一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括攪拌分散機(jī)構(gòu)、與攪拌分散機(jī)構(gòu)傳動連接的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)、設(shè)置在攪拌分散機(jī)構(gòu)上的激光感應(yīng)單元、位于激光感應(yīng)單元下方的傳送單元以及分別與攪拌分散機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)、激光感應(yīng)單元、傳送單元電連接的電氣控制箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明模塊化結(jié)構(gòu)清晰，操作方便，自動化程度高，能夠有效保證作業(yè)環(huán)境的清潔、安全，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源，綠色環(huán)保，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于涂料生產(chǎn)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動攪拌系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有涂料生產(chǎn)中，物料的攪拌分散作業(yè)起到非常重要的作用，這會直接影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，市場上的強(qiáng)力分散設(shè)備是已被實(shí)踐證實(shí)了的高效多功能混合設(shè)備，它能滿足用戶迅速改變工藝的要求，對各種高粘度物料進(jìn)行混合攪拌，如硅酮密封膠、粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、塑料工業(yè)等等，應(yīng)用廣泛。但現(xiàn)有的攪拌分散混合系統(tǒng)往往存在以下技術(shù)問題:I)生產(chǎn)中需要較多的操作人員時時監(jiān)控，移動盛裝物料，出料零散、間斷，批量生產(chǎn)效率低，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重;2)出料不便于盛裝，影響生產(chǎn)進(jìn)度;且容易出現(xiàn)化工物料溢出，影響作業(yè)環(huán)境，威脅操作人員的人身健康;3)對于高稠度固液體進(jìn)行快速混合，獲得用戶想要的剪切效果非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠有效保證作業(yè)環(huán)境的清潔、安全，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源，綠色環(huán)保的用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括攪拌分散機(jī)構(gòu)、與攪拌分散機(jī)構(gòu)傳動連接的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)、設(shè)置在攪拌分散機(jī)構(gòu)上的激光感應(yīng)單元、位于激光感應(yīng)單元下方的傳送單元以及分別與攪拌分散機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)、激光感應(yīng)單元、傳送單元電連接的電氣控制箱。
[0006]所述的攪拌分散機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座頂部的水平橫梁、設(shè)置在水平橫梁一端的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置在水平橫梁另一端的移動定位單元以及豎直設(shè)置在移動定位單元底部的攪拌單元，該攪拌單元與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述的驅(qū)動電機(jī)與電氣控制箱電連接。
[0007]所述的水平橫梁與移動定位單元相連接的部位開設(shè)有位移滑槽，該位移滑槽中設(shè)有導(dǎo)軌，所述的移動定位單元通過導(dǎo)軌與水平橫梁滑動連接。
[0008]所述的移動定位單元包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的位移滑塊以及與位移滑塊配合使用的直線電機(jī)，該直線電機(jī)與電氣控制箱電連接。
[0009]所述的直線電機(jī)的定子固定在導(dǎo)軌上，動子與定子相對設(shè)置并固定在位移滑塊上。
[0010]所述的位移滑塊一端插設(shè)在位移滑槽中并與導(dǎo)軌滑動連接，另一端與激光感應(yīng)單元固定連接，所述的激光感應(yīng)單元為與電氣控制箱電連接的激光傳感器。
[0011]所述的攪拌單元包括與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的攪拌軸、一下一上平行設(shè)置在攪拌軸上的第一分散盤及第二分散盤。
[0012]所述的第一分散盤設(shè)有上下兩層剪切刀，每層剪切刀共設(shè)有10個，并且每個剪切刀的刀口斜度為10°，刀口寬度為80_，刀口長度為120_。
[0013]所述的第二分散盤設(shè)有上下兩層剪切刀，每層剪切刀共設(shè)有5個，并且每個剪切刀的刀口斜度為10°，刀口寬度為150mm，刀口長度為100mm。
[0014]所述的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓缸，該液壓缸的活塞與機(jī)座底部固定連接;所述的傳送單元包括皮帶傳送機(jī)以及與皮帶傳送機(jī)固定連接的支撐架，所述的皮帶傳送機(jī)與電氣控制箱電連接。
[0015]本發(fā)明系統(tǒng)中，所述的攪拌單元在攪拌軸上平行布設(shè)有第一分散盤及第二分散盤，兩分散盤的間距為1.2m，其中，第一分散盤的直徑為300mm，上下層相鄰兩剪切刀的夾角為80°，這樣便于在高速分散時高稠度固液物能夠更好地融合，已達(dá)到快速均勻的效果;而第二分散盤的直徑為200mm，剪切刀的刀口寬度從現(xiàn)有的10mm增加到150mm，上下層相鄰兩剪切刀的夾角為80°，上述兩分散盤因直徑與剪切刀數(shù)量、寬長度不同，相同轉(zhuǎn)速下所形成剪切度與高速分散時所形成的漩渦裝更明顯，能夠快速地進(jìn)行高稠度固液體物料的混合，且均勻融合，達(dá)到工藝要求。
[0016]在實(shí)際使用時，可根據(jù)攪拌桶的大小，通過液壓缸帶動機(jī)座垂直升降，進(jìn)而調(diào)節(jié)攪拌軸的垂直高度，能適用于不同規(guī)格的攪拌桶的攪拌分散作業(yè)。為了便于及時調(diào)控?cái)嚢栎S在攪拌桶中的水平位置，可以通過電氣控制箱來控制直線電機(jī)帶動位移滑塊沿水平方向往復(fù)移動，調(diào)控更加靈活。
[0017]在實(shí)際作業(yè)時，先通過電氣控制箱控制液壓缸帶動機(jī)座向上移動至設(shè)定高度，再由電氣控制箱控制直線電機(jī)帶動位移滑塊沿水平方向移動至設(shè)定的水平位置，此時，電氣控制箱啟動皮帶傳送機(jī)，當(dāng)固定在位移滑塊外側(cè)端的激光傳感器檢測到傳送帶上的攪拌桶位置信號時，會將位置信號傳送至電氣控制箱，電氣控制箱根據(jù)接收到的位置信號控制皮帶傳送機(jī)停止工作，液壓缸在電氣控制箱的調(diào)控下，帶動機(jī)座向下移動，直至攪拌軸插入至攪拌桶中設(shè)定的位置處，液壓缸停止工作，電氣控制箱控制驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌軸快速攪拌，對攪拌桶中的物料進(jìn)行快速攪拌分散。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
[0019]I)剪切效果好:充分考慮用戶特除配方所需要的剪切效果，能夠滿足高稠度的固液體物料的快速分散、剪切、混合、均勻的效果；
[0020]2)效率高:單一分散盤攪拌分散時間長，且不均勻，采用單軸雙體分散盤設(shè)計(jì)，加上盤葉、形狀、角度、間距等不同形態(tài)能夠高效地對高稠度固液體物料的混合均勻效果，效率提升60%;
[0021]3)使用范圍廣:用途廣泛，化工、食品、化妝等領(lǐng)域均可使用。
[0022]4)安全性高:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，并采用清晰的攪拌分散機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)、激光感應(yīng)單元、傳送單元等模塊化設(shè)計(jì)，自動化程度高，運(yùn)行安全可靠；
[0023]5)檢修方便:目視就可以發(fā)現(xiàn)問題，例如刀口的磨損、角度的偏差等。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明中第一分散盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中標(biāo)記說明:
[0027]11一機(jī)座、12—水平橫梁、13—驅(qū)動電機(jī)、14一位移滑塊、15—直線電機(jī)、16—攪拌軸、17—第一分散盤、18—第二分散盤、19一剪切刀、2—垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)、3—激光感應(yīng)單元、4一皮帶傳送機(jī)、5—支撐架、6—電氣控制箱。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例:
[0030]如圖1所示，一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括攪拌分散機(jī)構(gòu)、與攪拌分散機(jī)構(gòu)傳動連接的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、設(shè)置在攪拌分散機(jī)構(gòu)上的激光感應(yīng)單元3、位于激光感應(yīng)單元3下方的傳送單元以及分別與攪拌分散機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、激光感應(yīng)單元3、傳送單元電連接的電氣控制箱6。
[0031]其中，攪拌分散機(jī)構(gòu)包括機(jī)座11、設(shè)置在機(jī)座11頂部的水平橫梁12、設(shè)置在水平橫梁12—端的驅(qū)動電機(jī)13、設(shè)置在水平橫梁12另一端的移動定位單元以及豎直設(shè)置在移動定位單元底部的攪拌單元，該攪拌單元與驅(qū)動電機(jī)13傳動連接，驅(qū)動電機(jī)13與電氣控制箱6電連接。水平橫梁12與移動定位單元相連接的部位開設(shè)有位移滑槽，該位移滑槽中設(shè)有導(dǎo)軌，移動定位單元通過導(dǎo)軌與水平橫梁12滑動連接。移動定位單元包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的位移滑塊14以及與位移滑塊14配合使用的直線電機(jī)15，該直線電機(jī)15與電氣控制箱6電連接。直線電機(jī)15的定子固定在導(dǎo)軌上，動子與定子相對設(shè)置并固定在位移滑塊14上。位移滑塊14 一端插設(shè)在位移滑槽中并與導(dǎo)軌滑動連接，另一端與激光感應(yīng)單元3固定連接，激光感應(yīng)單元3為與電氣控制箱6電連接的激光傳感器。
[0032]攪拌單元包括與驅(qū)動電機(jī)13傳動連接的攪拌軸16、一下一上平行設(shè)置在攪拌軸16上的第一分散盤17及第二分散盤18。第一分散盤17設(shè)有上下兩層剪切刀19，每層剪切刀19共設(shè)有10個，并且每個剪切刀19的刀口斜度為10°，刀口寬度為80mm，刀口長度為120mm，如圖2所示。第二分散盤18設(shè)有上下兩層剪切刀19，每層剪切刀19共設(shè)有5個，并且每個剪切刀19的刀口斜度為10°，刀口寬度為150mm，刀口長度為100mm。
[0033]垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)2為液壓缸，該液壓缸的活塞與機(jī)座11底部固定連接;傳送單元包括皮帶傳送機(jī)4以及與皮帶傳送機(jī)4固定連接的支撐架5，皮帶傳送機(jī)4與電氣控制箱6電連接。
[0034]本實(shí)施例系統(tǒng)中，攪拌單元在攪拌軸16上平行布設(shè)有第一分散盤17及第二分散盤18，兩分散盤的間距為1.2m，其中，第一分散盤17的直徑為300mm，上下層相鄰兩剪切刀19的夾角為80°，這樣便于在高速分散時高稠度固液物能夠更好地融合，已達(dá)到快速均勻的效果;而第二分散盤18的直徑為200mm，剪切刀19的刀口寬度從現(xiàn)有的10mm增加到150mm，上下層相鄰兩剪切刀19的夾角為80°，上述兩分散盤因直徑與剪切刀19數(shù)量、寬長度不同，相同轉(zhuǎn)速下所形成剪切度與高速分散時所形成的漩渦裝更明顯，能夠快速地進(jìn)行高稠度固液體物料的混合，且均勻融合，達(dá)到工藝要求。
[0035]在實(shí)際作業(yè)時，先通過電氣控制箱6控制液壓缸帶動機(jī)座11向上移動至設(shè)定高度，再由電氣控制箱6控制直線電機(jī)15帶動位移滑塊14沿水平方向移動至設(shè)定的水平位置，此時，電氣控制箱6啟動皮帶傳送機(jī)4，當(dāng)固定在位移滑塊14外側(cè)端的激光傳感器檢測到傳送帶上的攪拌桶位置信號時，會將位置信號傳送至電氣控制箱6，電氣控制箱6根據(jù)接收到的位置信號控制皮帶傳送機(jī)4停止工作，液壓缸在電氣控制箱6的調(diào)控下，帶動機(jī)座11向下移動，直至攪拌軸16插入至攪拌桶中設(shè)定的位置處，液壓缸停止工作，電氣控制箱6控制驅(qū)動電機(jī)13帶動攪拌軸16快速攪拌，對攪拌桶中的物料進(jìn)行快速攪拌分散。
[0036]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括攪拌分散機(jī)構(gòu)、與攪拌分散機(jī)構(gòu)傳動連接的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)、設(shè)置在攪拌分散機(jī)構(gòu)上的激光感應(yīng)單元(3)、位于激光感應(yīng)單元(3)下方的傳送單元以及分別與攪拌分散機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)、激光感應(yīng)單元(3)、傳送單元電連接的電氣控制箱(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的攪拌分散機(jī)構(gòu)包括機(jī)座(U)、設(shè)置在機(jī)座(11)頂部的水平橫梁(12)、設(shè)置在水平橫梁(12)—端的驅(qū)動電機(jī)(13)、設(shè)置在水平橫梁(12)另一端的移動定位單元以及豎直設(shè)置在移動定位單元底部的攪拌單元，該攪拌單元與驅(qū)動電機(jī)(13)傳動連接，所述的驅(qū)動電機(jī)(13)與電氣控制箱(6)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的水平橫梁(12)與移動定位單元相連接的部位開設(shè)有位移滑槽，該位移滑槽中設(shè)有導(dǎo)軌，所述的移動定位單元通過導(dǎo)軌與水平橫梁(12)滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的移動定位單元包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的位移滑塊(14)以及與位移滑塊(14)配合使用的直線電機(jī)(15)，該直線電機(jī)(15)與電氣控制箱(6)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的直線電機(jī)(15)的定子固定在導(dǎo)軌上，動子與定子相對設(shè)置并固定在位移滑塊(14)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的位移滑塊(14) 一端插設(shè)在位移滑槽中并與導(dǎo)軌滑動連接，另一端與激光感應(yīng)單元(3)固定連接，所述的激光感應(yīng)單元(3)為與電氣控制箱(6)電連接的激光傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的攪拌單元包括與驅(qū)動電機(jī)(13)傳動連接的攪拌軸(16)、一下一上平行設(shè)置在攪拌軸(16)上的第一分散盤(17)及第二分散盤(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一分散盤(17)設(shè)有上下兩層剪切刀(19)，每層剪切刀(19)共設(shè)有10個，并且每個剪切刀(19)的刀口斜度為10°，刀口寬度為80_，刀口長度為120_。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的第二分散盤(18)設(shè)有上下兩層剪切刀(19)，每層剪切刀(19)共設(shè)有5個，并且每個剪切刀(19)的刀口斜度為10°，刀口寬度為150mm，刀口長度為100mm。10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任一項(xiàng)所述的一種用于分散粘稠物料的全自動攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)為液壓缸，該液壓缸的活塞與機(jī)座(11)底部固定連接;所述的傳送單元包括皮帶傳送機(jī)(4)以及與皮帶傳送機(jī)(4)固定連接的支撐架(5)，所述的皮帶傳送機(jī)(4)與電氣控制箱(6)電連接。
【文檔編號】B01F7/26GK106076172SQ201610675613
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月16日 公開號201610675613.4, CN 106076172 A, CN 106076172A, CN 201610675613, CN-A-106076172, CN106076172 A, CN106076172A, CN201610675613, CN201610675613.4
【發(fā)明人】黃鴻斌
【申請人】上海磐彩環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>