本發(fā)明涉及玫瑰精萃加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種玫瑰精萃低溫萃取和玫瑰精萃陶瓷膜過(guò)濾工藝。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,人們對(duì)于護(hù)膚品,尤其是天然成分的護(hù)膚產(chǎn)品的需求日益升高。精華液又稱修護(hù)原液,具有修復(fù)、抗衰老、抗皺、美白、保濕、祛斑等多種功效,因其不同的功效,針對(duì)不同的肌膚問(wèn)題做各種各樣的肌膚保養(yǎng),效果一般,顯效周期長(zhǎng)。然而作用于受損類肌膚,特別是專門針對(duì)各種美容儀器操作過(guò)后皮膚的創(chuàng)傷修護(hù)產(chǎn)品、醫(yī)學(xué)美容療程術(shù)后會(huì)造成肌膚角質(zhì)松動(dòng)與脫落、甚至皮膚嚴(yán)重受到破壞到筋膜層等術(shù)后肌膚出現(xiàn)明顯的缺水,干燥,細(xì)菌感染的護(hù)膚產(chǎn)品極為少見(jiàn)。目前市場(chǎng)上的護(hù)膚品普遍具有化學(xué)成分過(guò)多及效果不理想等缺點(diǎn)。
玫瑰是薔薇科薔薇屬植物,在日常生活中是薔薇屬一系列花大艷麗的栽培品種的統(tǒng)稱。玫瑰原產(chǎn)是中國(guó)。在古時(shí)的漢語(yǔ),“玫瑰”一詞原意是指紅色美玉。長(zhǎng)久以來(lái),玫瑰就象征著美麗和愛(ài)情。玫瑰屬落葉灌木,枝桿多針刺,奇數(shù)羽狀復(fù)葉,小葉5-9片,橢圓形,有邊刺?;ò甑孤研?,重瓣至半重瓣,花有紫紅色、白色,果期8-9月,扁球形。枝條較為柔弱軟垂且多密刺,每年花期只有一次,因此較少用于育種,近來(lái)其主要被重視的特性為抗病性與耐寒性。玫瑰原產(chǎn)我國(guó)華北以及日本和朝鮮。我國(guó)各地均有栽培。玫瑰精萃又叫玫瑰精華,是優(yōu)良的護(hù)膚原料,但傳統(tǒng)的玫瑰精萃萃取工藝造成的污水處理量大,收率低,且玫瑰精萃過(guò)濾不夠徹底,且過(guò)濾效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種玫瑰精萃低溫萃取和玫瑰精萃陶瓷膜過(guò)濾工藝,利用亞臨界流體丁烷溶劑直接從玫瑰中萃取玫瑰精萃,用水量大幅度減少,節(jié)能、節(jié)水、降低消耗效果非常明顯,且對(duì)玫瑰精萃的提取率達(dá)99%以上,具有良好的發(fā)展前景,同時(shí)通過(guò)陶瓷膜對(duì)玫瑰精萃進(jìn)行過(guò)濾,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)對(duì)玫瑰精萃的過(guò)濾更加徹底,可以有效解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種玫瑰精萃低溫萃取工藝,包括如下步驟:
1)萃取前準(zhǔn)備:以原玫瑰為原料,將玫瑰洗凈、晾干、粉碎,在0.3~0.7mpa的壓力下,以亞臨界流體丁烷為萃取劑,將粉碎后的玫瑰置于密閉萃取容器中;
2)萃取:注入呈液態(tài)的萃取劑,將原玫瑰完全浸沒(méi),于溫度15~45℃對(duì)原玫瑰進(jìn)行萃取30~40分鐘,將萃取劑打出萃取容器;
3)多次萃?。褐貜?fù)進(jìn)行步驟2),連續(xù)經(jīng)過(guò)3~4次浸泡;
4)分離玫瑰精粹:打出萃取容器含有玫瑰精萃的萃取劑經(jīng)過(guò)固液分離后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),在壓縮機(jī)和真空泵的作用下,根據(jù)減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),并通過(guò)蒸餾裝置得到玫瑰精粹。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟1)中對(duì)玫瑰的洗凈、晾干、粉碎,具體為先清洗即取清洗劑用水稀釋10倍,然后加熱到43~55℃,并保持在此溫度下清洗玫瑰,將要被清洗的玫瑰放入此稀釋液中浸漬1~10分鐘,撈出用清水沖凈即可,在晾干即通過(guò)自然晾干方式晾干,最后粉碎即將物料進(jìn)入所述兩粉碎刀之間的間隙;風(fēng)流通過(guò)所述風(fēng)流通道以一射入角射向粉碎刀工作面和物料表面,并充滿所述間隙形成射流風(fēng)幕層;兩粉碎刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng),并將物料在所述射流風(fēng)幕層中粉碎;粉碎后的物料隨風(fēng)流排出間隙。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述提取過(guò)玫瑰精萃的原玫瑰中所含的無(wú)機(jī)雜質(zhì)再通過(guò)水洗工藝去除。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟4)中的氣態(tài)的萃取劑經(jīng)冷凝后轉(zhuǎn)為液態(tài),循環(huán)使用,萃取劑與玫瑰的重量比1~1.5:1,萃取壓力0.4~0.6mpa,萃取溫度20~42℃,萃取時(shí)間20~30分鐘。
一種玫瑰精萃陶瓷膜過(guò)濾工藝,包括如下步驟:
1)加溫:將將經(jīng)過(guò)低溫萃取的玫瑰精萃,放入到加溫容器中進(jìn)行加溫,具體的為將通過(guò)玫瑰精萃通過(guò)加溫容器輸入端導(dǎo)入加溫容器中,然后在通過(guò)電加溫的方法,對(duì)加溫容器中的玫瑰精萃進(jìn)行加溫,直到達(dá)到規(guī)定的溫度值為止;
2)過(guò)濾:將加溫過(guò)的玫瑰精萃通過(guò)保溫導(dǎo)管導(dǎo)入到過(guò)濾桶中,即將玫瑰精萃通過(guò)過(guò)濾桶中的陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾;
3)導(dǎo)出裝瓶:將通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾后的玫瑰精萃,從過(guò)濾桶的輸出端導(dǎo)出后,進(jìn)行冷卻,然后用密封性能好的玻璃瓶進(jìn)行保存。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟2)中的過(guò)濾桶的外側(cè)對(duì)應(yīng)陶瓷膜的位置處設(shè)置有密封開(kāi)關(guān)門。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述過(guò)濾時(shí)的溫度為45℃-55℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:利用亞臨界流體丁烷溶劑直接從玫瑰中萃取玫瑰精萃,用水量大幅度減少,節(jié)能、節(jié)水、降低消耗效果非常明顯,且對(duì)玫瑰精萃的提取率達(dá)99%以上,具有良好的發(fā)展前景,同時(shí)通過(guò)陶瓷膜對(duì)玫瑰精萃進(jìn)行過(guò)濾,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)對(duì)玫瑰精萃的過(guò)濾更加徹底。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
在附圖中:
圖1為本發(fā)明的玫瑰精萃低溫萃取工藝流程圖;
圖2為本發(fā)明的玫瑰精萃陶瓷膜過(guò)濾工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例:如圖1-2所示,本發(fā)明提供一種玫瑰精萃低溫萃取工藝,包括如下步驟:
1)萃取前準(zhǔn)備:以原玫瑰為原料,將玫瑰洗凈、晾干、粉碎,在0.3~0.7mpa的壓力下,以亞臨界流體丁烷為萃取劑,將粉碎后的玫瑰置于密閉萃取容器中;
2)萃?。鹤⑷氤室簯B(tài)的萃取劑,將原玫瑰完全浸沒(méi),于溫度15~45℃對(duì)原玫瑰進(jìn)行萃取30~40分鐘,將萃取劑打出萃取容器;
3)多次萃?。褐貜?fù)進(jìn)行步驟2),連續(xù)經(jīng)過(guò)3~4次浸泡;
4)分離玫瑰精粹:打出萃取容器含有玫瑰精萃的萃取劑經(jīng)過(guò)固液分離后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),在壓縮機(jī)和真空泵的作用下,根據(jù)減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),并通過(guò)蒸餾裝置得到玫瑰精粹。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟1)中對(duì)玫瑰的洗凈、晾干、粉碎,具體為先清洗即取清洗劑用水稀釋10倍,然后加熱到43~55℃,并保持在此溫度下清洗玫瑰,將要被清洗的玫瑰放入此稀釋液中浸漬1~10分鐘,撈出用清水沖凈即可,在晾干即通過(guò)自然晾干方式晾干,最后粉碎即將物料進(jìn)入所述兩粉碎刀之間的間隙;風(fēng)流通過(guò)所述風(fēng)流通道以一射入角射向粉碎刀工作面和物料表面,并充滿所述間隙形成射流風(fēng)幕層;兩粉碎刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng),并將物料在所述射流風(fēng)幕層中粉碎;粉碎后的物料隨風(fēng)流排出間隙。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述提取過(guò)玫瑰精萃的原玫瑰中所含的無(wú)機(jī)雜質(zhì)再通過(guò)水洗工藝去除。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟4)中的氣態(tài)的萃取劑經(jīng)冷凝后轉(zhuǎn)為液態(tài),循環(huán)使用,萃取劑與玫瑰的重量比1~1.5:1,萃取壓力0.4~0.6mpa,萃取溫度20~42℃,萃取時(shí)間20~30分鐘。
一種玫瑰精萃陶瓷膜過(guò)濾工藝,包括如下步驟:
1)加溫:將將經(jīng)過(guò)低溫萃取的玫瑰精萃,放入到加溫容器中進(jìn)行加溫,具體的為將通過(guò)玫瑰精萃通過(guò)加溫容器輸入端導(dǎo)入加溫容器中,然后在通過(guò)電加溫的方法,對(duì)加溫容器中的玫瑰精萃進(jìn)行加溫,直到達(dá)到規(guī)定的溫度值為止;
2)過(guò)濾:將加溫過(guò)的玫瑰精萃通過(guò)保溫導(dǎo)管導(dǎo)入到過(guò)濾桶中,即將玫瑰精萃通過(guò)過(guò)濾桶中的陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾;
3)導(dǎo)出裝瓶:將通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾后的玫瑰精萃,從過(guò)濾桶的輸出端導(dǎo)出后,進(jìn)行冷卻,然后用密封性能好的玻璃瓶進(jìn)行保存。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟2)中的過(guò)濾桶的外側(cè)對(duì)應(yīng)陶瓷膜的位置處設(shè)置有密封開(kāi)關(guān)門。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述過(guò)濾時(shí)的溫度為45℃-55℃。
基于上述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,利用亞臨界流體丁烷溶劑直接從玫瑰中萃取玫瑰精萃,用水量大幅度減少,節(jié)能、節(jié)水、降低消耗效果非常明顯,且對(duì)玫瑰精萃的提取率達(dá)99%以上,具有良好的發(fā)展前景,同時(shí)通過(guò)陶瓷膜對(duì)玫瑰精萃進(jìn)行過(guò)濾,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)對(duì)玫瑰精萃的過(guò)濾更加徹底。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。