曲柄往復機構，7、滑動桿，8、滑動塊，9、推板，10、破碎板，11、第一進料槽，12、第二進料槽，13、出料管，14、研磨室，15、研磨輥，16、輸送帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種噴涂粉末加工用破碎裝置，包括殼體1、支撐底座2、投料口3、進料管4、電動機5、曲柄往復機構6、滑動桿7、滑動塊8、推板9、破碎板10、第一進料槽11、第二進料槽12、出料管13、研磨室14、研磨輥15和輸送帶16，殼體1下方固定有支撐底座2，且殼體1上方設置有投料口3，投料口3與進料管4相連通，且進料管4下方設置有推板9，電動機5通過曲柄往復機構6與滑動塊8相連接，且滑動塊8上固定安裝有推板9，推板9與破碎板10相互平行，且推板9截面圖呈弧形狀，可以多角度的將原料擊打至破碎板10上的不同位置，擊打效果好，滑動桿7左端固定于殼體1上，且滑動桿7右端從滑動塊8間穿過，破碎板10上端固定于殼體1內，且破碎板10下方連接有第一進料槽11，破碎板10表面為鋸齒狀，第一進料槽11左側設置有第二進料槽12，且第一進料槽11和第二進料槽12與研磨室14相連接，第二進料槽12位于進料管4的正下方，且第二進料槽12的上端和下端與第一進料槽11的上端和下端均處于同一水平線上，出料管13的右端與第二進料槽12相連通，且出料管13的左端與殼體1相連通，研磨室14內固定安裝有研磨輥15，且研磨室14下方設置有輸送帶16，研磨室14上端為開口狀，且該開口的寬度為第一進料槽11下端與第二進料槽12下端之間的間距，原料碎成細塊后可以通過開口處進入到研磨室14當中，并被研磨輥15研磨成粉狀，結構合理。

工作原理：在使用該噴涂粉末加工用破碎裝置時，先對該裝置進行一個簡單的結構了解，通過支撐底座2將殼體1固定放置好，接通電源，并通過按鈕使電動機5開始工作，電動機5通過曲柄往復機構6帶動滑動塊8在滑動桿7上不斷做往復運動，從而帶動推板9不斷做往復運動，在投料口3處投入原料，原料順著進料管4落入到殼體1內，推板9在做往復運動過程中可以將從進料管4中落下的原料擊打至破碎板10上，原料撞擊到破碎板10上碎成細塊通過第一進料槽11落入到研磨室14內的研磨輥15間，一對相對運動的研磨輥15將細塊狀的原料研磨成粉，粉狀原料從研磨室14內落入到輸送帶16上并被輸送帶16輸送至殼體1外部，這就是該裝置的整個工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。