本發(fā)明涉及熱鍍鋅機(jī)組中的鍍鋅鋅鍋，尤其是一種電磁攪拌鋅鍋。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線中存放并加熱鋅液的裝置被稱為鋅鍋，傳統(tǒng)的鋅鍋通常在兩端各設(shè)置一個加熱裝置來加熱鋅液，但是由于鋅液黏度很大，流動很小，所以鋅鍋內(nèi)各段溫差較大；而當(dāng)鋅鍋內(nèi)的鋅液溫差較大時，溫度高的鋅液中的鐵離子降溫后會從鋅液中析出，與鋅液中的鋁反應(yīng)形成鋅渣，不僅造成了鋅的浪費(fèi)還容易黏附在鍍鋅板上導(dǎo)致鍍鋅板降級。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電磁攪拌鋅鍋，是在鋅鍋的底部設(shè)置一個主電磁攪拌裝置，左右兩側(cè)各設(shè)置一個輔助電磁攪拌裝置，使得鋅鍋內(nèi)的鋅液保持緩慢流動的狀態(tài)，保持鋅鍋內(nèi)鋅液的溫度和成份的均勻，減少鋅渣的產(chǎn)生。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種電磁攪拌鋅鍋，包含有外殼、隔熱層、加熱裝置、主電磁攪拌裝置、輔助電磁攪拌裝置和屏蔽罩，所述的外殼內(nèi)設(shè)置有耐火磚砌成的隔熱層，所述的加熱裝置共有兩個，分別設(shè)置在鋅鍋的前后兩端。

所述的主電磁攪拌裝置設(shè)置在鋅鍋的底部，通過磁場推動鋅鍋底部的鋅液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流動；所述的輔助攪拌裝置設(shè)置在鋅鍋的左右兩側(cè)，驅(qū)動鋅鍋內(nèi)的上層的鋅液隨著底部的鋅液一起運(yùn)動。

所述的加熱裝置外層還設(shè)置有屏蔽罩，防止電磁攪拌裝置的磁場影響加熱裝置內(nèi)的電氣元件的正常運(yùn)行。

本發(fā)明在鋅鍋的底部設(shè)置主電磁攪拌裝置，兩側(cè)設(shè)置輔助電磁攪拌裝置使得鋅鍋內(nèi)的鋅液保持緩慢流動的狀態(tài)，保持鋅鍋內(nèi)鋅液的溫度和成份的均勻，減少了鋅渣的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中1是外殼，2是隔熱層，3是主電磁攪拌裝置，4是輔助電磁攪拌裝置，5是加熱裝置，6是屏蔽罩。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2知，一種電磁攪拌鋅鍋，包含有外殼1、隔熱層2、加熱裝置5、主電磁攪拌裝置3、輔助電磁攪拌裝置4和屏蔽罩6，所述的外殼1內(nèi)設(shè)置有耐火磚砌成的隔熱層2，防止鋅液腐蝕外殼1，所述的加熱裝置5共有兩個，分別設(shè)置在鋅鍋的前后兩端，對鋅鍋內(nèi)的鋅液進(jìn)行加熱。

所述的主電磁攪拌裝置3設(shè)置在鋅鍋外殼1的底部，通過三相交流電流轉(zhuǎn)化來的磁場力推動鋅鍋底部的鋅液圍繞著鋅鍋隔熱層2內(nèi)壁進(jìn)行順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)；由于鋅液黏度較大，在鋅鍋的左右兩側(cè)還各設(shè)置一個輔助電磁攪拌裝置4，驅(qū)動鋅鍋內(nèi)的上層的鋅液隨著底部的鋅液一起運(yùn)動。

所述的加熱裝置5外層還設(shè)置有屏蔽罩6，防止電磁攪拌裝置的磁場影響加熱裝置5內(nèi)的電氣元件的正常運(yùn)行。