一種攪拌機防油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌機防油裝置，通過在軸承蓋下方增設傘狀甩油杯及內襯缸的方式，可以在分散軸高速運轉并發(fā)生滲油時，利用傘狀甩油杯轉動時產(chǎn)生的離心力將油全部甩落到內襯缸里，并定期通過排油孔排油。本實用新型攪拌機防油裝置，設置于攪拌機的分散軸上，包括傘狀甩油杯、內襯缸及排油螺釘；傘狀甩油杯套設在分散軸上，并在軸承蓋下方及內襯缸內部；內襯缸固定在軸承蓋下方，包括Z字形外壁及豎直內壁；Z字形外壁包括上橫部、豎直外壁及下橫部，上橫部固定在軸承蓋上，豎直外壁通過下橫部與豎直內壁連接；傘狀甩油杯包括傘身部及傘柄部，豎直內壁的頂端抵在傘身部及傘柄部之間；下橫部設置有排油孔，排油螺釘安裝在排油孔上。
【專利說明】
一種攪拌機防油裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及攪拌機設備領域，尤其涉及一種攪拌機防油裝置。
【背景技術】
[0002]攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。
[0003]現(xiàn)有技術中的攪拌機，一般通過分散軸對漿料進行攪拌分散，但是分散軸在轉動的過程中會產(chǎn)生漏油的情況，而漏出來的油有時候會嚴重影響漿料的品質，產(chǎn)生不好的后果?，F(xiàn)有一般通過在分散軸的軸承下方加油封的方式來防止漏油，但是在生產(chǎn)漿料，尤其是鋰電池漿料時，加油封的方式并不能很好地解決漏油的情況，因為一旦分散軸高速運轉，將大幅度提高油封的溫度，此時黃油變成液態(tài)，油封失效。此外，油封失效后產(chǎn)生的液體黃油甚至會進一步影響楽料的品質。
[0004]因此，針對上述情況，如何改進現(xiàn)有攪拌機內分散軸的防油結構，從而解決上述的缺點，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型公開了一種攪拌機防油裝置，通過在軸承蓋下方增設傘狀甩油杯及內襯缸的方式，可以在分散軸高速運轉并發(fā)生滲油時，利用傘狀甩油杯轉動時產(chǎn)生的離心力將油全部甩落到內襯缸里，并定期通過排油孔排油。
[0006]本實用新型提供的攪拌機防油裝置，設置于攪拌機的分散軸上，包括傘狀甩油杯、內襯缸及排油螺釘；
[0007]所述傘狀甩油杯套設在分散軸上，并在軸承蓋下方及所述內襯缸內部；
[0008]所述內襯缸固定在所述軸承蓋下方，包括Z字形外壁及豎直內壁；
[0009]所述Z字形外壁包括上橫部、豎直外壁及下橫部，所述上橫部固定在所述軸承蓋上，所述豎直外壁通過所述下橫部與所述豎直內壁連接；
[0010]所述傘狀甩油杯包括傘身部及傘柄部，所述豎直內壁的頂端抵在所述傘身部及所述傘柄部之間；
[0011 ]所述下橫部設置有排油孔，所述排油螺釘安裝在所述排油孔上。
[0012]優(yōu)選的，
[0013]所述上橫部通過螺釘固定在所述軸承蓋上。
[0014]優(yōu)選的，
[0015]所述排油孔頂部為倒錐形設計。
[0016]優(yōu)選的，
[0017]所述攪拌機防油裝置還包括液體傳感器，設置在所述軸承蓋下方，用于檢測所述內襯缸內液體的液位。
[0018]優(yōu)選的，
[0019]所述液體傳感器為超聲波傳感器。
[0020]優(yōu)選的，
[0021 ]所述攪拌機防油裝置還包括與所述液體傳感器相連的提醒部件，用于提醒用戶液位。
[0022]優(yōu)選的，
[0023]所述提醒部件包括蜂鳴器和/或LED燈。
[0024]本實用新型提供的攪拌機防油裝置，設置于攪拌機的分散軸上，包括傘狀甩油杯、內襯缸及排油螺釘;所述傘狀甩油杯套設在分散軸上，并在軸承蓋下方及所述內襯缸內部；所述內襯缸固定在所述軸承蓋下方，包括Z字形外壁及豎直內壁;所述Z字形外壁包括上橫部、豎直外壁及下橫部，所述上橫部固定在所述軸承蓋上，所述豎直外壁通過所述下橫部與所述豎直內壁連接;所述傘狀甩油杯包括傘身部及傘柄部，所述豎直內壁的頂端抵在所述傘身部及所述傘柄部之間;所述下橫部設置有排油孔，所述排油螺釘安裝在所述排油孔上。通過在軸承蓋下方增設傘狀甩油杯及內襯缸的方式，本實用新型的攪拌機防油裝置可以在分散軸高速運轉并發(fā)生滲油時，利用傘狀甩油杯轉動時產(chǎn)生的離心力將油全部甩落到內襯缸里，并定期通過排油孔排油。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型攪拌機防油裝置實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型攪拌機防油裝置實施例的裝配示意圖；
[0028]圖3為本實用新型攪拌機防油裝置實施例包含液體傳感器6的結構示意圖；
[0029]圖4為本實用新型料桶提升結構實施例包含提醒部件7的結構示意圖；
[0030]圖中001、002及003均為攪拌機中行星箱體部件，004為軸承。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型公開了一種攪拌機防油裝置，通過在軸承蓋下方增設傘狀甩油杯及內襯缸的方式，可以在分散軸高速運轉并發(fā)生滲油時，利用傘狀甩油杯轉動時產(chǎn)生的離心力將油全部甩落到內襯缸里，并定期通過排油孔排油。
[0032]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例提供的攪拌機防油裝置，設置于攪拌機的分散軸I上，包括傘狀甩油杯2、內襯缸3及排油螺釘4;
[0033]所述傘狀甩油杯2套設在分散軸I上，并在軸承蓋5下方及所述內襯缸3內部；
[0034]所述內襯缸3固定在所述軸承蓋5下方，包括Z字形外壁31及豎直內壁32;
[0035]所述Z字形外壁31包括上橫部311、豎直外壁312及下橫部313，所述上橫部311固定在所述軸承蓋5上，所述豎直外壁312通過所述下橫部313與所述豎直內壁32連接；
[0036]所述傘狀甩油杯2包括傘身部21及傘柄部22，所述豎直內壁32的頂端抵在所述傘身部21及所述傘柄部22之間；
[0037]所述下橫部313設置有排油孔314，所述排油螺釘4安裝在所述排油孔314上。
[0038]本實用新型中，分散軸I高速運轉，同時傘狀甩油杯2跟隨分散軸I轉動，內襯缸3由于固定在軸承蓋5上而固定不動，若發(fā)生滲油，則油會從分散軸I流至傘身部21，并由于傘身部21轉動產(chǎn)生的離心力將油甩落至豎直外壁312上，豎直外壁312上的油由于重力作用而匯聚在下橫部313上，最后通過排油螺釘4定期對內襯缸3內的積油進行排出即可。這樣不僅能夠解決分散軸I的滲油問題，而且還可以將滲油進行回收利用。
[0039]優(yōu)選的，
[0040]所述上橫部311通過螺釘固定在所述軸承蓋5上。
[0041 ]優(yōu)選的，
[0042]所述排油孔314頂部為倒錐形設計。
[0043]優(yōu)選的，
[0044]所述攪拌機防油裝置還包括液體傳感器6，設置在所述軸承蓋5下方，用于檢測所述內襯缸3內液體的液位。
[0045]優(yōu)選的，
[0046]所述液體傳感器6為超聲波傳感器。
[0047]本實用新型的攪拌機防油裝置還包括液體傳感器6，液體傳感器6的設置，有助于用戶及時了解內襯缸3內積油的液位，能夠在積油達到排出范圍后及時將積油排出，在此處不做限定。上述的液體傳感器6具體可以為超聲波傳感器，超聲波傳感器通過發(fā)出超聲波，然后接收超聲波到達油面后反射回來的信號的方式，可以方便獲知積油的液位。
[0048]優(yōu)選的，
[0049]所述攪拌機防油裝置還包括與所述液體傳感器6相連的提醒部件7，用于提醒用戶液位。
[0050]優(yōu)選的，
[0051 ]所述提醒部件7包括蜂鳴器和/或LED燈。
[0052]在機械自動化的今天，即使有液體傳感器6能夠及時獲知積油的液位，但是在積油達到排出范圍后，用戶未必能夠及時獲知該對積油進行排出的信息，因此可以通過設置提醒部件7的方式及時告知用戶積油的液位，以便用戶可以及時進行處理，在此處不做限定。
[0053]本實用新型提供的攪拌機防油裝置，設置于攪拌機的分散軸I上，包括傘狀甩油杯
2、內襯缸3及排油螺釘4;所述傘狀甩油杯2套設在分散軸I上，并在軸承蓋5下方及所述內襯缸3內部;所述內襯缸3固定在所述軸承蓋5下方，包括Z字形外壁31及豎直內壁32;所述Z字形外壁31包括上橫部311、豎直外壁312及下橫部313，所述上橫部311固定在所述軸承蓋5上，所述豎直外壁312通過所述下橫部313與所述豎直內壁32連接;所述傘狀甩油杯2包括傘身部21及傘柄部22，所述豎直內壁32的頂端抵在所述傘身部21及所述傘柄部22之間；所述下橫部313設置有排油孔314，所述排油螺釘4安裝在所述排油孔314上。通過在軸承蓋5下方增設傘狀甩油杯2及內襯缸3的方式，本實用新型的攪拌機防油裝置可以在分散軸I高速運轉并發(fā)生滲油時，利用傘狀甩油杯2轉動時產(chǎn)生的離心力將油全部甩落到內襯缸3里，并定期通過排油孔314排油。
[0054]以上對本實用新型所提供的一種攪拌機防油裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種攪拌機防油裝置，設置于攪拌機的分散軸上，其特征在于，包括傘狀甩油杯、內襯缸及排油螺釘； 所述傘狀甩油杯套設在分散軸上，并在軸承蓋下方及所述內襯缸內部； 所述內襯缸固定在所述軸承蓋下方，包括Z字形外壁及豎直內壁； 所述Z字形外壁包括上橫部、豎直外壁及下橫部，所述上橫部固定在所述軸承蓋上，所述豎直外壁通過所述下橫部與所述豎直內壁連接； 所述傘狀甩油杯包括傘身部及傘柄部，所述豎直內壁的頂端抵在所述傘身部及所述傘柄部之間； 所述下橫部設置有排油孔，所述排油螺釘安裝在所述排油孔上。2.根據(jù)權利要求1所述的攪拌機防油裝置，其特征在于，所述上橫部通過螺釘固定在所述軸承蓋上。3.根據(jù)權利要求1所述的攪拌機防油裝置，其特征在于，所述排油孔頂部為倒錐形設i+o4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的攪拌機防油裝置，其特征在于，所述攪拌機防油裝置還包括液體傳感器，設置在所述軸承蓋下方，用于檢測所述內襯缸內液體的液位。5.根據(jù)權利要求4所述的攪拌機防油裝置，其特征在于，所述液體傳感器為超聲波傳感器。6.根據(jù)權利要求4所述的攪拌機防油裝置，其特征在于，所述攪拌機防油裝置還包括與所述液體傳感器相連的提醒部件，用于提醒用戶液位。7.根據(jù)權利要求6所述的攪拌機防油裝置，其特征在于，所述提醒部件包括蜂鳴器和/或LED燈。
【文檔編號】B01F15/00GK205627849SQ201620466717
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】洪繼西
【申請人】廣州番中電氣設備有限公司