技術(shù)特征：

1.一種提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于將Cu(NO₃)₂和Zn(NO₃)₂混合溶液與堿液進(jìn)行并流共沉淀反應(yīng)得到Cu/Zn母體；載體采用分步沉淀法制備，先用添加了助劑的弱堿溶液與硝酸鋁溶液共沉淀，制得載體前驅(qū)體，之后用強(qiáng)堿溶液繼續(xù)沉淀該前驅(qū)體，獲得載體，將此載體與Cu/Zn母體混合打漿，經(jīng)洗滌、過(guò)濾、烘干、焙燒、成型工序制成甲醇合成催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于制備Cu/Zn母體過(guò)程中，控制攪拌速度為700~1200r/min，沉淀溫度60~85℃，終點(diǎn)pH值6.5~8.0，沉淀結(jié)束后老化20~60min，用60～85℃水洗滌料漿至NO₃^-1濃度≤50mg/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于制備載體前驅(qū)體所用的弱堿溶液為氨水和碳酸氫鈉溶液中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于在弱堿溶液中所加入的助劑為Mn(NO₃)₂、Ca(NO₃)₂、Mg(NO₃)₂中的一種或兩種混合物溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于在制備載體前驅(qū)體過(guò)程中，控制攪拌速度為600~1000r/min，沉淀溫度35~60℃，終點(diǎn)pH值為6.5，老化20~40min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于所述繼續(xù)沉淀載體前驅(qū)體的強(qiáng)堿溶液為氫氧化鈉和氫氧化鉀中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于載體的終點(diǎn)pH值為7.0~7.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高甲醇合成催化劑性能的方法，其特征在于載體中助劑與主載體鋁的摩爾比為0.01~0.1。