本發(fā)明涉及一種新型攪拌裝置，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。由于該設(shè)備的便捷性，攪拌機廣泛的應(yīng)用在食品加工、化工生產(chǎn)、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域，目前市場上的食品攪拌機也多種多樣，但是這些攪拌機大都結(jié)構(gòu)復雜，攪拌單一，并且僅僅針對某一種產(chǎn)品進行攪拌，應(yīng)用范圍存在一定的局限性，攪拌不太充分，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種新型攪拌裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、緊湊，成本較低，該技術(shù)方案中的攪拌葉根據(jù)實際需要進行適當延長，應(yīng)用范圍更加廣泛，并且該技術(shù)方案針對攪拌不充分的問題增加了過濾篩選板，徹底解決了該問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種新型攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括本體組件、動力組件、傳動組件、降噪組件以及攪拌組件，所述動力組件、傳動組件、降噪組件以及攪拌組件均設(shè)置在本體組件內(nèi)，所述本體組件包括桶體以及設(shè)置在桶體上的機架，所述動力組件包括電動機和減速機，所述攪拌組件包括攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器，傳動組件包括第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器、第三聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器設(shè)置在機架內(nèi)，位于減速機的下方，所述第二聯(lián)軸器設(shè)置在攪拌軸的上方，第三聯(lián)軸器設(shè)置在攪拌器的下方,所述桶體內(nèi)還設(shè)置過濾篩選板，所述過濾篩選板上設(shè)置有漏料孔和鋸齒狀的磨損齒。工作時，物料先從進料口進入桶體，首先經(jīng)過過濾篩選板，將相對小的物料漏入桶體底部，相對大的顆粒停留在過濾篩選板上，由于過濾篩選板上有磨損齒，新的物料的加入以及攪拌軸的來回轉(zhuǎn)動，使得較大的物料不斷磨損，這樣物料逐漸全部漏入桶體進行進一步的充分攪拌，經(jīng)過這樣篩選磨損，可以確保物料攪拌更加充分均勻，不存在較大顆粒的物料攪拌不充分的問題。

作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌器的最下方設(shè)置有底部軸承，在桶體的最下方設(shè)置有出料口。

作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌軸上設(shè)置有兩層攪拌器，所述攪拌器與攪拌軸為活動連接。這種連接方式大大延長了攪拌機的實用壽命，攪拌機中，磨損最快的是槳葉，當出現(xiàn)槳葉磨損時，只需要將該槳葉卸掉更換新的槳葉即可，方面實用，節(jié)省費用。

作為本發(fā)明的一種改進，所述桶體的兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板的作用是避免在高速攪拌過程中，物料飛濺到桶體壁上，造成原料的浪費以及攪拌不充分等問題。

作為本發(fā)明的一種改進，所述桶體的上方設(shè)置有消音裝置，攪拌機工作時，噪音大大降低，降低對環(huán)境污染以及減少對工作人員的影響，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌裝置還包括密封組件，所述密封組件包括密封圈和底蓋，所述底蓋設(shè)置在桶體上方，所述密封圈設(shè)置在底蓋上方。

作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌軸設(shè)置為伸縮式攪拌軸?？梢赃m當延長或縮短，方便調(diào)節(jié)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下：1）本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，實用性強；2）該技術(shù)方案能耗低，攪拌葉根據(jù)實際需要進行適當延長，應(yīng)用范圍更加廣泛，該技術(shù)方案設(shè)置雙層攪拌器，針對不同深度的物料同時攪拌，攪拌更加充分；3）該技術(shù)方案中，所述攪拌葉與攪拌軸之間活動連接，這種連接方式大大延長了攪拌機的實用壽命，攪拌機中，磨損最快的是槳葉，當出現(xiàn)槳葉磨損時，只需要將該槳葉卸掉更換新的槳葉即可，方面實用，節(jié)省費用；4）該技術(shù)方案設(shè)置消音裝置后，攪拌機工作時，噪音大大降低，降低對環(huán)境污染以及減少對工作人員的影響，成本低、工作效率高，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電動機，2、減速機，3、第一聯(lián)軸器，4、機架，5、底蓋，6、攪拌軸，7、攪拌器，8、第三聯(lián)軸器，9、桶體，10、底部軸承，11、過濾篩選板，12、放料口，13、第二聯(lián)軸器，14、擋板，15、密封圈，16、進料口。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解和認識，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述和介紹。

實施例1：參見圖1，一種新型攪拌裝置，所述攪拌裝置包括本體組件、動力組件、傳動組件、降噪組件以及攪拌組件，所述動力組件、傳動組件、降噪組件以及攪拌組件均設(shè)置在本體組件內(nèi)，所述本體組件包括桶體9以及設(shè)置在桶體上的機架4，所述動力組件包括電動機和減速機，所述攪拌組件包括攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌器，傳動組件包括第一聯(lián)軸器3、第二聯(lián)軸器13、第三聯(lián)軸器8，所述第一聯(lián)軸器3設(shè)置在機架4內(nèi)，位于減速機2的下方，所述第二聯(lián)軸器13設(shè)置在攪拌軸的上方，第三聯(lián)軸器8設(shè)置在攪拌器的下方，所述攪拌器的最下方設(shè)置有底部軸承10，在桶體的最下方設(shè)置有出料口，所述攪拌軸6上設(shè)置有兩層攪拌器7，所述攪拌器7與攪拌軸6為活動連接。這種連接方式大大延長了攪拌機的實用壽命，攪拌機中，磨損最快的是槳葉，當出現(xiàn)槳葉磨損時，只需要將該槳葉卸掉更換新的槳葉即可，方面實用，節(jié)省費用，所述桶體內(nèi)還設(shè)置過濾篩選板11，所述過濾篩選板上設(shè)置有漏料孔和鋸齒狀的磨損齒111。工作時，物料先從進料口進入桶體，首先經(jīng)過過濾篩選板，將相對小的物料漏入桶體底部，相對大的顆粒停留在過濾篩選板上，由于過濾篩選板上有磨損齒，新的物料的加入以及攪拌軸的來回轉(zhuǎn)動，使得較大的物料不斷磨損，這樣物料逐漸全部漏入桶體進行進一步的充分攪拌，經(jīng)過這樣篩選磨損，可以確保物料攪拌更加充分均勻，不存在較大顆粒的物料攪拌不充分的問題。

實施例2：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述桶體的兩側(cè)設(shè)置有擋板14，擋板的作用是避免在高速攪拌過程中，物料飛濺到桶體壁上，造成原料的浪費以及攪拌不充分等問題。

實施例3：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌裝置還包括密封組件，所述密封組件包括密封圈15和底蓋5，所述底蓋5設(shè)置在桶體9上方，所述密封圈14設(shè)置在底蓋5上方，所述攪拌軸設(shè)置為伸縮式攪拌軸，可以適當延長或縮短，方便調(diào)節(jié)。

本發(fā)明還可以將實施例2、3所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍。