環(huán)?；炝蠙C(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)?；炝蠙C(jī)，設(shè)有與外界相通的防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置包括沿氣流方向依次相通的除塵管和設(shè)置在除塵管上方的緩沖管，除塵管與混料機(jī)的內(nèi)室的側(cè)面連通。本實用新型，在混料機(jī)上增設(shè)了防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，在放料過程中氣體通過除塵管和緩沖管排到室外，同時被氣體攜帶出的粉料附著在緩沖管內(nèi)壁，隨著堆積量的增大，粉料由于重力的作用，重新滑落到緩沖管底部，因此既排掉了混料過程中的氣體，避免了粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染，保證了工作員的人身健康，也避免了物料的損失。
【專利說明】
環(huán)?；炝蠙C(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及混料機(jī)，具體涉及環(huán)?；炝蠙C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混料機(jī)一般由容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時，反向槳葉與正向槳葉同時對物料進(jìn)行攪拌，物料在混料機(jī)內(nèi)翻騰、拋起、對流實現(xiàn)均勻混合，最終在槳葉形成的螺旋下，從出口輸送出來。在工作過程中，會產(chǎn)生如下問題:
[0003]1.在高速混合過程中，槳葉剪切物料產(chǎn)生的熱量(尤其是熱混時)使水氣和小分子擴(kuò)散到混料罐上方；
[0004]2.在放料時，氣體被壓縮，造成內(nèi)外壓差；
[0005]3.粉塵本身受槳葉的攪拌、推動；
[0006]因此在放料或打開混料罐時，粉料通過混料機(jī)的狹縫或混料罐口釋放出去，造成周圍環(huán)境的污染，現(xiàn)有的混料機(jī)雖有排氣裝置，但效果不明顯，長期在此環(huán)境中工作，會對工作人員造成嚴(yán)重的身體傷害。
[0007]由此可見，目前的混料機(jī)存在易揚(yáng)塵影響環(huán)境和人身健康的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是目前混料機(jī)存在易揚(yáng)塵影響環(huán)境和人身健康的問題。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種環(huán)?；炝蠙C(jī)，設(shè)有與外界相通的防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，所述防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置包括除塵管和設(shè)置在所述除塵管上方的緩沖管，所述除塵管與混料機(jī)的內(nèi)室的側(cè)面連通。
[0010]在上述環(huán)?；炝蠙C(jī)中，所述防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置還包括與車間外相通的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的入口與所述緩沖管的出口相對。
[0011]在上述環(huán)保混料機(jī)中，所述除塵管上還設(shè)有下料管，所述下料管設(shè)置在所述除塵管的下部，并與所述緩沖管相對設(shè)置。
[0012]在上述環(huán)?；炝蠙C(jī)中，所述除塵管內(nèi)設(shè)有閥門頂桿，所述閥門頂桿的內(nèi)端抵靠在所述內(nèi)室上。
[0013]在上述環(huán)?；炝蠙C(jī)中，所述除塵管由水平方向向下傾斜5?20°C。
[0014]在上述環(huán)保混料機(jī)中，所述通風(fēng)管的入口上設(shè)有開口向下的吸風(fēng)罩。
[0015]在上述環(huán)?；炝蠙C(jī)中，所述緩沖管從下到上包括第一豎直管、水平管和傾斜管。
[0016]本實用新型，在混料機(jī)上增設(shè)了防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，在放料過程中氣體通過除塵管和緩沖管排到室外，同時被氣體攜帶出的粉料附著在緩沖管內(nèi)壁，隨著堆積量的增大，粉料由于重力的作用，重新滑落到緩沖管底部，因此既排掉了混料過程中的氣體，避免了粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染，保證了工作員的人身健康，也避免了物料的損失。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型予以詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供的環(huán)?；炝蠙C(jī)，有與外界相通的防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置包括除塵管2和設(shè)置在除塵管2上方的緩沖管3，除塵管2與混料機(jī)的內(nèi)室I的側(cè)面連通。
[0020]優(yōu)選的，防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置還包括與車間外相通的通風(fēng)管4，通風(fēng)管4的入口與緩沖管3的出口相對。
[0021]優(yōu)選的，除塵管2上還設(shè)有下料管21，下料管21設(shè)置在除塵管2的下部，并與緩沖管3相對設(shè)置。
[0022]優(yōu)選的，除塵管2上設(shè)有閥門頂桿22，閥門頂桿22的內(nèi)端抵靠在內(nèi)室I上。閥門頂桿22可伸出，此時防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置可運行使用。
[0023]優(yōu)選的，除塵管2由水平方向向下傾斜5?20°C。
[0024]優(yōu)選的，通風(fēng)管4的入口上設(shè)有開口向下的吸風(fēng)罩，可將混料機(jī)上方釋放出的粉塵吸附進(jìn)去。
[0025]優(yōu)選的，緩沖管3從下到上包括第一豎直管、水平管和傾斜管，此結(jié)構(gòu)可使氣流與粉塵分開，附著在管壁的粉塵堆積達(dá)到一定量后會在自身重力作用下滑落到除塵管2中。
[0026]本實用新型，在混料機(jī)上增設(shè)了防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，在放料過程中氣體通過除塵管和緩沖管排到室外，同時被氣體攜帶出的粉料附著在緩沖管內(nèi)壁，隨著堆積量的增大，粉料由于重力的作用，重新滑落到除塵管，因此既排掉了混料過程中的氣體，避免了粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染，保證了工作員的人身健康，也避免了物料的損失。
[0027]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.環(huán)?；炝蠙C(jī)，其特征在于，設(shè)有與外界相通的防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置，所述防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置包括除塵管和設(shè)置在所述除塵管上方的緩沖管，所述除塵管與混料機(jī)的內(nèi)室的側(cè)面連通。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保混料機(jī)，其特征在于，所述防揚(yáng)塵卸氣減壓裝置還包括與車間外相通的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的入口與所述緩沖管的出口相對。3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述除塵管上還設(shè)有下料管，所述下料管設(shè)置在所述除塵管的下部，并與所述緩沖管相對設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的環(huán)?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述除塵管內(nèi)設(shè)有閥門頂桿，所述閥門頂桿的內(nèi)端抵靠在所述內(nèi)室上。5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述除塵管由水平方向向下傾斜5?20。。。6.如權(quán)利要求2所述的環(huán)?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述通風(fēng)管的入口上設(shè)有開口向下的吸風(fēng)罩。7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保混料機(jī)，其特征在于，所述緩沖管從下到上包括第一豎直管、水平管和傾斜管。
【文檔編號】B01F15/00GK205627850SQ201620475762
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】李文東, 王少強(qiáng), 楊永生, 秦維超, 甄偉民, 楊鋒弟
【申請人】北京?？迫A昌新材料技術(shù)有限公司