一種改進型全自動混料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進型全自動混料機，包括機架、混料缸、攪拌槳葉、破碎刀片、翻轉(zhuǎn)架、混料車和混料斗；所述翻轉(zhuǎn)架通過軸承與機架連接，所述混料缸位于翻轉(zhuǎn)架上，所述攪拌槳葉和破碎刀片均位于混料缸內(nèi)部，所述混料缸兩端設(shè)置有提升機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有破碎電機、攪拌電機和攪拌減速器，所述混料斗與混料缸連接，所述機架下端設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有混料車。本實用新型一種改進型全自動混料機可實現(xiàn)整個操作過程自動化，提高生產(chǎn)效益，同時混料缸內(nèi)的攪拌槳葉在混料過程中無盲區(qū)，使物料混合均勻。
【專利說明】
一種改進型全自動混料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種混料裝置，具體涉及一種改進型全自動混料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，常見的普通混料機的設(shè)計原理是在混料缸內(nèi)有一副攪拌漿葉，電機運轉(zhuǎn)經(jīng)減速裝置驅(qū)動漿葉旋轉(zhuǎn)，從而對物料進行攪拌;但是，普通混料機在漿葉根部有混合盲區(qū)，會出現(xiàn)物料混合不均勻現(xiàn)象，使混合質(zhì)量較低，直接影響后續(xù)工序的正常進行，從而影響了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種改進型全自動混料機，可實現(xiàn)整個操作過程自動化，提高生產(chǎn)效益，同時混料缸內(nèi)的攪拌槳葉在混料過程中無盲區(qū)，使物料混合均勻。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案:
[0005]—種改進型全自動混料機，包括機架、混料缸、攪拌槳葉、破碎刀片、翻轉(zhuǎn)架、混料車和混料斗;所述翻轉(zhuǎn)架通過軸承與機架連接，所述混料缸位于翻轉(zhuǎn)架上，所述攪拌槳葉和破碎刀片均位于混料缸內(nèi)部，所述混料缸兩端設(shè)置有提升機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有破碎電機、攪拌電機和攪拌減速器，所述混料斗與混料缸連接，所述機架下端設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有混料車。
[0006]進一步地，所述翻轉(zhuǎn)架中部設(shè)置有傳動軸，所述破碎電機通過皮帶與傳動軸上端連接，所述破碎刀片與傳動軸下端連接。
[0007]進一步地，所述攪拌電機通過攪拌減速器與攪拌槳葉連接。
[0008]進一步地，所述機架內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機和翻轉(zhuǎn)減速器，翻轉(zhuǎn)電機通過翻轉(zhuǎn)減速器與翻轉(zhuǎn)架連接。
[0009]進一步地，所述混料斗的細端與混料車上的圓形通孔尺寸相配合。
[0010]進一步地，所述混料車與導(dǎo)槽的外形和尺寸相配合。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:1、改進型全自動混料機可實現(xiàn)整個操作過程自動化，極大地降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率;2、混料缸內(nèi)的攪拌槳葉在混料過程中無盲區(qū)，可使物料混合均勻，保證物料的混合質(zhì)量。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型一種改進型全自動混料機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種改進型全自動混料機的翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)朝上示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參考圖1和圖2，一種改進型全自動混料機，包括機架1、混料缸2、攪拌槳葉3、破碎刀片4、翻轉(zhuǎn)架6、混料車13和混料斗14;所述翻轉(zhuǎn)架6通過軸承與機架I連接，所述混料缸2位于翻轉(zhuǎn)架6上，所述攪拌槳葉3和破碎刀片4均位于混料缸2內(nèi)部，所述破碎刀片4用于破碎大顆粒物料，所述攪拌槳葉3用于攪拌物料，所述混料缸2兩端設(shè)置有提升機構(gòu)7和夾緊機構(gòu)8，所述提升機構(gòu)7用于提升混料斗14，使混料斗14與混料缸2緊密結(jié)合，所述夾緊機構(gòu)8用于夾緊混料斗12和混料缸2，所述翻轉(zhuǎn)架6上設(shè)置有破碎電機5、攪拌電機11和攪拌減速器12，所述混料斗14與混料缸2連接，所述機架I下端設(shè)置有導(dǎo)槽15，所述導(dǎo)槽15內(nèi)設(shè)置有混料車13。
[0016]所述翻轉(zhuǎn)架6中部設(shè)置有傳動軸16，所述破碎電機5通過皮帶與傳動軸16上端連接，所述破碎刀片4與傳動軸16下端連接，所述破碎電機5通過皮帶帶動傳動軸16，進而帶動破碎刀片4高速旋轉(zhuǎn)。
[0017]所述攪拌電機11通過攪拌減速器12與攪拌槳葉3連接，所述攪拌電機11運轉(zhuǎn)經(jīng)攪拌減速器12減速后帶動攪拌槳葉3轉(zhuǎn)動。
[0018]所述機架I內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機9和翻轉(zhuǎn)減速器10，翻轉(zhuǎn)電機9通過翻轉(zhuǎn)減速器1與翻轉(zhuǎn)架6連接，所述翻轉(zhuǎn)電機9運轉(zhuǎn)經(jīng)翻轉(zhuǎn)減速器10減速后帶動翻轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)動。
[0019]所述混料斗14的細端與混料車13上的圓形通孔尺寸相配合，所述混料車13用于運送混料斗14。
[0020]所述混料車13與導(dǎo)槽15的外形和尺寸相配合，所述導(dǎo)槽15用于限定混料車13的運動軌跡。
[0021]上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些【具體實施方式】。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)理解為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進型全自動混料機，其特征在于:包括機架(I)、混料缸(2)、攪拌槳葉(3)、破碎刀片(4)、翻轉(zhuǎn)架(6)、混料車(13)和混料斗(I4);所述翻轉(zhuǎn)架(6)通過軸承與機架(I)連接，所述混料缸(2)位于翻轉(zhuǎn)架(6)上，所述攪拌槳葉(3)和破碎刀片(4)均位于混料缸(2)內(nèi)部，所述混料缸(2)兩端設(shè)置有提升機構(gòu)(7)和夾緊機構(gòu)(8)，所述翻轉(zhuǎn)架(6)上設(shè)置有破碎電機(5)、攪拌電機(II)和攪拌減速器(12)，所述混料斗(I4)與混料缸(2)連接，所述機架(I)下端設(shè)置有導(dǎo)槽(15)，所述導(dǎo)槽(15)內(nèi)設(shè)置有混料車(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型全自動混料機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(6)中部設(shè)置有傳動軸(16)，所述破碎電機(5)通過皮帶與傳動軸(16)上端連接，所述破碎刀片(4)與傳動軸(16)下端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型全自動混料機，其特征在于:所述攪拌電機(11)通過攪拌減速器(12)與攪拌槳葉(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型全自動混料機，其特征在于:所述機架(I)內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(9)和翻轉(zhuǎn)減速器(10)，翻轉(zhuǎn)電機(9)通過翻轉(zhuǎn)減速器(10)與翻轉(zhuǎn)架(6)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型全自動混料機，其特征在于:所述混料斗(14)的細端與混料車(13)上的圓形通孔尺寸相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型全自動混料機，其特征在于:所述混料車(13)與導(dǎo)槽(15)的外形和尺寸相配合。
【文檔編號】B02C18/10GK205700311SQ201620580181
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】曾紹華
【申請人】昆山德博機械設(shè)備有限公司