磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，屬于攪拌技術(shù)，包括主軸、上固定套、下固定套、多個耙臂、及多個拉桿，所述上固定套和下固定套均套設(shè)于所述主軸上，多個耙臂均一端與所述下固定套連接、另一端相對下固定套徑向向外延伸，多個拉桿均一端與所述耙臂連接、另一端與所述上固定套相切連接；每個耙臂上均平行設(shè)置有多個刮板，每個所述刮板與相對應的所述耙臂之間形成一夾角。本實用新型一方面通過設(shè)置下固定套增加耙臂與主軸之間的連接穩(wěn)定性，另一方面通過設(shè)置拉桿與上固定套相切連接，使主軸轉(zhuǎn)動時通過拉桿拉動耙臂遠離主軸端隨主軸轉(zhuǎn)動，減少耙臂靠近主軸端的扭矩力，延長了耙臂的使用壽命，有利于提高攪拌效率。
【專利說明】
磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸一銨的生產(chǎn)工序中需要通過耙式攪拌機進行攪拌，具體為將耙式攪拌機的攪拌槳的耙臂直接焊接于主軸上然后隨主軸轉(zhuǎn)動，并通過耙臂上的刮板對物料進行攪拌，同時使物料向中間集中，以便于后續(xù)排出。但是，在實際應用中發(fā)現(xiàn)，當主軸轉(zhuǎn)速稍快時，耙臂受到物料較大的作用力，使耙臂易相對主軸彎曲變形，尤其是耙臂靠近主軸一端更易彎曲，甚至斷裂，從而導致耙臂的使用壽命較短，且不能進行快速攪拌，不利于生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，解決現(xiàn)有技術(shù)中耙臂容易變形損壞、攪拌效率低下的技術(shù)問題。
[0004]為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，包括主軸、上固定套、下固定套、多個耙臂、及多個拉桿，所述上固定套和下固定套均套設(shè)于所述主軸上，多個耙臂均一端與所述下固定套連接、另一端相對下固定套徑向向外延伸，多個拉桿均一端與所述耙臂連接、另一端與所述上固定套相切連接;每個耙臂上均平行設(shè)置有多個刮板，每個所述刮板與相對應的所述耙臂之間形成一夾角。
[0005]優(yōu)選的，所述下固定套沿其周向均勻設(shè)置有多個固定孔，多個所述耙臂均一端一一對應的插設(shè)固定于所述固定孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，多個所述拉桿沿所述主軸轉(zhuǎn)動方向依次相切設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述耙式攪拌槳還包括多個加強桿，每個所述加強桿兩端分別與相鄰兩個拉桿的中部連接
[0008]優(yōu)選的，所述耙臂、拉桿、加強桿均為四個。
[0009]優(yōu)選的，所述夾角為30?45°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面通過設(shè)置下固定套增加耙臂與主軸之間的連接穩(wěn)定性，另一方面通過設(shè)置拉桿與上固定套相切連接，使主軸轉(zhuǎn)動時通過拉桿拉動耙臂遠離主軸端隨主軸轉(zhuǎn)動，減少耙臂靠近主軸端的扭矩力，延長了耙臂的使用壽命，有利于提高攪拌效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1、圖2，本實用新型的實施例提供了一種磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，包括主軸1、上固定套2、下固定套3、多個耙臂4、及多個拉桿5，所述上固定套2和下固定套3均套設(shè)于所述主軸I上，多個耙臂4均一端與所述下固定套3連接、另一端相對下固定套3徑向向外延伸，多個拉桿5均一端與所述耙臂4連接、另一端與所述上固定套3相切連接;每個耙臂4上均平行設(shè)置有多個刮板6，每個所述刮板6與相對應的所述耙臂4之間形成一夾角。
[0015]本實施例一方面通過設(shè)置下固定套3增加耙臂4與主軸I之間的連接穩(wěn)定性，另一方面通過設(shè)置拉桿5與上固定套2相切連接，使主軸I轉(zhuǎn)動時通過拉桿5拉動耙臂4遠離主軸I端隨主軸I轉(zhuǎn)動，減少耙臂4靠近主軸I端的扭矩力，延長了耙臂4的使用壽命，有利于提高攪拌效率。具體的，拉桿5與耙臂4的連接位置可根據(jù)需要連接，且連接位置越靠近耙臂4自由端，耙臂4靠近主軸I端的扭矩力越小，但是拉桿5受到上固定套2的拉力和扭矩力越大，故本實施例的拉桿5與耙臂4的中部連接，以保證拉桿5和耙臂4受到的扭矩力平衡，進而延長整個攪拌槳的使用壽命。其中為了便于將物料進行攪拌的同時并將物料向中部集中，在每個所述刮板6與相對應的所述耙臂4之間形成一夾角，即將刮板6相對與之對應的耙臂4的長度延伸方向傾斜設(shè)置，使刮板6轉(zhuǎn)動時靠近主軸I的側(cè)面與物料產(chǎn)生的力的作用，進而推動物料相對主軸I作徑向運動并靠近主軸，具體的上述夾角可設(shè)置為30?45°，優(yōu)選36°。
[0016]通過將耙臂4一端焊接于下固定套3上易使焊接處在長期的攪拌過程發(fā)生斷裂，故本實施例在所述下固定套3沿其周向均勻設(shè)置有多個固定孔，多個所述耙臂4均一端一一對應的插設(shè)固定于所述固定孔內(nèi)，通過插設(shè)固定提高了耙臂4相對下固定套3的穩(wěn)定性，減少了耙臂4斷裂的幾率。
[0017]根據(jù)拉桿5與上固定套2相切的方向的不同，拉桿5在主軸I轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生對耙臂4的拉扯力和支撐力，二者產(chǎn)生的效果雖然相同，但是對拉桿5的要求則不同，拉扯力則對拉桿5隨上固定套2轉(zhuǎn)動承受的扭矩力要求較高，支撐力則對拉桿5的硬性強度要求較高且對拉桿5與上固定套2的連接要求較高，本實施例優(yōu)選多個所述拉桿5沿所述主軸I轉(zhuǎn)動方向依次相切設(shè)置，使主軸I轉(zhuǎn)動時上固定套2通過拉桿5拉扯耙臂4運動，即拉桿5主要承受的為拉力。
[0018]而為了增加多個拉桿5的整體拉扯力度，所述耙式攪拌槳還包括多個加強桿7，每個所述加強桿7兩端分別與相鄰兩個拉桿5的中部連接，從而將多個拉桿5連接為一個整體，有利于提高拉桿5整體的作用力，進一步的延伸拉桿5的使用壽命。
[0019]具體設(shè)置時，本實施例的耙臂4的數(shù)量可根據(jù)攪拌需要進行設(shè)置，對應的拉桿5和加強桿7則根據(jù)耙臂4的數(shù)量設(shè)置，本實施例優(yōu)選將所述耙臂4、拉桿5、加強桿7均為四個。
[0020]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，其特征在于，包括主軸、上固定套、下固定套、多個耙臂、及多個拉桿，所述上固定套和下固定套均套設(shè)于所述主軸上，多個耙臂均一端與所述下固定套連接、另一端相對下固定套徑向向外延伸，多個拉桿均一端與所述耙臂連接、另一端與所述上固定套相切連接;每個耙臂上均平行設(shè)置有多個刮板，每個所述刮板與相對應的所述耙臂之間形成一夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，其特征在于，所述下固定套沿其周向均勻設(shè)置有多個固定孔，多個所述耙臂均一端一一對應的插設(shè)固定于所述固定孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，其特征在于，多個所述拉桿沿所述主軸轉(zhuǎn)動方向依次相切設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，其特征在于，所述耙式攪拌槳還包括多個加強桿，每個所述加強桿兩端分別與相鄰兩個拉桿的中部連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，其特征在于，所述耙臂、拉桿、加強桿均為四個。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸一銨生產(chǎn)用耙式攪拌槳，其特征在于，所述夾角為30?45。。
【文檔編號】B01F15/00GK205495500SQ201620022127
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】陳柏, 董元建
【申請人】湖北鄂中生態(tài)工程股份有限公司