一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),包括殼體本體,其殼體本體外包裹有一層復(fù)合降噪層,而所述殼體本體包括破碎腔殼體以及進料口殼體,所述復(fù)合降噪層成型在破碎腔殼體以及進料口殼體外側(cè),與殼體部分結(jié)構(gòu)一致并貼合在其外側(cè),復(fù)合降噪層包括一層橡膠板作為降噪板以及一層鋼板作為外護板,此橡膠降噪板成型在殼體本體的外側(cè),且厚度大于殼體本體的厚度,而鋼外護板厚度小于殼體本體的厚度,其外側(cè)通過連接件將橡膠降噪板以及鋼外護板一同固定在殼體本體的外側(cè)。本實用新型工藝簡單,加工方便,裝配容易,且能有效降噪。
【專利說明】一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及破碎機殼體結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體為一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)應(yīng)用中,破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械,在其工作過程中,利用破碎機轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶動物料在破碎腔進行破碎,在此破碎過程中需要在破碎腔外壁、板錘以及反擊襯板中多次撞擊使得物料由大到小,直到物料被破碎至所需粒度。
[0003]由于在破碎過程破碎機內(nèi)各個部件經(jīng)常要被礦石等高硬度物料撞擊,在達到改變物料出料粒度和物料形狀之前,整個破碎機都存在著較大的噪聲,給操作者帶來非常大的不便利,同時影響操作者的身體健康。市面上也有一些進行過降噪處理的破碎機,這種破碎機通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作工序多、操作繁瑣,且維護困難,使用維護成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),此殼體結(jié)構(gòu)包括破碎機殼體本體,此破碎機殼體本體外包裹有一層復(fù)合降噪層,而所述破碎機殼體本體包括破碎腔殼體以及進料口殼體,所述復(fù)合降噪層成型在破碎腔殼體以及進料口殼體外側(cè),與殼體部分結(jié)構(gòu)一致并貼合在其外偵牝復(fù)合降噪層包括一層橡膠板作為降噪板以及一層鋼板作為外護板,此橡膠降噪板成型在破碎機殼體本體的外側(cè),且厚度大于破碎機殼體本體的厚度,而鋼外護板厚度小于破碎機殼體本體的厚度,鋼外護板外側(cè)通過連接件將橡膠降噪板以及鋼外護板一同固定在破碎機殼體本體的外側(cè)。
[0007]在本實用新型中,所述橡膠降噪板的厚度優(yōu)選為破碎機殼體本體厚度的2?3倍。
[0008]在本實用新型中,所述鋼外護板的厚度優(yōu)選為破碎機殼體本體厚度的1/3?1/2。
[0009]在本實用新型中,所述鋼外護板外側(cè)的連接件的安裝間隙及安裝密度優(yōu)選為30?50cm/個。
[0010]有益效果:本實用新型能直接在成型的破碎機外殼上進行改進,其改進結(jié)構(gòu)簡單,橡膠降噪板以及鋼外護板可隨時方便地進行更換,能夠有效減小噪音,避免對操作者和周圍環(huán)境造成噪音污染,同時能有效增加其殼體重量(增加到3-5倍),增加機身穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型較佳實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A處的細節(jié)放大示意圖。
[0013]其中:1、破碎機殼體本體;2、橡膠降噪板;3、鋼外護板;4、絲桿;5、緊固螺母;6、進料口 ;7、破碎腔。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1、圖2的一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu)的較佳實施例,在本實施例中,破碎機殼體本體I包括進料口 6外側(cè)的進料口殼體以及破碎腔7外側(cè)的破碎腔殼體,且在進料口殼體以及破碎腔殼體的外側(cè)則成型有一層復(fù)合降噪層,復(fù)合降噪層為雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)側(cè)的橡膠降噪板2以及外側(cè)的鋼外護板3,其橡膠降噪板2的厚度為破碎機殼體本體I的厚度的兩倍,而鋼外護板3為破碎機殼體本體I厚度的1/2,而在破碎機殼體本體I的外殼上按間距30cm/個原則焊接有若干M12的絲桿4,此絲桿4上部套裝有緊固螺母5,緊固螺母5用于卡裝橡膠降噪板2以及鋼外護板3并對其進行定型,并在鋼外護板3的接口處進行焊接固定。
[0016]本實施例的破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu)能有效增加其殼體重量(增加到3-5倍)又加之橡膠皮的緩沖作用,這樣解決原來它噪音大的根本原因,結(jié)果大大減少了破碎機運行時的振動和噪音;實施例在經(jīng)過改進后,能將原設(shè)備的噪音從原來的170多分貝降到現(xiàn)在的80分貝以下,效果明顯,且符合國家“環(huán)境保護與職業(yè)衛(wèi)生”的要求,能有效對操作人員進行保護。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),包括破碎機殼體本體,其特征在于,破碎機殼體本體外包裹有一層復(fù)合降噪層,而所述破碎機殼體本體包括破碎腔殼體以及進料口殼體,所述復(fù)合降噪層成型在破碎腔殼體以及進料口殼體外側(cè),與殼體部分結(jié)構(gòu)一致并貼合在其外側(cè),復(fù)合降噪層包括一層橡膠板作為降噪板以及一層鋼板作為外護板,此橡膠降噪板成型在破碎機殼體本體的外側(cè),且厚度大于破碎機殼體本體的厚度,而鋼外護板厚度小于破碎機殼體本體的厚度,鋼外護板外側(cè)通過連接件將橡膠降噪板以及鋼外護板一同固定在破碎機殼體本體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述橡膠降噪板的厚度為破碎機殼體本體厚度的2?3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼外護板的厚度為破碎機殼體本體厚度的1/3?1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機減噪殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼外護板外側(cè)的連接件的安裝間隙及安裝密度優(yōu)選為3(T50cm/個。
【文檔編號】B02C13/282GK204034800SQ201420386875
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】賀方先 申請人:湖南神斧集團一六九化工有限責(zé)任公司