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超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置及使用該裝置的振動(dòng)給料機(jī)的制作方法

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超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置及使用該裝置的振動(dòng)給料機(jī)的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置及使用該裝置的振動(dòng)給料機(jī)。



背景技術(shù):

砂輪的制備在投料過(guò)程中要求磨粒定量投放,但普通砂輪制備廠家向模具中定量投料的方式一般采用人工投料,即磨粒經(jīng)過(guò)人工稱量后,再手工投入到模具中,這種投料方式不但耗費(fèi)了大量的人力物力,而且非常的耗時(shí),嚴(yán)重降低了砂輪的成型速率,不利于砂輪的大批量生產(chǎn)。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN204773154U公開了一種振動(dòng)盤投料系統(tǒng),包括依次設(shè)置的振動(dòng)盤裝置、給料裝置和投料裝置,振動(dòng)盤裝置與給料裝置之間及給料裝置與投料裝置之間通過(guò)感應(yīng)部件感應(yīng)傳動(dòng),振動(dòng)盤裝置的出料槽的出料口與給料裝置的輸送槽相接,輸送槽的輸料口與投料裝置的料斗相接。在使用時(shí),振動(dòng)盤裝置開始振動(dòng)而將出料槽中磨粒輸送到給料裝置的輸送槽中,給料裝置也在振動(dòng)過(guò)程中將輸送槽中的磨粒輸送到投料裝置的料斗中,當(dāng)料斗下方的稱重傳感器達(dá)到設(shè)定值時(shí),給料裝置停止振動(dòng)而停止向料斗中送料,并且投料電機(jī)控制料斗的斗門打開投放磨粒,這樣可通過(guò)稱重傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)定量輸送。但受料斗的振動(dòng)影響,稱重傳感器所稱重出的重量會(huì)出現(xiàn)上下波動(dòng)的現(xiàn)象,導(dǎo)致稱重傳感器所稱量到的重量與磨粒的實(shí)際重量之前存在較大偏差,從而引起給料精度不足的問(wèn)題,導(dǎo)致砂輪的成品率和成品質(zhì)量降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種定量精度高的超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置,同時(shí)還提供了一種使用該超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置的振動(dòng)給料機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型中超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置的技術(shù)方案如下:

超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置,包括用于容納物料的料倉(cāng),料倉(cāng)上設(shè)有供物料排出的送料口,送料口上設(shè)有用于控制開關(guān)的閘門,閘門連接有驅(qū)動(dòng)裝置;料倉(cāng)上還設(shè)有用于在料位到達(dá)設(shè)定高度時(shí)觸發(fā)的位置開關(guān),位置開關(guān)通過(guò)控制器連接驅(qū)動(dòng)裝置。

驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在料倉(cāng)上的氣缸,氣缸的缸體連接在料倉(cāng)上,氣缸的活塞桿連接在閘門上,并且在氣缸上連接有用于控制伸縮的電磁控制閥,電磁控制閥連接在所述控制器上。

送料口處于料倉(cāng)的底部,閘門沿水平方向平移裝配在料倉(cāng)的下方。

料倉(cāng)為沿直線方向延伸的料槽結(jié)構(gòu),糧倉(cāng)的兩端為封閉結(jié)構(gòu),所述送料口處于糧倉(cāng)的槽底位置處,所述氣缸的伸縮方向與糧倉(cāng)的延伸方向同向。

位置開關(guān)為固定在料倉(cāng)上的接近開關(guān),接近開關(guān)的感應(yīng)端伸入料倉(cāng)內(nèi)、并與料倉(cāng)的底部間隔設(shè)置,接近開關(guān)的感應(yīng)端和糧倉(cāng)的底部之間的間隙為供物料暫存的定量容納空間。

本實(shí)用新型中振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)方案如下:

振動(dòng)給料機(jī),包括振動(dòng)盤裝置及其出料側(cè)設(shè)置的自動(dòng)投料裝置,自動(dòng)投料裝置包括用于容納物料的料倉(cāng),料倉(cāng)上設(shè)有供物料排出的送料口,送料口上設(shè)有用于控制開關(guān)的閘門,閘門連接有驅(qū)動(dòng)裝置;料倉(cāng)上還設(shè)有用于在料位到達(dá)設(shè)定高度時(shí)觸發(fā)的位置開關(guān),位置開關(guān)通過(guò)控制器連接驅(qū)動(dòng)裝置。

驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在料倉(cāng)上的氣缸,氣缸的缸體連接在料倉(cāng)上,氣缸的活塞桿連接在閘門上,并且在氣缸上連接有用于控制伸縮的電磁控制閥,電磁控制閥連接在所述控制器上。

送料口處于料倉(cāng)的底部,閘門沿水平方向平移裝配在料倉(cāng)的下方。

料倉(cāng)為沿直線方向延伸的料槽結(jié)構(gòu),糧倉(cāng)的兩端為封閉結(jié)構(gòu),所述送料口處于糧倉(cāng)的槽底位置處,所述氣缸的伸縮方向與糧倉(cāng)的延伸方向同向。

位置開關(guān)為固定在料倉(cāng)上的接近開關(guān),接近開關(guān)的感應(yīng)端伸入料倉(cāng)內(nèi)、并與料倉(cāng)的底部間隔設(shè)置,接近開關(guān)的感應(yīng)端和糧倉(cāng)的底部之間的間隙為供物料暫存的定量容納空間。

本實(shí)用新型中物料的定量投料方式是:位置開關(guān)在感應(yīng)到物料的料位到達(dá)設(shè)定高度后觸發(fā),位置開關(guān)將觸發(fā)信號(hào)傳輸給控制器,再通過(guò)控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)裝置控制閘門打開而完成投料,在此過(guò)程中位置開關(guān)是始終處于糧倉(cāng)上的,料倉(cāng)的振動(dòng)不會(huì)影響位置開關(guān)的觸發(fā)與否,從而避免了料倉(cāng)振動(dòng)對(duì)稱重部件的稱重結(jié)果帶來(lái)的影響,提高了定量稱量的精度,也就保證了砂輪的成品率和成品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的振動(dòng)給料機(jī)的實(shí)施例:如圖1所示,該振動(dòng)給料機(jī)分為兩部分,一部分是振動(dòng)盤裝置1,另一部分是自動(dòng)投料裝置2。

振動(dòng)盤裝置1為現(xiàn)有的振動(dòng)盤裝置,振動(dòng)盤裝置1的輸出料槽11從側(cè)面伸出,輸出料槽11的伸出部分沿水平懸伸。

自動(dòng)投料裝置2包括與輸出料槽11相接的投料料倉(cāng)21,投料料倉(cāng)21為平行設(shè)置在輸出料槽11下方的料槽結(jié)構(gòu),投料料倉(cāng)21的下方設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)22和減震機(jī)構(gòu)23。輸出料槽11的出口處于投料料倉(cāng)21的中部。投料料倉(cāng)21的頂部開口、兩端封閉。投料料倉(cāng)21的頂部固定有擋止在輸出料槽11的送料口之前的擋板24,在擋板24和輸出料槽11之間設(shè)有位置開關(guān),該位置開關(guān)是固定在投料料倉(cāng)21的頂部的接近開關(guān)25,該接近開關(guān)25的感應(yīng)端伸入料倉(cāng)內(nèi)、并與料倉(cāng)的底部間隔設(shè)置,接近開關(guān)25的感應(yīng)端和糧倉(cāng)的底部之間的間隙為供物料暫存的定量容納空間,接近開關(guān)25在料位到達(dá)設(shè)定高度時(shí)觸發(fā)。投料料倉(cāng)21的倉(cāng)底設(shè)有上下貫通的送料口,該送料口供物料從投料料倉(cāng)21中排出而進(jìn)入砂輪模具中,送料口上設(shè)有用于控制開關(guān)的閘門26,閘門26為扣設(shè)在投料料倉(cāng)21底部的U形門板,閘門26上連接有驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置為與投料料倉(cāng)21平行設(shè)置的氣缸27,氣缸27處于投料料倉(cāng)21的下方,氣缸27的缸體連接在料倉(cāng)上,氣缸27的活塞桿連接在閘門26上,并且在氣缸27上連接有用于控制伸縮的電磁控制閥,電磁控制閥連接在控制器上,控制器的一輸入端連接接近開關(guān)25上,一輸出端連接在電磁控制閥上。

本實(shí)施例中振動(dòng)給料機(jī)在使用時(shí),振動(dòng)盤裝置1對(duì)物料進(jìn)行篩分,篩分后的物料經(jīng)輸出料槽11進(jìn)入自動(dòng)投料裝置2的投料料倉(cāng)21中,投料料倉(cāng)21在振動(dòng)機(jī)構(gòu)22的激勵(lì)下產(chǎn)生激震,激震動(dòng)作使得磨粒在投料料倉(cāng)21中攤開,但此時(shí)閘門26處于關(guān)閉狀態(tài),隨著磨粒在投料料倉(cāng)21中持續(xù)堆積,直至磨粒的料位到達(dá)接近開關(guān)25的感應(yīng)位置時(shí),接近開關(guān)25通過(guò)控制器向電磁控制閥發(fā)出信號(hào),電磁控制閥控制氣缸27動(dòng)作而打開閘門26,將投料料倉(cāng)21中磨粒泄空至砂輪模具中,完成定量投料。

本實(shí)用新型中振動(dòng)給料機(jī)的其他實(shí)施例:閘門對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置也可以采用直線電機(jī)、液壓缸等原動(dòng)機(jī)。投料料倉(cāng)的送料口也可以是端部開口。

本實(shí)用新型中超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置的實(shí)施例:本實(shí)施例中超硬砂輪生產(chǎn)用自動(dòng)投料裝置的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中自動(dòng)投料裝置的結(jié)構(gòu)相同,因此不再贅述。

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