一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，包括機架，所述機架焊接件結(jié)構(gòu)，所述機架側(cè)面設(shè)置有固定齒板，所述固定齒板通過螺栓固定于機架側(cè)面，所述固定齒板側(cè)面設(shè)置有活動齒板，活動齒板側(cè)面連接有推力板，所述推力板一端與活動齒板相連接，推力板另一端連接有調(diào)整座，所述調(diào)整座內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整拉鐵，所述調(diào)整座上端設(shè)置有方頭螺栓，所述方頭螺栓側(cè)面還設(shè)置有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)部設(shè)置有回動彈簧，彈簧座側(cè)面還設(shè)置有拉桿，所述機架側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動部件。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機械生產(chǎn)中，需要多種生產(chǎn)設(shè)備，物料粉碎裝置作為其中一種，主要用于對物料的粉碎加工，使物料滿足生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的物料粉碎裝置由于粉碎效果差與粉碎速度慢的原因，生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)不能滿足當今社會的生產(chǎn)需求，另外，由于設(shè)備在運行時所產(chǎn)生震動過大，導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性不夠，從而影響了設(shè)備的運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，所以，需要一種減震結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時的震動，從而提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，因此，如何提供一種新型的提高生產(chǎn)效率的物料粉碎裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，用于完成物料破碎，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，包括機架，所述機架焊接件結(jié)構(gòu)，所述機架側(cè)面設(shè)置有固定齒板，所述固定齒板通過螺栓固定于機架側(cè)面，所述固定齒板側(cè)面設(shè)置有活動齒板，活動齒板側(cè)面連接有推力板，所述推力板一端與活動齒板相連接，推力板另一端連接有調(diào)整座，所述調(diào)整座內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整拉鐵，所述調(diào)整座上端設(shè)置有方頭螺栓，所述方頭螺栓側(cè)面還設(shè)置有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)部設(shè)置有回動彈簧，彈簧座側(cè)面還設(shè)置有拉桿，所述機架側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動部件，所述機架內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個固定支架之間；
[0006]進一步的，所述機架側(cè)面還設(shè)置有邊護板；
[0007]進一步的，所述活動齒板上部通過偏心軸與滾子軸承懸掛于機架上，活動齒板下部支承于推力板上，并與推力板成滾動接觸；
[0008]進一步的，所述推力板由鑄鐵材質(zhì)制成，推力板一端支承于調(diào)整座上，并與其成滾動接觸；
[0009]進一步的，所述固定齒板與活動齒板的表面均設(shè)置有鋸齒；
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于，該種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置采用驅(qū)動部件完成驅(qū)動，固定齒板與活動齒板完成物料破碎的設(shè)計，大大提高了物料破碎效果，自動化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無污染，實用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板、中減震板與下減震板的設(shè)計，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設(shè)計，進一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板的設(shè)計，大大提高了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-機架；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧;107-緩沖塊;108-限位桿;109-氣墊板;2-固定齒板;3-活動齒板;4-推力板;5-調(diào)整座;6-調(diào)整拉鐵;7-方頭螺栓;8-彈簧座;9-回動彈簧；10-拉桿；11-驅(qū)動部件;12-邊護板。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置包括機架1，所述機架I焊接件結(jié)構(gòu)，所述機架I側(cè)面設(shè)置有固定齒板2，所述固定齒板2通過螺栓固定于機架I側(cè)面，所述固定齒板2側(cè)面設(shè)置有活動齒板3，活動齒板3側(cè)面連接有推力板4，所述推力板4 一端與活動齒板3相連接，推力板4另一端連接有調(diào)整座5，所述調(diào)整座5內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整拉鐵6，所述調(diào)整座5上端設(shè)置有方頭螺栓7，所述方頭螺栓7側(cè)面還設(shè)置有彈簧座8，所述彈簧座8內(nèi)部設(shè)置有回動彈簧9，彈簧座8側(cè)面還設(shè)置有拉桿10，所述機架I側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動部件11，所述機架I內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括上減震板101、中減震板102與下減震板103，所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板101與下減震板103關(guān)于中減震板102對稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107，所述固定支架104為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數(shù)量與固定支架104數(shù)量保持一致，所述承重柱105設(shè)置于固定支架104上端，所述減震彈簧106設(shè)置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設(shè)置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿108，所述限位桿108上端穿設(shè)于上減震板101內(nèi)部，限位桿108下端穿設(shè)于固定支架104內(nèi)部，所述中減震板102內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板109，氣墊板109數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板109設(shè)置于每兩個固定支架104之間；
[0016]進一步的，所述機架I側(cè)面還設(shè)置有邊護板12;
[0017]進一步的，所述活動齒板3上部通過偏心軸與滾子軸承懸掛于機架I上，活動齒板3下部支承于推力板4上，并與推力板4成滾動接觸；
[0018]進一步的，所述推力板4由鑄鐵材質(zhì)制成，推力板4一端支承于調(diào)整座5上，并與其成滾動接觸；
[0019]進一步的，所述固定齒板2與活動齒板3的表面均設(shè)置有鋸齒；
[0020]該種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置采用驅(qū)動部件11完成驅(qū)動，固定齒板2與活動齒板3完成物料破碎的設(shè)計，大大提高了物料破碎效果，自動化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無污染，實用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設(shè)計，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107的設(shè)計，進一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板109的設(shè)計，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，包括機架，其特征在于:所述機架焊接件結(jié)構(gòu)，所述機架側(cè)面設(shè)置有固定齒板，所述固定齒板通過螺栓固定于機架側(cè)面，所述固定齒板側(cè)面設(shè)置有活動齒板，活動齒板側(cè)面連接有推力板，所述推力板一端與活動齒板相連接，推力板另一端連接有調(diào)整座，所述調(diào)整座內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整拉鐵，所述調(diào)整座上端設(shè)置有方頭螺栓，所述方頭螺栓側(cè)面還設(shè)置有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)部設(shè)置有回動彈簧，彈簧座側(cè)面還設(shè)置有拉桿，所述機架側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動部件，所述機架內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個固定支架之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，其特征在于:所述機架側(cè)面還設(shè)置有邊護板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，其特征在于:所述活動齒板上部通過偏心軸與滾子軸承懸掛于機架上，活動齒板下部支承于推力板上，并與推力板成滾動接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，其特征在于:所述推力板由鑄鐵材質(zhì)制成，推力板一端支承于調(diào)整座上，并與其成滾動接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的物料破碎裝置，其特征在于:所述固定齒板與活動齒板的表面均設(shè)置有鋸齒。
【文檔編號】F16F7/104GK205628069SQ201620352223
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善申樂五金塑料有限公司