一種高速攪拌分散裝置的分散頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速攪拌分散裝置的分散頭，所述分散頭呈錐形，所述分散頭由三個攪拌輪和分散軸組成，所述分散軸與第一攪拌輪形成高速分散腔，所述分散軸與第二攪拌輪形成中速分散腔，所述分散軸與第三攪拌輪形成低速分散腔，所述分散頭的外側(cè)包圍有擋板，所述分散頭的下方設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)冷卻水口，所述分散頭的上方設(shè)有出料口。本實用新型高速攪拌分散裝置的分散頭，根據(jù)分散軸與攪拌輪的設(shè)置，使得分散頭從下到上形成三種分散模式，可以使不同粘度的物料達(dá)到最佳分散狀態(tài)，并有效提高物料分散效率。
【專利說明】
一種高速攪拌分散裝置的分散頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及分散裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高速攪拌分散裝置的分散頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在精細(xì)化工及其它化工領(lǐng)域中廣泛使用著各種類型的分散機(jī)、攪拌機(jī)、粉碎機(jī)設(shè)備，用于對液體、漿料等進(jìn)行分散。目前，隨著電子、通信、電動汽車等領(lǐng)域技術(shù)的迅速發(fā)展，也帶動了鋰電池工業(yè)的快速發(fā)展。在鋰電池生產(chǎn)的前期工藝中，涉及到鈷酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池等鋰電池的漿料的制作，漿料的制作須通過分散設(shè)備來進(jìn)行。漿料分散設(shè)備主要包括分散容器、出料容器、分散轉(zhuǎn)軸及分散頭等，其中分散頭是直接對物料進(jìn)行攪拌分散的部件。在傳統(tǒng)的漿料分散設(shè)備中，分散頭采用的是上部和下部直徑相同的圓柱形結(jié)構(gòu)，這種分散頭的上部和下部外圓柱面與分散容器內(nèi)壁之間的距離相等。但由于物料分散的程度與分散頭的外圓柱面與容器內(nèi)壁之間的距離直接相關(guān)，且該距離越小，所處理的物料就越少，物料內(nèi)部的壓力則越大，因而分散程度越大。但由于處理物料少，循環(huán)速度慢，則效率越低。反之，分散頭的外圓柱面與容器內(nèi)壁之間的距離越大，所處理的物料就越多，物料內(nèi)部的壓力則越小，因而分散程度就越小。但由于處理物料多，循環(huán)速度快，則效率越高。因此，上、下部直徑相同的圓柱形分散頭的分散效率不高，且分散頭下部物料內(nèi)部壓力大，導(dǎo)致阻力大，發(fā)熱嚴(yán)重。此外，某些漿料在分散攪拌時粘度會降低，如果分散頭下部外圓柱面與容器內(nèi)壁之間的距離與分散頭上部外圓柱面與容器內(nèi)壁之間的距離相等，則由于粘度的降低會造成分散頭下部物料內(nèi)部壓力大、阻力大、發(fā)熱嚴(yán)重，而分散頭上部由于物料的粘度降低，使得分散攪拌效果變差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，解決目前存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種可有效降低物料分散過程中的阻力，使不同粘度的物料達(dá)到最佳分散狀態(tài)，并有效提高物料分散效率的漿料攪拌分散機(jī)的分散頭結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高速攪拌分散裝置的分散頭，所述分散頭呈錐形，所述分散頭由三個攪拌輪和分散軸組成，所述分散軸與第一攪拌輪形成高速分散腔，所述分散軸與第二攪拌輪形成中速分散腔，所述分散軸與第三攪拌輪形成低速分散腔。
[0006]進(jìn)一步的，所述分散頭的外側(cè)包圍有擋板。
[0007]進(jìn)一步的，所述分散頭的下方設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)冷卻水口。
[0008]進(jìn)一步的，所述分散頭的上方設(shè)有出料口。
[0009]本實用新型的有益效果是，
[0010]本實用新型公開的一種高速攪拌分散裝置的分散頭，根據(jù)分散軸與攪拌輪的設(shè)置，使得分散頭從下到上形成三種分散模式，可以使不同粘度的物料達(dá)到最佳分散狀態(tài)，并有效提高物料分散效率。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型高速攪拌分散裝置的分散頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、分散軸2、第一攪拌輪3、第二攪拌輪4、第三攪拌輪5、擋板6、進(jìn)料口7、進(jìn)冷卻水口 8、出料口。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，一種高速攪拌分散裝置的分散頭，所述分散頭呈錐形，所述分散頭由三個攪拌輪和分散軸組成，所述分散軸與第一攪拌輪形成高速分散腔，所述分散軸與第二攪拌輪形成中速分散腔，所述分散軸與第三攪拌輪形成低速分散腔。
[0016]進(jìn)一步的，所述分散頭的外側(cè)包圍有擋板。
[0017]進(jìn)一步的，所述分散頭的下方設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)冷卻水口。
[0018]進(jìn)一步的，所述分散頭的上方設(shè)有出料口。
[0019]本實用新型的具體實施例是，
[0020]本實用新型分散頭由分散軸與三個攪拌輪組成，第一攪拌輪的外徑大于第二攪拌輪的外徑，第二攪拌輪的外徑大于第三攪拌輪的外徑，從而由下向上分別形成高速分散腔、中速分散腔和低速分散腔。由于物料分散的程度與分散頭的外圓柱面與容器內(nèi)壁之間的距離直接相關(guān)，因此，使得在第一攪拌輪與分散容器的側(cè)壁間的空腔內(nèi)處理的物料與第二攪拌輪與分散容器的側(cè)壁間的空腔內(nèi)所處理的物料的數(shù)量明顯不同。由于第一攪拌輪外徑大，對物料內(nèi)部的壓力較大，因而分散程度較大。由于本發(fā)明的分散頭的由下到上的外徑不同，使得分散頭的第一攪拌輪先對物料進(jìn)行粗?jǐn)嚢璺稚?，先處理漿料中容易分散的部分，粗?jǐn)嚢璺稚⒑蟮奈锪嫌傻诙嚢栎嗊M(jìn)行進(jìn)一步分散處理，使得漿料中不易分散的部分在此被充分分散，接著再由第三攪拌輪對進(jìn)過前面分散處理的物料再次進(jìn)行分散處理，可以使不同粘度的物料達(dá)到最佳分散狀態(tài)，并有效提高物料分散效率。
[0021]要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其他修改，只要沒超出本實用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高速攪拌分散裝置的分散頭，其特征在于:所述分散頭呈錐形，所述分散頭由三個攪拌輪和分散軸組成，所述分散軸與第一攪拌輪形成高速分散腔，所述分散軸與第二攪拌輪形成中速分散腔，所述分散軸與第三攪拌輪形成低速分散腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速攪拌分散裝置的分散頭，其特征在于:所述分散頭的外側(cè)包圍有擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高速攪拌分散裝置的分散頭，其特征在于:所述分散頭的下方設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)冷卻水口。4.根據(jù)權(quán)利要求3任一項所述的一種高速攪拌分散裝置的分散頭，其特征在于:所述分散頭的上方設(shè)有出料口。
【文檔編號】B01F15/00GK205495504SQ201620229141
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】鮑添增, 朱廣焱, 楊慶亨, 張微中
【申請人】江蘇中興派能電池有限公司