具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)，包括：翻車機(jī)、漏斗、刮板給料機(jī)、皮帶機(jī)裝置、固定式液壓破碎機(jī)和清箅破碎機(jī)；在翻車機(jī)的下方地面上布置固定式液壓破碎機(jī)，漏斗上方布置平行于鐵路軌道的清箅破碎機(jī)，其中固定式液壓破碎機(jī)用于破碎特大塊物料，清箅破碎機(jī)用于破碎較大塊物料并將物料碾壓入下方漏斗裝置，漏斗裝置下方布置刮板給料機(jī)，通過給料裝置將物料匯入輸送系統(tǒng)。
【專利說明】
具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于翻卸鐵路敞車運(yùn)輸?shù)纳⒀b物料的設(shè)備，特別涉及用于在翻車機(jī)將物料卸出后，將其中的大塊物料進(jìn)行二級(jí)破碎后匯入輸送系統(tǒng)的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]翻車機(jī)卸車系統(tǒng)是一種廣泛用于鋼廠、電廠、港口等處的高效自動(dòng)化作業(yè)系統(tǒng)，用于翻卸鐵路敞車。在翻車機(jī)下一般設(shè)有振動(dòng)料箅子，小塊落入漏斗，通過給料機(jī)進(jìn)入皮帶輸送系統(tǒng)，大塊擋在料箅子上，一般靠人工破碎或運(yùn)出。人工破碎或運(yùn)出將大大影響系統(tǒng)的作業(yè)效率。
[0003]另帶有破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)，通常需要將大小物料篩分，然后再各自進(jìn)行處理，這樣會(huì)導(dǎo)致方法工藝復(fù)雜、占地大、投資成本高，后期維護(hù)成本高;進(jìn)而研發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單、占地小、投資成本低的且不需要分選直接可處理大塊物料的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)是很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題，提出一種具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)，包括:翻車機(jī)、漏斗、刮板給料機(jī)、皮帶機(jī)裝置、固定式液壓破碎機(jī)和清箅破碎機(jī)；
[0007]漏斗設(shè)置于翻車機(jī)卸料口下方；
[0008]清箅破碎機(jī)設(shè)置于漏斗入料口上方；
[0009]固定式液壓破碎機(jī)固定于翻車機(jī)與清箅破碎機(jī)之間，且固定式液壓破碎機(jī)的破碎工作區(qū)域?yàn)榍弩肫扑闄C(jī)的箅網(wǎng)區(qū)域；
[0010]刮板給料機(jī)設(shè)置于漏斗出料端；
[0011 ]皮帶機(jī)裝置設(shè)置于刮板給料機(jī)輸出端。
[0012]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，翻車機(jī)卸料口輸出物料，小塊物料可直接透過清箅破碎機(jī)的箅網(wǎng)網(wǎng)眼直接下落至漏斗內(nèi)，停留在清箅破碎機(jī)的箅網(wǎng)上方的為體積大于箅網(wǎng)網(wǎng)眼的物料，這時(shí)可啟動(dòng)固定式液壓破碎機(jī)來對(duì)清箅破碎機(jī)無法直接破碎的特大物料進(jìn)行破碎，當(dāng)破碎至清箅破碎機(jī)均可處理狀態(tài)，固定式液壓破碎機(jī)收回，啟動(dòng)清箅破碎機(jī)即可實(shí)現(xiàn)二次破碎，保證物料在一個(gè)卸料過程中，直接對(duì)大物料和特大型物料進(jìn)行處理;處理后的物料均下落至漏斗內(nèi)，在通過刮板給料機(jī)和皮帶機(jī)裝置最終輸送出去。
[0013]綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、利用固定式液壓破碎機(jī)和清箅破碎機(jī)配合作業(yè)，解決了翻車機(jī)卸車系統(tǒng)大塊物料的破碎問題，工藝簡(jiǎn)單，占地?。?br>[0015]2、清箅破碎機(jī)平行于鐵路軌道方向工作，設(shè)備少，費(fèi)用小；
[0016]3、漏斗下方布置刮板給料機(jī)，基坑淺，項(xiàng)目投資低。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0018]本發(fā)明共2幅附圖，其中:
[0019]圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1、翻車機(jī)，3、漏斗，4 ’、刮板給料機(jī)，5、皮帶機(jī)裝置，9、固定式液壓破碎機(jī)，10、清箅破碎機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示的具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)，包括:翻車機(jī)
1、漏斗3、刮板給料機(jī)4’、皮帶機(jī)裝置5、固定式液壓破碎機(jī)9和清箅破碎機(jī)10;
[0023]漏斗3設(shè)置于翻車機(jī)I卸料口下方；
[0024]清箅破碎機(jī)10設(shè)置于漏斗3入料口上方；
[0025]固定式液壓破碎機(jī)9固定于翻車機(jī)I與清箅破碎機(jī)10之間，且固定式液壓破碎機(jī)9的破碎工作區(qū)域?yàn)榍弩肫扑闄C(jī)10的箅網(wǎng)區(qū)域；
[0026]刮板給料機(jī)4’設(shè)置于漏斗3出料端；
[0027]皮帶機(jī)裝置5設(shè)置于刮板給料機(jī)4’輸出端。
[0028]本發(fā)明的主要思路是:在翻車機(jī)的下方地面上布置固定式液壓破碎機(jī)，漏斗上方布置平行于鐵路軌道的清箅破碎機(jī)，其中固定式液壓破碎機(jī)用于破碎特大塊物料，清箅破碎機(jī)用于破碎較大塊物料并將物料碾壓入下方漏斗裝置，漏斗裝置下方布置刮板給料機(jī)，通過給料裝置將物料匯入輸送系統(tǒng)。
[0029]具體實(shí)施為:翻車機(jī)I卸料口輸出物料，小塊物料可直接透過清箅破碎機(jī)10的箅網(wǎng)網(wǎng)眼直接下落至漏斗3內(nèi)，停留在清箅破碎機(jī)10的箅網(wǎng)上方的為體積大于箅網(wǎng)網(wǎng)眼的物料，這時(shí)可啟動(dòng)固定式液壓破碎機(jī)9來對(duì)清箅破碎機(jī)10無法直接破碎的特大物料進(jìn)行破碎，當(dāng)破碎至清箅破碎機(jī)10均可處理狀態(tài)，固定式液壓破碎機(jī)9收回，啟動(dòng)清箅破碎機(jī)10即可實(shí)現(xiàn)二次破碎，保證物料在一個(gè)卸料過程中，直接對(duì)大物料和特大型物料進(jìn)行處理;處理后的物料均下落至漏斗3內(nèi)，在通過刮板給料機(jī)4 ’和皮帶機(jī)裝置5最終輸送出去。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有大塊物料二級(jí)破碎功能的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)，其特征在于:包括，翻車機(jī)(I)、漏斗(3)、刮板給料機(jī)(4 ’)、皮帶機(jī)裝置(5)、固定式液壓破碎機(jī)(9)和清箅破碎機(jī)(10); 所述漏斗(3)設(shè)置于翻車機(jī)(I)卸料口下方； 所述清箅破碎機(jī)(1)設(shè)置于漏斗(3)入料口上方； 所述固定式液壓破碎機(jī)(9)固定于翻車機(jī)(I)與清箅破碎機(jī)(1)之間，且固定式液壓破碎機(jī)(9)的破碎工作區(qū)域?yàn)榍弩肫扑闄C(jī)(10)的箅網(wǎng)區(qū)域； 所述刮板給料機(jī)(4 ’)設(shè)置于漏斗(3)出料端； 所述皮帶機(jī)裝置(5)設(shè)置于刮板給料機(jī)(4’)輸出端。
【文檔編號(hào)】B65G69/14GK105883438SQ201610408717
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】牟瑞平, 王曉斌, 張穎穎, 邢志濤, 程康, 林楊, 洪德新
【申請(qǐng)人】大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司