專利名稱：緊湊型同時蒸餾萃取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工分離提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、所占 空間小、不易損壞、易于清洗的緊湊型同時蒸餾萃取裝置。
背景技術(shù)：
目前，廣泛使用的同時蒸餾萃取裝置是Flath設(shè)計的，由蒸餾管、混合萃取冷凝 腔、分層回流管三部分組成。實用新型專利ZL 200620134964. 6之同時蒸餾萃取儀增加了 冷凝回流速度控制的裝置，重復(fù)性得到改善。由于這種類型的蒸餾萃取裝置與Flath設(shè)計 的變化不大，萃取溶劑蒸氣和待提純樣品溶液蒸汽仍然未充分混合就被冷凝成液體，因此 降低了蒸餾萃取的效率。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?200710124584. 3)對同時蒸餾萃取 裝置進行了改進，其擴大了獨立混合腔以提高蒸餾效率，但仍然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需工作空 間大，容易損壞，難于清洗等缺陷。為此，本發(fā)明人經(jīng)過大量實驗研究，研制開發(fā)了一種緊湊 型同時蒸餾萃取裝置，實驗證明，應(yīng)用效果良好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、所占空間小、不易損壞、易于清 洗的緊湊型同時蒸餾萃取裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的包括同時蒸餾萃取套件和冷凝系統(tǒng)，所述的同時蒸 餾萃取套件由水蒸汽導(dǎo)管、冷凝水回流管、水蒸汽加熱套管、溶劑蒸氣導(dǎo)管與混合萃取冷凝 腔相互連接而成；所述的冷凝系統(tǒng)由可拆卸的雙螺旋冷凝管、中空冷凝夾套組成，雙螺旋冷 凝管與混合萃取冷凝腔通過磨口套接，中空冷凝夾套與雙螺旋冷凝管相互配合形成混合萃 取冷凝腔的冷凝部分。本發(fā)明集中了索式提取裝置和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的技術(shù)特點，采用雙螺旋冷凝結(jié)構(gòu)，簡 化了加熱裝置，不僅整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用空間小，而且具有可拆卸、方便清洗的優(yōu)點；混 合萃取、冷凝在腔體空間位置上的差異有利于蒸汽(氣)混合與冷凝的分開進行，提高了蒸 餾萃取的工作效率。蒸汽加熱，可節(jié)能25%。


附圖為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水蒸汽導(dǎo)管；2、冷凝水回流管；3、水蒸汽加熱套管；4、溶劑蒸氣導(dǎo)管；5、 混合萃取冷凝腔；6、雙螺旋冷凝管；7、中空冷凝夾套；8、旋塞；9、透氣管；10、溶劑腔；一指 示冷卻水流方向。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的闡述，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基 于本發(fā)明技術(shù)思路所作的等同替換，均落于本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的保護范圍。
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如附圖所示，包括同時蒸餾萃取套件和冷凝系統(tǒng)，所述的同時蒸餾萃取套件由水 蒸汽導(dǎo)管1、冷凝水回流管2、水蒸汽加熱套管3、溶劑蒸氣導(dǎo)管4與混合萃取冷凝腔5相互 連接而成；所述的冷凝系統(tǒng)由可拆卸的雙螺旋冷凝管6、中空冷凝夾套7組成，雙螺旋冷凝 管與混合萃取冷凝腔通過磨口套接，中空冷凝夾套與雙螺旋冷凝管相互配合形成混合萃取 冷凝腔的冷凝部分。中空冷凝夾套的出水口可以與雙螺旋冷凝管的進水口連接形成一路冷 凝水系；兩者也可以分別有獨立的進出水，形成兩路冷凝水系。所述的混合萃取冷凝腔5與水蒸汽加熱套管3相連的壁上等距離設(shè)置3 6個直 徑為2 3mm的小孔，加熱套管內(nèi)的水蒸汽可以通過這幾個孔進入混合萃取冷凝腔。 所述的溶劑蒸氣導(dǎo)管4伸入混合萃取冷凝腔5內(nèi)2 4mm，且為漸開式開口，可防 止冷凝腔體上方冷凝液流入溶劑蒸氣導(dǎo)管4中。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明改溶劑蒸餾瓶加熱為蒸汽加熱套加熱，蒸汽加熱套管在混合萃取冷凝腔體 壁上的小孔可保持加熱的連續(xù)性。所述的溶劑蒸氣導(dǎo)管伸入混合萃取冷凝腔中形成了漸開 式開口，有效地防止了腔體上方冷凝液流入溶劑蒸氣導(dǎo)管。所述的雙螺旋冷凝管固定于磨 口塞上，通過磨口與混合萃取冷凝腔密封連接；在磨口塞上有透氣管，可與外部相通。外部 大氣可向冷凝液施壓，冷凝液能更快流向腔體底部。所述的混合萃取冷凝腔上部冷凝腔體 加粗以便容納雙螺旋冷凝管，形成冷凝夾套，雙重冷凝，提高冷凝效率；底部腔體較細，盛放 有機溶劑，可抬高溶劑高度，增大加熱面，提高加熱套管的加熱效率；腔體下部裝有旋塞，同 時蒸餾萃取時關(guān)閉，讓溶劑反復(fù)回流，萃取完成時打開，可以收集萃取液。萃取溶劑蒸氣和 待提純樣品溶液蒸汽混合置于冷凝系統(tǒng)的下方，而現(xiàn)有技術(shù)是置于冷凝裝置上方(Flath) 或中間(200710124584. 3專利申請)。本發(fā)明的工作過程混合萃取冷凝腔下端磨口與配套的蒸餾瓶密封連接，蒸餾瓶產(chǎn)生的蒸汽一路直接 進入混合萃取冷凝腔中，一路進入萃取溶劑加熱套加熱溶劑形成蒸氣，在混合萃取冷凝腔 中混合、上升。上升的混合氣體在冷凝系統(tǒng)中冷凝，流入腔體下端并分層，萃取溶劑回到混 合萃取冷凝腔的底部，水在溶劑的上層，當水位達到冷凝回流管的高度時，水沿蒸汽管壁回 流至蒸餾瓶。本發(fā)明的特點1、改溶劑蒸餾瓶加熱為蒸汽加熱套加熱，簡化了溶劑的加熱結(jié)構(gòu)，使整個裝置得 到簡化；同時采用蒸汽加熱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)省25%的能源。2、混合腔位于冷凝系統(tǒng)的下方，加粗的腔體保證了萃取溶劑蒸氣和待提純樣品溶 液蒸汽自然向上流動時有足夠的時間充分混合。3、縮短了蒸汽(氣)管長度，減少了蒸汽(氣)爬升的高度，在同時蒸餾萃取時， 蒸汽(氣)導(dǎo)管外可不加裝真空套管，結(jié)構(gòu)更緊湊，更易加工。4、磨口雙螺旋冷凝管、腔體壁上的冷凝夾套，雙重冷凝，冷凝效率更高。5、可拆卸磨口雙螺旋冷凝管，取出(可配保護塑料支架)可方便向混合萃取冷凝 腔底部加入萃取溶劑，清洗也方便。6、由于減少了 1個蒸餾瓶，整個裝置所占空間僅為現(xiàn)有技術(shù)的1/2，因此減少了同 時蒸餾萃取的操作空間。
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7、本發(fā)明更易于固定，只需要固定混合萃取冷凝腔或雙螺旋冷凝管，就可以通過 緊密配合連接固定整個裝置。8、提高了工作效率，只有1個蒸餾瓶可單人單次完成操作，而現(xiàn)有技術(shù)的需要雙 人單次或單人2次完成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少可節(jié)省1/2的調(diào)整時間。
權(quán)利要求
一種緊湊型同時蒸餾萃取裝置，包括同時蒸餾萃取套件和冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的同時蒸餾萃取套件由水蒸汽導(dǎo)管(1)、冷凝水回流管(2)、水蒸汽加熱套管(3)、溶劑蒸氣導(dǎo)管(4)與混合萃取冷凝腔(5)相互連接而成，所述的冷凝系統(tǒng)由可拆卸的雙螺旋冷凝管(6)、中空冷凝夾套(7)組成，雙螺旋冷凝管與混合萃取冷凝腔通過磨口套接，中空冷凝夾套與雙螺旋冷凝管相互配合形成混合萃取冷凝腔的冷凝部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型同時蒸餾萃取裝置，其特征在于所述的混合萃取冷 凝腔(5)與水蒸汽加熱套管(3)相連的壁上等距離設(shè)置3 6個直徑為2 3mm的小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型同時蒸餾萃取裝置，其特征在于所述的溶劑蒸氣導(dǎo) 管(4)伸入混合萃取冷凝腔(5)內(nèi)2 4mm，且為漸開式開口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緊湊型同時蒸餾萃取裝置，包括同時蒸餾萃取套件和冷凝系統(tǒng)，所述的同時蒸餾萃取套件由水蒸汽導(dǎo)管、冷凝水回流管、水蒸汽加熱套管、溶劑蒸氣導(dǎo)管與混合萃取冷凝腔相互連接而成；所述的冷凝系統(tǒng)由可拆卸的雙螺旋冷凝管、中空冷凝夾套組成，雙螺旋冷凝管與混合萃取冷凝腔通過磨口套接，中空冷凝夾套與雙螺旋冷凝管相互配合形成混合萃取冷凝腔的冷凝部分。本發(fā)明集中了索式提取裝置和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的技術(shù)特點，采用雙螺旋冷凝結(jié)構(gòu)，簡化了加熱裝置，不僅整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用空間小，具有可拆卸、方便清洗的優(yōu)點；混合萃取、冷凝在腔體空間位置上的差異有利于蒸汽(氣)混合與冷凝的分開進行，提高了蒸餾萃取的工作效率。蒸汽加熱，可節(jié)能25％。
文檔編號B01D3/40GK101912694SQ20101025125
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者盧秀萍, 宋春滿, 師君麗, 方敦煌, 晉艷, 李向陽, 逢濤, 鄧建華 申請人:云南省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院