一種高效攪拌分散裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分散裝置，尤其涉及一種高效攪拌分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]普通粘膠纖維的紡絲原液制備過程中，使用的浸漬桶是使?jié){柏與堿液充分混合浸漬，以制取合格的堿纖維素；而在原位化學(xué)改性、低溫連續(xù)溶解的綠色纖維的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)常使用浸漬桶進(jìn)行分散溶解，但浸漬桶無法確保漿柏等纖維素與溶劑充分地發(fā)生均勻的化學(xué)改性，不利于溶解的進(jìn)行；為此，必須設(shè)計制造一種攪拌分散均勻，能確保漿柏等纖維素與溶劑充分地發(fā)生均勻的化學(xué)改性的攪拌分散裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題中的不足之處，本實用新型提供了一種高效攪拌分散裝置。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種高效攪拌分散裝置，它由反應(yīng)釜、攪拌器和分散器組成；反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜外殼和反應(yīng)釜內(nèi)膽，反應(yīng)釜內(nèi)膽放置在反應(yīng)釜外殼內(nèi)，兩者之間的間距為30?50毫米；反應(yīng)釜外殼和反應(yīng)釜內(nèi)膽的厚度均為3?5暈米；
[0005]攪拌器由攪拌電機、螺旋攪拌軸、螺旋攪拌器、釜底攪拌器和螺旋輸送器組成；螺旋攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)膽的中央；螺旋攪拌軸的四周設(shè)置有螺旋攪拌器、下端設(shè)置有釜底攪拌器；
[0006]分散器是由分散電機、分散攪拌軸、上分散盤和下分散盤組成；反應(yīng)藎內(nèi)膽內(nèi)螺旋攪拌軸的右側(cè)設(shè)置有分散攪拌軸，分散攪拌軸中下部和底部分別設(shè)置有上分散盤和下分散盤。
[0007]螺旋攪拌器的高度為反應(yīng)釜內(nèi)膽高度的80%，釜底攪拌器與反應(yīng)釜內(nèi)膽之間的間隙為2?5毫米；上分散盤的高度為反應(yīng)釜內(nèi)膽高度的60%。
[0008]螺旋攪拌軸的正下方和螺旋輸送器相連接；螺旋輸送器的下面設(shè)置有出料口 ；出料口的寬度為50?500毫米。
[0009]反應(yīng)釜外殼的左側(cè)從上向下依次設(shè)置有調(diào)溫水進(jìn)口、料套溫度探頭和料溫探頭；調(diào)溫水進(jìn)口位于料套溫度探頭的上面；反應(yīng)釜外殼的右側(cè)上面設(shè)置有排氣口、底面上設(shè)置有調(diào)溫水出口。
[0010]螺旋攪拌軸和分散攪拌軸的上端分別設(shè)置有攪拌電機和分散電機。
[0011]反應(yīng)釜的頂部、螺旋攪拌軸9的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口。
[0012]本實用新型設(shè)計科學(xué)合理，能有效確保漿柏等纖維素與溶劑能夠充分地發(fā)生原位化學(xué)改性，更加有利于溶液的連續(xù)低溫溶解，方便、實用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、反應(yīng)釜；2、反應(yīng)釜內(nèi)膽；3、進(jìn)料口 ；4、出料口 ；5、調(diào)溫水出口 ；6、調(diào)溫水進(jìn)口 ；7、排氣口 ；8、攪拌電機；9、螺旋攪拌軸；10、螺旋攪拌器；11、釜底攪拌器；12、螺旋輸送器；13、分散電機；14、分散攪拌軸；15、上分散盤；16、下分散盤；17、料套溫度探頭；18、料溫探頭。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型由反應(yīng)釜、攪拌器和分散器組成。反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜外殼I和反應(yīng)釜內(nèi)膽2，反應(yīng)釜內(nèi)膽2放置在反應(yīng)釜外殼2內(nèi)，兩者之間的間距為30?50毫米；反應(yīng)釜外殼I的厚度為3?5毫米，反應(yīng)釜內(nèi)膽2的厚度為3?5毫米。反應(yīng)釜外殼I的左側(cè)從上向下依次設(shè)置有調(diào)溫水進(jìn)口 6、料套溫度探頭17和料溫探頭18 ;調(diào)溫水進(jìn)口 6位于料套溫度探頭17的上面。反應(yīng)釜外殼I的右側(cè)上面設(shè)置有排氣口、底面上設(shè)置有調(diào)溫水出口 5。
[0017]設(shè)置料套溫度探頭17的目的就是要準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜外殼I和反應(yīng)釜內(nèi)膽2之間循環(huán)水的溫度，設(shè)置料溫探頭18的目的就是要掌握料溫隨著循環(huán)水的溫度變化而發(fā)生的變化；具體安裝位置需根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸大小選擇在高度大致中間的位置。反應(yīng)釜外殼I的材質(zhì)可以是304不銹鋼、316不銹鋼或碳鋼。反應(yīng)釜內(nèi)膽2的材質(zhì)是304不銹鋼或316不銹鋼。
[0018]攪拌器由攪拌電機8、螺旋攪拌軸9、螺旋攪拌器10、釜底攪拌器11和螺旋輸送器12組成。螺旋攪拌軸9位于反應(yīng)釜內(nèi)膽2的中央，螺旋攪拌軸9的四周設(shè)置有螺旋攪拌器10、下端設(shè)置有釜底攪拌器11。螺旋攪拌軸9的正下方和螺旋輸送器12相連接；螺旋輸送器12的下面設(shè)置有出料口 4。出料口 4的寬度為50?500毫米。
[0019]分散器由分散電機13、分散攪拌軸14、上分散盤15和下分散盤16組成。分散攪拌軸14、上分散盤15、下分散盤16的材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。
[0020]反應(yīng)釜內(nèi)膽2內(nèi)螺旋攪拌軸9的右側(cè)設(shè)置有分散攪拌軸14，分散攪拌軸14中下部和底部分別設(shè)置有上分散盤15和下分散盤16。螺旋攪拌軸9和分散攪拌軸14的上端分別設(shè)置有攪拌電機8和分散電機13。
[0021]螺旋攪拌器10的高度為反應(yīng)釜內(nèi)膽2高度的80%，釜底攪拌器11與反應(yīng)釜內(nèi)膽2之間的間隙為2?5毫米。上分散盤15的高度為反應(yīng)釜內(nèi)膽2高度的60%。
[0022]螺旋攪拌軸9、螺旋攪拌器10、釜底攪拌器11、螺旋輸送器12的材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。
[0023]進(jìn)料口 3為方形設(shè)置在反應(yīng)釜的頂部、螺旋攪拌軸9的左側(cè)。
[0024]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，共同協(xié)作，能有效確保漿柏等纖維素與溶劑能夠充分地發(fā)生原位化學(xué)改性，更加有利于溶液的連續(xù)低溫溶解，方便、實用。
[0025]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效攪拌分散裝置，其特征在于:它由反應(yīng)釜、攪拌器和分散器組成；所述反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜外殼(I)和反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)，反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)放置在反應(yīng)釜外殼(2)內(nèi)，兩者之間的間距為30?50毫米；反應(yīng)釜外殼(I)和反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)的厚度均為3?5毫米； 所述攪拌器由攪拌電機(8)、螺旋攪拌軸(9)、螺旋攪拌器(10)、釜底攪拌器(11)和螺旋輸送器(12)組成；螺旋攪拌軸(9)位于反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)的中央；螺旋攪拌軸(9)的四周設(shè)置有螺旋攪拌器(10)、下端設(shè)置有釜底攪拌器(11); 所述分散器是由分散電機(13)、分散攪拌軸(14)、上分散盤(15)和下分散盤(16)組成；所述反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)內(nèi)螺旋攪拌軸(9)的右側(cè)設(shè)置有分散攪拌軸(14)，分散攪拌軸(14)中下部和底部分別設(shè)置有上分散盤(15)和下分散盤(16);所述螺旋攪拌器(10)的高度為反應(yīng)釜內(nèi)膽⑵高度的80%，釜底攪拌器(11)與反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)之間的間隙為2?5毫米；上分散盤(15)的高度為反應(yīng)釜內(nèi)膽(2)高度的60%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌分散裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌軸(9)的正下方和螺旋輸送器(12)相連接；螺旋輸送器(12)的下面設(shè)置有出料口(4);出料口(4)的寬度為50?500毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌分散裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜外殼(I)的左側(cè)從上向下依次設(shè)置有調(diào)溫水進(jìn)口出)、料套溫度探頭(17)和料溫探頭(18);調(diào)溫水進(jìn)口(6)位于料套溫度探頭(17)的上面；反應(yīng)釜外殼(I)的右側(cè)上面設(shè)置有排氣口、底面上設(shè)置有調(diào)溫水出口(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效攪拌分散裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌軸(9)和分散攪拌軸(14)的上端分別設(shè)置有攪拌電機(8)和分散電機(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌分散裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜的頂部、螺旋攪拌軸(9)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效攪拌分散裝置，它由反應(yīng)釜、攪拌器和分散器組成；反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜外殼和反應(yīng)釜內(nèi)膽，反應(yīng)釜內(nèi)膽放置在反應(yīng)釜外殼內(nèi)，兩者之間的間距為30～50毫米；反應(yīng)釜外殼和反應(yīng)釜內(nèi)膽的厚度均為3～5毫米；攪拌器由攪拌電機、螺旋攪拌軸、螺旋攪拌器、釜底攪拌器和螺旋輸送器組成；螺旋攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)膽的中央；螺旋攪拌軸的四周設(shè)置有螺旋攪拌器、下端設(shè)置有釜底攪拌器；分散器是由分散電機、分散攪拌軸、上分散盤和下分散盤組成。本實用新型設(shè)計科學(xué)合理，能有效確保漿粕等纖維索與溶劑能夠充分地發(fā)生原位化學(xué)改性，更加有利于溶液的連續(xù)低溫溶解，方便、實用。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/16
【公開號】CN204710161
【申請?zhí)枴緾N201520257327
【發(fā)明人】李春濤, 孫飛勇, 黃清生, 顧文慶
【申請人】江蘇龍馬綠色纖維有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月27日