一種超聲輔助超臨界co2萃取小麥胚芽油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，屬于小麥胚芽油提取技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]小麥胚芽油是以小麥芽為原料制取的一種谷物胚芽油，它集中了小麥的營養(yǎng)精華，富含維生素E、亞油酸、亞麻酸、甘八碳醇及多種生理活性組分，是寶貴的功能食品，具有很高的營養(yǎng)價值。具有調(diào)節(jié)內(nèi)分泌，減肥、防止色斑、黑斑及色素沉著；抗氧化作用，減少過氧化脂質(zhì)生成，促進(jìn)皮膚保濕功能，使皮膚潤澤，延緩衰老；促進(jìn)新陳代謝和皮膚更新，抗皺、防皺、防皮膚老化、消除疤痕；調(diào)解血脂，軟化血管，預(yù)防動脈硬化、高血壓、中風(fēng)的作用。一般每100公斤小麥的胚芽可以制取4_5kg左右胚芽油。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的小麥胚芽油主要采取壓榨或浸出工藝，然而這種方法存在出油率不高，容易混入雜質(zhì)而影響小麥胚芽油質(zhì)量，生產(chǎn)過程中小麥胚芽油易氧化酸敗等問題。
[0004]超臨界C02萃取分離過程的原理是利用超臨界C0 2對某些特殊天然產(chǎn)物具有特殊溶解作用，利用壓力和溫度對超臨界二氧化碳溶解能力的影響而進(jìn)行的，目前超臨界二氧化碳萃取法已被應(yīng)用于多種油質(zhì)萃取，如專利CN101422199B就提出一種超臨界C02為溶解劑氫化小麥胚芽油的方法，使小麥胚芽油不易氧化，然而小麥胚芽為達(dá)到高破壁率，細(xì)碎的原料使超臨界C02萃取時難以與萃取原料充分接觸，小麥胚芽油的出油率并不理想，而加入助劑等又會影響產(chǎn)品純度，甚至破壞其中的營養(yǎng)成分，對人體健康造成影響等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種超聲輔助超臨界C02萃取小麥胚芽油的方法，使萃取過程充分接觸，萃取率高，出油率高，不添加任何其他成分，小麥胚芽油純度高、質(zhì)量好。
[0006]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，其方法如下:
(1)預(yù)處理
①取潔凈的優(yōu)質(zhì)小麥胚芽在62~68°C下，烘干12~18h，使小麥胚芽的含水百分含量為6~8%，得干燥后的小麥胚芽；
②將干燥后的小麥胚芽投入超微粉碎機(jī)，制成300目的小麥胚芽細(xì)粉；
③將小麥胚芽細(xì)粉在40~50°C下，烘干40~60min，得小麥胚芽坯料；
(2)超臨界0)2萃取
①取小麥胚芽坯料投入裝有超聲波裝置的超臨界C02萃取釜中，同時在反應(yīng)釜中加入若干直徑為1.5-3cm的鋼珠，所述鋼珠具有若干通孔；
②開啟超聲波裝置，隨后通入超臨界C02進(jìn)行C02循環(huán)萃取2~4h，控制C0 2的流量為15~30L/h，萃取壓力為25~35Mp，萃取溫度為40~55°C ； (3)分離提取小麥胚芽油
①將經(jīng)步驟(2)②超臨界0)2萃取釜中的所有物質(zhì)通過濾網(wǎng)，分離回收鋼珠，其余物質(zhì)投入一級分離釜中進(jìn)行一級降壓分離，控制壓力為14~18MP，溫度為30~40°C，收集此時的小麥胚芽油粗品；
②將小麥胚芽油粗品投入離心分離機(jī)，以6000~1000r/min的速度離心10~20min，取上層油液得小麥胚芽油精品；
③將經(jīng)步驟(3)①一級降壓分離后的物質(zhì)投入二級分離釜進(jìn)行二級降壓分離，控制壓力為5~8MP，溫度為25~35°C，分離完畢后得渣料副產(chǎn)品，0)2回收至儲罐循環(huán)使用。
[0007]上述一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，其中，所述超聲波裝置的功率為 1000~2500w。
[0008]上述一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，其中，所述小麥胚芽油精品中維生素E的含量為300~450mg/100g，亞油酸的質(zhì)量百分比含量為60~63%，亞麻酸的的質(zhì)量百分比含量為7~9%。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明選取優(yōu)質(zhì)的小麥胚芽進(jìn)行干燥，使含水量降低，再用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使小麥胚芽坯料具有較高的破壁率，便于萃取；以超聲波輔助超臨界0)2進(jìn)行進(jìn)行C0JI環(huán)萃取，超聲波對萃取釜中物質(zhì)的震蕩，使超臨界C02的流體能與小麥胚芽坯料充分接觸，提高萃取率，同時萃取釜中放入具有若干通孔的鋼珠，使超聲波震蕩產(chǎn)生的氣泡帶動鋼珠運(yùn)動，達(dá)到攪拌萃取，提高超臨界0)2的流體與小麥胚芽坯料的接觸程度的目的，同時鋼珠對小麥胚芽坯料具有擠壓性，利于提高出油率，鋼珠可回收利用；隨后通過一級降壓分離和二級降壓分離分離出小麥胚芽油粗品、渣料副產(chǎn)品和C02，小麥胚芽油粗品離心精制，C02回收至儲罐以供循環(huán)使用。
[0010]本發(fā)明中的各反應(yīng)條件適宜，使小麥胚芽油的萃取率提高的同時，小麥胚芽油精品中維生素E的含量為300~450mg/100g，亞油酸的質(zhì)量百分比含量為60~63%，亞麻酸的的質(zhì)量百分比含量為7~9%，充分保證了產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。
[0011]綜上，本發(fā)明使萃取過程充分接觸，萃取率高，出油率高，不添加任何其他成分，小麥胚芽油純度高、質(zhì)量好。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，其方法如下:
(1)預(yù)處理
①取潔凈的優(yōu)質(zhì)小麥胚芽在62°C下，烘干13h，使小麥胚芽的含水百分含量為6.5%，得干燥后的小麥胚芽；
②將干燥后的小麥胚芽投入超微粉碎機(jī)，制成300目的小麥胚芽細(xì)粉；
③將小麥胚芽細(xì)粉在40°C下，烘干40min，得小麥胚芽坯料；
(4)超臨界C02萃取
①取500g小麥胚芽坯料投入裝有超聲波裝置的超臨界0)2萃取釜中，同時在反應(yīng)釜中加入若干直徑為1.5-2cm的鋼珠，所述鋼珠具有若干通孔；
②開啟超聲波裝置，所述超聲波裝置的功率為1500w，隨后通入超臨界C02進(jìn)行C0 2循環(huán)萃取2.5h，控制0)2的流量為20L/h，萃取壓力為25Mp，萃取溫度為45°C ；
(5)分離提取小麥胚芽油
①將經(jīng)步驟(2)②超臨界0)2萃取釜中的所有物質(zhì)通過濾網(wǎng)，分離回收鋼珠，其余物質(zhì)投入一級分離釜中進(jìn)行一級降壓分離，控制壓力為15MP，溫度為36°C，收集此時的小麥胚芽油粗品；
②將小麥胚芽油粗品投入離心分離機(jī)，以6000r/min的速度離心15min，取上層油液得小麥胚芽油精品115g ;
③將經(jīng)步驟(3)①一級降壓分離后的物質(zhì)投入二級分離釜進(jìn)行二級降壓分離，控制壓力為6MP，溫度為30°C，分離完畢后得渣料副產(chǎn)品312g，0)2回收至儲罐循環(huán)使用。
[0013]上述一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，其中，所述小麥胚芽油精品中維生素E的含量為345.78mg/100g,亞油酸的質(zhì)量百分比含量為62.21%，亞麻酸的的質(zhì)量百分比含量為7.89%ο
[0014]實(shí)施例2
一種超聲輔助超臨界0)2萃取小麥胚芽油的方法，其方法如下:
(1)預(yù)處理
①取潔凈的優(yōu)質(zhì)小麥胚芽在67°C下，烘干16h，使小麥胚芽的含水百分含量為7%，得干燥后的小麥胚芽；
②將干燥后的小麥胚芽投入超微粉碎機(jī)，制成300目的小麥胚芽細(xì)粉；
③將小麥胚芽細(xì)粉在45°C下，烘干48min，得小麥胚芽坯料；
(6)超臨界0)2萃取
①取小麥胚芽坯料600g投入裝有超聲波裝置的超臨界0)2萃取釜中，同時在反應(yīng)釜中加入若干直徑為2~3cm的鋼珠，所述鋼珠具有若干通孔；
②開啟超聲波裝置，所述超