本實(shí)用新型涉及一種粉末防塵投料裝置。

背景技術(shù)：

在混煉膠生產(chǎn)車間，混料攪拌的投料過(guò)程中，因固體原料顆粒過(guò)于細(xì)小，每批次的加料量大，加料時(shí)粉末原料滿天飛，除了造成粉末原料的浪費(fèi)外，同時(shí)也造成了空氣污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體傷害嚴(yán)重。而傳統(tǒng)的除塵設(shè)備靠電力吸排，其設(shè)備站地面積大，效果不是很理想，又浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，是要提供一種粉末防塵投料裝置，粉末防塵從源頭控制，由于是機(jī)械式操作，簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)適用又環(huán)保。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述粉末防塵投料裝置，它包括裝料機(jī)構(gòu)，所述的裝料機(jī)構(gòu)包括裝料屜、與裝料屜配合的屜殼，所述裝料屜帶有把手的密封屜板內(nèi)側(cè)設(shè)有袋夾，所述裝料屜的前端暢開；所述屜殼的次前端設(shè)有一活動(dòng)密封板，所述屜殼的前端設(shè)有防滑圈用于與防塵布管的一端相連接；防塵布管的另一端與料桶蓋相連接；所述裝料機(jī)構(gòu)設(shè)于投料平臺(tái)上，投料平臺(tái)的端部設(shè)有一斜角，所述屜殼底部與平臺(tái)端部之間經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接。

本實(shí)用新型所述裝料屜底部與屜殼底板之間設(shè)有滑軌，這樣方便裝料屜的開關(guān)。

本實(shí)用新型所述投料平臺(tái)端部的斜角為６0度，方便將裝料屜內(nèi)的粉末原料倒入料桶內(nèi)。

本實(shí)用新型所述投料平臺(tái)與屜殼后端相對(duì)應(yīng)處設(shè)有支撐塊，支撐塊的高度與轉(zhuǎn)軸的高度相同，使本裝置處于平放狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果是，粉末防塵從源頭控制，由于是機(jī)械式操作，簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)適用又環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

圖2為圖1的Ｅ-Ｅ剖面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型打開裝料屜裝料并將料桶蓋與料桶密蓋示意圖。

圖4為圖3中關(guān)上裝料屜示意圖。

圖5為本實(shí)用新型投料示意圖。

圖中：1.裝料屜，2.屜殼，3.袋夾，4.裝料屜的前端，5.活動(dòng)密封板，6.防滑圈，7.防塵布管，8.料桶蓋，9.投料平臺(tái)，10.斜角，11.轉(zhuǎn)軸，12.混料桶，13.支撐塊，14.包裝袋，15. 活動(dòng)密封板的轉(zhuǎn)軸，16.滑軌，17.下?lián)跫?/p>

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述粉末防塵投料裝置，如圖1-5所示，它包括裝料機(jī)構(gòu)，所述的裝料機(jī)構(gòu)包括裝料屜１、與裝料屜１配合的屜殼２，所述裝料屜１帶有把手的密封屜板內(nèi)側(cè)設(shè)有袋夾３，所述裝料屜１的前端４暢開；所述屜殼２的次前端設(shè)有一活動(dòng)密封板５，所述屜殼２的前端設(shè)有防滑圈６用于與防塵布管７的一端相連接；防塵布管７的另一端與料桶蓋８相連接；所述裝料機(jī)構(gòu)設(shè)于投料平臺(tái)９上，投料平臺(tái)９的端部設(shè)有一斜角１０，所述屜殼２底部與投料平臺(tái)９端部之間經(jīng)轉(zhuǎn)軸１１連接。

本實(shí)用新型所述裝料屜１底部與屜殼２底板之間設(shè)有滑軌１６，這樣方便裝料屜１的開關(guān)。所述投料平臺(tái)９端部的斜角為６0度，方便將裝料屜１內(nèi)的粉末原料倒入混料桶１２內(nèi)。所述投料平臺(tái)９與屜殼２后端相對(duì)應(yīng)處設(shè)有支撐塊１３，支撐塊１３的高度與轉(zhuǎn)軸１１的高度相同，使本裝置處于平放狀態(tài)。

本實(shí)用新型是這樣投料防塵的，拉開帶有密封屜板的裝料屜１，將袋裝粉料連同包裝袋平放進(jìn)裝料屜內(nèi)，包裝袋１４的底部用袋夾３固定在裝料屜１內(nèi)，打開包裝袋１４的袋口，至粉料可倒出狀態(tài)，關(guān)上裝料屜１；將混料桶１２移至料桶蓋８下方并蓋密，這時(shí)粉料處于完全密封的裝料屜１里。往上抬起裝料機(jī)構(gòu)至斜角１０的位置，這時(shí)活動(dòng)密封板５自動(dòng)打開，粉料從包裝袋里滑出，通過(guò)防塵布管７進(jìn)入蓋上密封的料桶蓋８的混料桶１２里。投料完畢，往下拉裝料機(jī)構(gòu)至平放狀態(tài)，活動(dòng)密封板５復(fù)位，將裝料屜１密封，散開的粉料塵被隔離在防塵布管７及混料桶１２內(nèi)，打開裝料屜１拿出空的包裝袋，再次裝料、投料，如此往復(fù)，至投料結(jié)束，靜放3－4分鐘，打開料桶蓋８，移開混料桶１２，待混料攪拌。圖5中還標(biāo)有活動(dòng)密封板的轉(zhuǎn)軸１５。圖2中還標(biāo)有下?lián)跫?7，防止裝料屜１被過(guò)度拉出。圖1、3中的箭頭表示裝料屜被抽出或被推入。