一種塑料顆?；焐珯C(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料顆粒混色機(jī)，屬于塑料顆粒攪拌設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種使物料混合更加均勻的塑料顆?；焐珯C(jī)，其技術(shù)方案如下，包括機(jī)架、筒體、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上豎直排列有上層攪拌葉輪和下層攪拌葉輪，所述上層攪拌葉輪分為第一葉片、第二葉片、第三葉片和第四葉片，所述下層攪拌葉輪包括以轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置的兩個攪拌葉，所述攪拌葉延伸至筒體的筒壁，所述筒壁與攪拌葉對應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述攪拌葉朝向環(huán)形凹槽的一端軸承連接有滾輪，所述滾輪與環(huán)形凹槽的槽底抵觸，所述攪拌葉朝向轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有延伸至環(huán)形凹槽的撥料片，所述滾輪的滾動方向與攪拌葉攪拌方向一致，所述攪拌葉設(shè)置在筒體的底部。
【專利說明】
一種塑料顆?；焐珯C(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑料顆粒攪拌設(shè)備，特別涉及一種塑料顆?；焐珯C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混色機(jī)主要用于將無色的原材料與色料混合攪拌。在制備塑料的注塑原料時，需要用到用混色機(jī)來攪拌塑料粒和色粉來實(shí)現(xiàn)混色?；焐珯C(jī)的性能好壞通常決定了注塑成品的顏色的均勻度。現(xiàn)有的混色機(jī)主要包括外殼、位于外殼內(nèi)的攪拌器、用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。在工作時，通過啟動驅(qū)動裝置，可帶動攪拌器轉(zhuǎn)動，而通過攪拌器的轉(zhuǎn)動可對外殼內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，從而實(shí)現(xiàn)物料的混合。但由于現(xiàn)有的混色機(jī)常容易出現(xiàn)物料混合不均勻的問題，無法滿足工業(yè)需求。
[0003]申請?zhí)枮?01520162330.0的中國專利公開了一種新型立式混色機(jī)，它包括機(jī)架、桶體、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉輪和驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸上排列有兩層攪拌葉輪，上層攪拌葉輪分為第一葉片、第二葉片、第三葉片和第四葉片，第一葉片至轉(zhuǎn)軸中心的最大尺寸、第二葉片至轉(zhuǎn)軸中心的最大尺寸、第三葉片至轉(zhuǎn)軸中心的最大尺寸、第四葉片至轉(zhuǎn)軸中心的最大尺寸呈公差為正的等差數(shù)列，所述的第一葉片的高度尺寸、第二葉片的高度尺寸、第三葉片的高度尺寸、第四葉片的高度尺寸也呈公差為正的等差數(shù)列；下層攪拌葉輪為四個一字型攪拌葉輪。這種新型立式混色機(jī)雖然通過兩層攪拌葉輪的結(jié)合提高物料的攪拌均勻度，但是當(dāng)筒體的底部為平面而不是漏斗狀時，位于桶體底部的周緣的物料使下層攪拌葉輪無法接觸到的，因此那部分的物料在桶體內(nèi)不易發(fā)生移動，進(jìn)而使得桶體內(nèi)的物料混合不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種使物料混合更加均勻的塑料顆?；焐珯C(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種塑料顆?；焐珯C(jī)，包括機(jī)架、筒體、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上豎直排列有上層攪拌葉輪和下層攪拌葉輪，所述上層攪拌葉輪分為第一葉片、第二葉片、第三葉片和第四葉片，所述下層攪拌葉輪包括以轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置的兩個攪拌葉，所述攪拌葉延伸至筒體的筒壁，所述筒壁與攪拌葉對應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述攪拌葉朝向環(huán)形凹槽的一端軸承連接有滾輪，所述滾輪與環(huán)形凹槽的槽底抵觸，所述攪拌葉朝向轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有延伸至環(huán)形凹槽的撥料片，所述滾輪的滾動方向與攪拌葉攪拌方向一致，所述攪拌葉設(shè)置在筒體的底部。
[0006]通過將攪拌葉延伸至筒體的筒壁，并且由滾輪嵌入到環(huán)形凹槽內(nèi)，進(jìn)而使得攪拌葉在攪拌的過程中其攪拌葉能夠?qū)ν搀w底部的所有塑料顆粒進(jìn)行攪拌，并且在攪拌葉上設(shè)置的撥料片能夠?qū)⒙淙氲江h(huán)形凹槽內(nèi)的塑料顆粒撥出來，使得筒體邊緣的塑料顆粒充分的被攪拌，以達(dá)到整體的塑料顆粒被攪拌的更加均勻的效果，并且在攪拌葉轉(zhuǎn)動的過程中撥料片將塑料顆粒從環(huán)形凹槽內(nèi)撥出保證了滾輪的正常滾動，使攪拌葉的旋轉(zhuǎn)更加的順暢，進(jìn)而使塑料顆粒能夠更加快速的被攪拌均勻。
[0007]進(jìn)一步的，所述滾輪上設(shè)置有用于防止物料進(jìn)入滾輪上的防護(hù)套，所述防護(hù)套的一端與攪拌葉固定連接，另一端延伸至環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0008]通過在滾輪上套上防護(hù)套，并且防滑套的一端與攪拌葉固定連接，另一端延伸至環(huán)形凹槽內(nèi)，從而使得筒體上的塑料顆粒不會直接落到滾輪上而影響滾輪的正常運(yùn)動，并且在攪拌葉轉(zhuǎn)動過程中其撥料片的配合下保證了滾輪前進(jìn)方向不會有塑料顆粒影響滾輪的正常滾動，由此能夠?qū)崿F(xiàn)滾輪不會在筒體內(nèi)部受到塑料顆粒的影響。
[0009]進(jìn)一步的，所述攪拌葉朝向轉(zhuǎn)動的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上的第一傾斜面。
[0010]通過在攪拌葉上設(shè)置第一傾斜面，使得在攪拌葉轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)⑼搀w底部的塑料顆粒向上攪拌，進(jìn)而使得筒體內(nèi)的塑料顆粒能夠混合的更加均勻。
[0011]進(jìn)一步的，所述攪拌葉靠近筒壁的一端向上延伸有撥料塊，所述撥料塊朝向攪拌葉轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有第二傾斜面。
[0012]通過用過在攪拌葉上設(shè)置撥料塊，并且在撥料塊上設(shè)置第二傾斜面，使得在攪拌葉轉(zhuǎn)動的過程中，其撥料塊上設(shè)置的第二傾斜面能夠?qū)⑼脖谏系乃芰项w粒向筒體中心方向撥動，使得筒體邊緣的塑料顆粒能夠移動到筒體靠近中心的位置而被第一葉片、第二葉片、第三葉片、第四葉片以及攪拌葉攪拌的更加均勻，進(jìn)一步提高了筒體周緣的塑料顆粒能夠得到攪拌，從而提高了筒體內(nèi)整體的塑料顆粒均能夠得到攪拌而被攪拌的更加均勻。
[0013]進(jìn)一步的，所述攪拌葉遠(yuǎn)離傾斜面的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端延伸至攪拌葉靠近滾輪的一端并與攪拌葉重合。
[0014]通過在攪拌葉上設(shè)置加強(qiáng)筋，使得攪拌葉在轉(zhuǎn)動的過程中其攪拌葉收到塑料顆粒的阻擋而具有一個阻力，其加強(qiáng)筋能夠加強(qiáng)攪拌葉的抗彎折強(qiáng)度，進(jìn)而保證攪拌葉能夠穩(wěn)定的進(jìn)行攪拌。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]通過將攪拌葉延伸至筒體的筒壁并由滾輪嵌設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)，使得攪拌葉能夠?qū)⑼搀w底部周緣的塑料顆粒進(jìn)行攪拌，進(jìn)而使筒體內(nèi)的所有塑料顆粒均得到攪拌以使塑料顆粒能被攪拌的更加均勻；
[0017]攪拌葉上設(shè)置的第一傾斜面和撥料塊上設(shè)置的第二傾斜面均能夠使筒體內(nèi)的塑料顆粒攪拌的更加均勻。
【附圖說明】
[0018]圖1為塑料顆?；焐珯C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為塑料顆?；焐珯C(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為塑料顆粒混色機(jī)筒體內(nèi)的俯視圖；
[0021]圖4為圖2中A部的放大圖；
[0022]圖5為圖3中B部的放大圖。
[0023]圖中，1、機(jī)架;2、筒體;21、筒壁;22、環(huán)形凹槽;3、轉(zhuǎn)軸;4、電機(jī);5、上層攪拌葉輪；
51、第一葉片;52、第二葉片；53、第三葉片；54、第四葉片;6、下層攪拌葉輪;61、攪拌葉;62、滾輪;63、撥料片;64、防護(hù)套;65、第一傾斜面;66、撥料塊;67、第二傾斜面;68、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]—種塑料顆粒混色機(jī)，如圖2和4所示，包括機(jī)架1、筒體2、轉(zhuǎn)軸3和電機(jī)4，所述轉(zhuǎn)軸3上豎直排列有上層攪拌葉輪5和下層攪拌葉輪6，所述上層攪拌葉輪5分為第一葉片51、第二葉片52、第三葉片53和第四葉片54，所述下層攪拌葉輪6包括以轉(zhuǎn)軸3為對稱軸對稱設(shè)置的兩個攪拌葉61，所述攪拌葉61延伸至筒體2的筒壁21，所述筒壁21與攪拌葉61對應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽22，所述攪拌葉61朝向環(huán)形凹槽22的一端軸承連接有滾輪62，所述滾輪62與環(huán)形凹槽22的槽底抵觸，所述攪拌葉61朝向轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有延伸至環(huán)形凹槽22的撥料片63，所述滾輪62的滾動方向與攪拌葉61攪拌方向一致，所述攪拌葉61設(shè)置在筒體2的底部。
[0026]如圖5所示，所述滾輪62上設(shè)置有用于防止物料進(jìn)入滾輪62上的防護(hù)套64，所述防護(hù)套64的一端與攪拌葉61固定連接，另一端延伸至環(huán)形凹槽22內(nèi)。
[0027]如圖4所示，所述攪拌葉61朝向轉(zhuǎn)動的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上的第一傾斜面65。
[0028]如圖4所示，所述攪拌葉61靠近筒壁21的一端向上延伸有撥料塊66，所述撥料塊66朝向攪拌葉61轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有第二傾斜面67。
[0029]如圖3所示，所述攪拌葉61遠(yuǎn)離傾斜面的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋68，所述加強(qiáng)筋68—端與轉(zhuǎn)軸3固定連接，另一端延伸至攪拌葉61靠近滾輪62的一端并與攪拌葉61重合。
[0030]具體實(shí)施過程:將原材料塑料顆粒和色料塑料顆粒(以下統(tǒng)稱塑料顆粒)均倒入到筒體2內(nèi)部之后，電機(jī)4開始工作進(jìn)而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動便帶動第一葉片51、第二葉片52、第三葉片53、第四葉片54和攪拌葉61均一起轉(zhuǎn)動，由于第一葉片51至轉(zhuǎn)軸3中心的最大尺寸、第二葉片52至轉(zhuǎn)軸3中心的最大尺寸、第三葉片53至轉(zhuǎn)軸3中心的最大尺寸、第四葉片54至轉(zhuǎn)軸3中心的最大尺寸呈公差為正的等差數(shù)列，因此其第一葉片51、第二葉片
52、第三葉片53和第四葉片54從筒體2由內(nèi)至外均能夠得到對筒體2內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行攪拌，保證了位于筒體2內(nèi)大部分的塑料顆粒得到攪拌;攪拌葉61在轉(zhuǎn)動的過程中，其攪拌葉61靠近筒壁21的一端能夠?qū)ν脖?1上的塑料顆粒進(jìn)行攪拌，并且撥料片63在隨著攪拌葉61一起轉(zhuǎn)動的過程中將環(huán)形凹槽22內(nèi)的塑料顆粒全部剝離出來，清除了滾輪62前進(jìn)方向的塑料顆粒使?jié)L輪62滾動的更加順暢，并且對筒體2周緣的塑料顆粒進(jìn)行攪拌;而設(shè)置在攪拌葉61上的撥動塊隨著攪拌葉61轉(zhuǎn)動的過程中，其撥動塊的第二傾斜面67不斷的將筒壁21上的塑料顆粒向轉(zhuǎn)軸3中心方向撥動，以使筒壁21上的塑料顆粒能夠不斷的被撥入到筒體2中心位置被第一葉片51、第二葉片52、第三葉片53、第四葉片54以及攪拌葉61攪拌;其攪拌葉61上的第一傾斜面65在攪拌過程中將筒體2底部的塑料顆粒通過第一傾斜面65向上撥動，進(jìn)而使得底部的塑料顆粒不會一直處于筒體2底部，使筒體2內(nèi)的塑料顆粒攪拌的更加均勻。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料顆?；焐珯C(jī)，包括機(jī)架(I)、筒體(2)、轉(zhuǎn)軸(3)和電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上豎直排列有上層攪拌葉輪(5)和下層攪拌葉輪(6)，所述上層攪拌葉輪(5)分為第一葉片(51)、第二葉片(52)、第三葉片(53)和第四葉片(54)，其特征是:所述下層攪拌葉輪(6)包括以轉(zhuǎn)軸(3)為對稱軸對稱設(shè)置的兩個攪拌葉(61)，所述攪拌葉(61)延伸至筒體(2)的筒壁(21)，所述筒壁(21)與攪拌葉(61)對應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽(22)，所述攪拌葉(61)朝向環(huán)形凹槽(22)的一端軸承連接有滾輪(62)，所述滾輪(62)與環(huán)形凹槽(22)的槽底抵觸，所述攪拌葉(61)朝向轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有延伸至環(huán)形凹槽(22)的撥料片(63)，所述滾輪(62)的滾動方向與攪拌葉(61)攪拌方向一致，所述攪拌葉(61)設(shè)置在筒體(2)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆?；焐珯C(jī)，其特征是:所述滾輪(62)上設(shè)置有用于防止物料進(jìn)入滾輪(62)上的防護(hù)套(64)，所述防護(hù)套(64)的一端與攪拌葉(61)固定連接，另一端延伸至環(huán)形凹槽(22)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆?；焐珯C(jī)，其特征是:所述攪拌葉(61)朝向轉(zhuǎn)動的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上的第一傾斜面(65 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料顆粒混色機(jī)，其特征是:所述攪拌葉(61)靠近筒壁(21)的一端向上延伸有撥料塊(66 )，所述撥料塊(66)朝向攪拌葉(61)轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置有第二傾斜面(67)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料顆?；焐珯C(jī)，其特征是:所述攪拌葉(61)遠(yuǎn)離傾斜面的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋(68)，所述加強(qiáng)筋(68)—端與轉(zhuǎn)軸(3)固定連接，另一端延伸至攪拌葉(61)靠近滾輪(62)的一端并與攪拌葉(61)重合。
【文檔編號】B29B7/16GK205572758SQ201620325876
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】潘全平
【申請人】南京天鵬模塑廠（普通合伙）