專利名稱：高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾器，更具體地說涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)高粘熔融物料雙 聯(lián)過濾器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，目前生產(chǎn)石油樹脂、改性樹脂、橡膠助劑之類的顆粒狀的產(chǎn)品時(shí)常 用的設(shè)備是旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)，為清除在呈高粘熔融狀態(tài)的物料中的熔點(diǎn)高的不相容聚合物， 需在進(jìn)入造粒機(jī)前進(jìn)行過濾。同時(shí)又由于高粘熔融物料易于炭化或結(jié)晶常會(huì)發(fā)生堵塞，而 目前所使用的過濾器結(jié)構(gòu)又過于簡(jiǎn)單，在處理雜質(zhì)含量高的聚合物時(shí)生產(chǎn)線間斷率特別 高，必須停機(jī)更換濾網(wǎng)，頻繁的停機(jī)不僅影響了生產(chǎn)效率，也相應(yīng)增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、易于拆卸、維 修簡(jiǎn)便、使用周期長(zhǎng)、無須頻繁停機(jī)的高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器。本發(fā)明的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其包含有 進(jìn)料、出料管道，二位三通閥，過濾器，其特殊之處是所述過濾器由殼體及濾芯所組成，所 述殼體由端蓋、筒體組成，其通過螺栓連接，筒體設(shè)有進(jìn)料口及出料口，其外緣包裹有保溫 管，保溫管外側(cè)為保護(hù)罩；所述濾芯由底座、支撐柱、蓋板、濾網(wǎng)所組成，所述支撐柱一端焊 接在底座上，其另端有螺紋，所述蓋板開有若干進(jìn)料孔及支撐柱穿通孔，所述濾網(wǎng)相嵌在底 座及蓋板對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，支撐柱穿過蓋板由螺母緊固；進(jìn)料管道與二位三通閥公共口連接， 二位三通閥兩出口分別連接出現(xiàn)兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器的進(jìn)料口，兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器的出 料口匯聚于另一個(gè)二位三通閥，其公共口與出料管道相接。所述過濾器筒體外緣包裹的保溫管呈之字形折返排列。所述過濾器筒體外緣包裹的保溫管呈螺旋線環(huán)繞排列。所述過濾器濾網(wǎng)由不銹鋼制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本發(fā)明提出的高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其采用雙 聯(lián)對(duì)稱設(shè)置的過濾器布置方式，通過兩個(gè)二位三通閥輪換使用的方法，清洗或更換濾芯時(shí) 旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)無需停止工作，實(shí)現(xiàn)了造粒機(jī)不間斷的工作，充分挖掘設(shè)備的潛力，大幅度地 提高產(chǎn)量，取得了積極的效果。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是濾芯的清洗、更換容易從過濾器殼體 中取出卸下支撐柱上的螺母即完全解體，縮短了維修保養(yǎng)的時(shí)間，同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明提出的一個(gè)實(shí)施例系統(tǒng)框圖。圖2是圖1實(shí)施例過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1實(shí)施例過濾器筒體外緣包裹保溫管之字形折返排列示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明在圖1 圖2所示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施 例中，一種高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其包含有管道1、二位三通閥2、過濾器3，所述過濾 器由殼體31及濾芯32所組成，所述殼體31由端蓋311、筒體312組成，其通過螺栓連接，筒 體設(shè)有進(jìn)料口 313及出料口 314，其外緣包裹有保溫管315，保溫管外側(cè)為保護(hù)罩316 ；所述 濾芯32由底座321、支撐柱322、蓋板323、濾網(wǎng)324所組成，所述支撐柱322 —端焊接在底 座321上，其另端有螺紋，所述蓋板323開有若干進(jìn)料孔324及支撐柱穿通孔325，所述濾網(wǎng) 相嵌在底座321及蓋板323對(duì)應(yīng)的凹槽326內(nèi)，支撐柱322穿過蓋板孔325由螺母緊固；進(jìn) 料管道11與二位三通閥21公共口連接，二位三通閥兩出口 211分別連接呈對(duì)稱設(shè)置的兩 過濾器的進(jìn)料口 313，兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器3的出料口 314匯聚于另一個(gè)二位三通閥22，其 公共口與出料管12相接。圖3是圖1實(shí)施例過濾器筒體外緣包裹保溫管之字形折返排列示意圖。過濾器筒 體包裹的保溫管可采取螺旋管纏繞的方式，高溫的蒸氣或熱油從保溫管進(jìn)口 318逆向流動(dòng) 至出口 317，確保內(nèi)管內(nèi)的高溫熔融物料不因溫度的降低而發(fā)生凝固。本例中所用的濾網(wǎng)采 用不銹鋼制作，可提高濾網(wǎng)的使用壽命。檢修時(shí)只需用夾鉗夾出濾芯，卸下支撐柱上的螺母 濾芯即完全解體，重新安裝亦很方便。本發(fā)明使用時(shí)，先將二位三通閥21、22調(diào)整至相同的通道，如左路通道上，使用 一段時(shí)間后需檢修時(shí)將二位三通閥21、22調(diào)整至右路通道，對(duì)左路的過濾器進(jìn)行清洗或更 換濾網(wǎng)。這樣可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)不間斷地工作。經(jīng)采用本發(fā)明的單位統(tǒng)計(jì)對(duì)采用本發(fā)明的前后不同生產(chǎn)情況作了對(duì)比，因改變 了過濾器的結(jié)構(gòu)及管道系統(tǒng)，精簡(jiǎn)了設(shè)備及投資，充分挖掘了設(shè)備的潛力，機(jī)器設(shè)備可延長(zhǎng) 工作周期，縮短了維修的時(shí)間，整機(jī)的工作效率得以提高，因故障的減少平均產(chǎn)量由原來的 1. 5噸/每小時(shí)提高到2. 5噸/每小時(shí)，本發(fā)明所帶來的進(jìn)步是顯著的。上述實(shí)施例并不購(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得 的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其包含有進(jìn)料、出料管道，二位三通閥，過濾器，其特征是所述過濾器由殼體及濾芯所組成，所述殼體由端蓋、筒體組成，其通過螺栓連接，筒體設(shè)有進(jìn)料口及出料口，其外緣包裹有保溫管，保溫管外側(cè)為保護(hù)罩；所述濾芯由底座、支撐柱、蓋板、濾網(wǎng)所組成，所述支撐柱一端焊接在底座上，其另端有螺紋，所述蓋板開有若干進(jìn)料孔及支撐柱穿通孔，所述濾網(wǎng)相嵌在底座及蓋板對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，支撐柱穿過蓋板由螺母緊固；進(jìn)料管道與二位三通閥公共口連接，二位三通閥兩出口分別連接出現(xiàn)兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器的進(jìn)料口，兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器的出料口匯聚于另一個(gè)二位三通閥，其公共口與出料管道相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其特征是所述過濾器筒體外緣包 裹的保溫管呈之字形折返排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其特征是所述過濾器筒體外緣包 裹的保溫管呈螺旋線環(huán)繞排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器，其特征是所述過濾器濾網(wǎng)由 不銹鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高粘熔融物料雙聯(lián)過濾器。其包含有進(jìn)料、出料管道，二位三通閥，過濾器；所述過濾器由殼體及濾芯所組成，所述殼體由端蓋、筒體組成，筒體設(shè)有進(jìn)料口及出料口，其外緣包裹有保溫管，保溫管外側(cè)為保護(hù)罩；所述濾芯由底座、支撐柱、蓋板、濾網(wǎng)所組成；進(jìn)料管道與二位三通閥公共口連接，二位三通閥兩出口分別連接出現(xiàn)兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器的進(jìn)料口，兩對(duì)稱設(shè)置的過濾器的出料口匯聚于另一個(gè)二位三通閥，其公共口與出料管道相接。本發(fā)明采用雙聯(lián)對(duì)稱設(shè)置的過濾器布置方式，通過兩個(gè)二位三通閥輪換使用的方法，清洗或更換濾芯時(shí)旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)無需停止工作，實(shí)現(xiàn)了造粒機(jī)不間斷的工作，充分挖掘設(shè)備的潛力，大幅度地提高產(chǎn)量，取得了積極的效果。
文檔編號(hào)B01D35/00GK101844000SQ20091004837
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者楊海波, 王洪波, 王素華 申請(qǐng)人:上海瑞寶造粒機(jī)有限公司