一種用于提升粘性物料的斗提機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及物料提升輸送設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種用于提升粘性物料的斗提機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界性能源資源的匱乏，燃煤作為一種不可再生的資源一直杯世界各國所重視，伴隨著煤炭業(yè)機械化程度的加快，作為煤炭開采加工的副產(chǎn)品一一煤泥，由于具有高水分、高粘性、低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應用，長期被電力部門拒之門外。長期以來，以生產(chǎn)地銷售給居民使用為煤泥的主要出路。改革開放以來，國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展，我國煤炭產(chǎn)量已躍居世界第一，世界形勢也發(fā)生了很大變化，煤炭加工的深度和廣度都在發(fā)生巨大變化，煤泥的產(chǎn)量迅速上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用成為有待研究的課題。應運而生的煤泥提質(zhì)也得到了迅速發(fā)展，投資煤泥烘干行業(yè)既有巨大的經(jīng)濟效益也有巨大的社會效益，煤泥烘干后作為一種新能源即保護了環(huán)境獲得了經(jīng)濟效益又符合國家節(jié)能減排的政策。
[0003]煤泥干燥過程中煤泥提升輸送一般都采用皮帶機及刮板機傾角輸送，這種輸送方式占地面積比較大，設備及配套設施成本比較大。若采用斗提機，則可有效的降低煤泥輸送的占地面積及投入成本，然而斗提機在使用過程中料斗容易粘料，造成輸送效率低，設備運轉(zhuǎn)負荷大，且煤泥粘性大，進料和出料時容易發(fā)生粘料，煤泥輸送不流暢，甚至出現(xiàn)堵塞的情形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種輸送效率高，物料輸送順暢的用于提升粘性物料的斗提機。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于提升粘性物料的斗提機，包括機架，設置于機架上部的驅(qū)動電機，設置于機架內(nèi)的多個料斗，設置于機架上的進料口以及出料口 ；所述料斗的底部為圓弧過渡，所述料斗的進料側(cè)壁處設置有刮板，所述刮板的上端與料斗的進料側(cè)壁鉸接，其下部接近料斗底部；所述料斗的兩側(cè)對稱設置有清料副斗，所述清料副斗底部圓弧過渡。
[0006]優(yōu)選的是，所述進料口處設置有第一清料裝置，所述第一清料裝置包括架體，設置于架體上的主動轉(zhuǎn)輥、多個從動轉(zhuǎn)輥，以及驅(qū)動連接主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥的鏈輪機構(gòu)；所述主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥相互平行且位于同一平面內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的是，所述出料口處設置有第二清料裝置，所述第二清料裝置與第一清料裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
(I)本發(fā)明占地面積小，費用低，且可有效實現(xiàn)粘性物料的提升。其在粘性物料的提升過程中，可有效保證粘性物料順暢的進入和流出，基本不會出現(xiàn)堵塞的情況，且物料粘附在料斗上的量很少，有效保證輸送的效率。
[0009](2)本發(fā)明在進料口處通過第一清料裝置對煤泥物料拍打伴隨翻炒前行，實現(xiàn)物料的非線性運動方式，克服了傳統(tǒng)的直線進入方式，減小物料沖擊壁板的力度，使粘性物料不易被附著，翻炒使物料的運動軌跡增加，使物料的入料頻率與提升斗的運動快慢匹配，使物料不易撒漏及粘斗，避免堵料現(xiàn)象的發(fā)生。
[0010](3)本發(fā)明的清料副斗能有效的清走卸料時撒落到尾輪中間的灑料。同時，清料副斗能有效清理機架下部機殼死角，保障鏈條及料斗正常運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明中料斗的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0014]圖3本發(fā)明進料口處的局部示意圖。
[0015]圖4為第一清料裝置的放大示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明出料口處的局部示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明中料斗工作時的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]圖1-6所示用于提升粘性物料10的斗提機，包括機架1，設置于機架I上部的驅(qū)動電機2，設置于機架I內(nèi)的多個料斗5，設置于機架I上的進料口 3以及出料口 4 ;所述料斗5的底部為圓弧過渡，所述料斗5的進料側(cè)壁處設置有刮板6，所述刮板6的上端與料斗5的進料側(cè)壁鉸接，其下部接近料斗5底部；所述料斗5的兩側(cè)對稱設置有清料副斗7，所述清料副斗7底部圓弧過渡。
[0020]作為進一步的改進，所述進料口 3處設置有第一清料裝置8，所述第一清料裝置8包括架體84，設置于架體84上的主動轉(zhuǎn)輥81、多個從動轉(zhuǎn)輥82，以及驅(qū)動連接主動轉(zhuǎn)輥81和從動轉(zhuǎn)輥82的鏈輪機構(gòu)83 ;所述主動轉(zhuǎn)輥81和從動轉(zhuǎn)輥82相互平行且位于同一平面內(nèi)。使用時，所述第一清料裝置的架體與進料口固定連接，主動轉(zhuǎn)輥與料斗的驅(qū)動鏈條驅(qū)動連接或者單獨設置驅(qū)動裝置；所述出料口 4處設置有第二清料裝置9，所述第二清料裝置9與第一清料裝置8結(jié)構(gòu)相同，使用方式也一致。
[0021]輸送物料10時，在料斗位于機架上部并翻轉(zhuǎn)時，刮板可在自重作用下翻轉(zhuǎn)，刮出料斗內(nèi)的物料，減少料斗內(nèi)物料的粘附，且清料副斗可保證物料灑落量較少。在料斗位于機架下部時，清料副斗能有效清理機架下部機殼死角處灑落的物料，保障鏈條及料斗正常運轉(zhuǎn)。
[0022]本發(fā)明占地面積小，費用低，且可有效實現(xiàn)粘性物料的提升。其在粘性物料的提升過程中，可有效保證粘性物料順暢的進入和流出，基本不會出現(xiàn)堵塞的情況，且物料粘附在料斗上的量很少，有效保證輸送的效率。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于提升粘性物料的斗提機，包括機架，設置于機架上部的驅(qū)動電機，設置于機架內(nèi)的多個料斗，設置于機架上的進料口以及出料口 ；其特征在于:所述料斗的底部為圓弧過渡，所述料斗的進料側(cè)壁處設置有刮板，所述刮板的上端與料斗的進料側(cè)壁鉸接，其下部接近料斗底部；所述料斗的兩側(cè)對稱設置有清料副斗，所述清料副斗底部圓弧過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提升粘性物料的斗提機，其特征在于:所述進料口處設置有第一清料裝置，所述第一清料裝置包括架體，設置于架體上的主動轉(zhuǎn)輥、多個從動轉(zhuǎn)輥，以及驅(qū)動連接主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥的鏈輪機構(gòu)；所述主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥相互平行且位于同一平面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提升粘性物料的斗提機，其特征在于:所述出料口處設置有第二清料裝置，所述第二清料裝置與第一清料裝置結(jié)構(gòu)相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于提升粘性物料的斗提機，旨在提供一種物料輸送順暢的用于提升粘性物料的斗提機。它包括機架，設置于機架上部的驅(qū)動電機，設置于機架內(nèi)的多個料斗，設置于機架上的進料口以及出料口；所述料斗的底部為圓弧過渡，所述料斗的進料側(cè)壁處設置有刮板，所述刮板的上端與料斗的進料側(cè)壁鉸接，其下部接近料斗底部；所述料斗的兩側(cè)對稱設置有清料副斗，所述清料副斗底部圓弧過渡。本發(fā)明耗能低、噪音小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、加工效率高、設備成本低、設備適應性強、無堵料現(xiàn)象、生產(chǎn)故障少、制造成本低、節(jié)約資源。
【IPC分類】B65G45/12
【公開號】CN105035690
【申請?zhí)枴緾N201510188410
【發(fā)明人】王鵬云
【申請人】云南中翼鼎東能源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月21日