混料機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種混料機(jī)，包括筒體，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有槳葉，槳葉連有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，槳葉由三組單元構(gòu)成，包括外圍單元、中部單元和中心單元；外圍單元為一體彎折的兩段式構(gòu)造，前半段與轉(zhuǎn)軸相連且側(cè)面與轉(zhuǎn)軸軸線傾斜相交，前半段下底邊與桶體底部平行，后半段相對前半段傾斜向上彎折；中部單元為一體彎折的三段式構(gòu)成，分別為前段、中段、后段，前段上下兩表面與筒體底面平行，中段相對前段傾斜向上彎折，后段相對中段傾斜向上彎折；中部單元后段的最高點(diǎn)高于外圍單元后半段的最高點(diǎn)，中部單元后段的外圍直徑小于外圍單元后半段的外圍直徑；中心單元由L形板件與轉(zhuǎn)軸相連形成，中心單元的板件所處平面經(jīng)過轉(zhuǎn)軸軸線。
【專利說明】
混料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種塑料混合設(shè)備，特別涉及一種混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混料機(jī)是將各種塑料原料進(jìn)行混合的設(shè)備，一般設(shè)置在螺桿擠出設(shè)備前道工序。其一般都由電機(jī)帶動(dòng)筒體內(nèi)的槳葉高速旋轉(zhuǎn)以混合物料，但是現(xiàn)有的槳葉結(jié)構(gòu)單一，無法實(shí)現(xiàn)物料上下層以及物料中心與外圍的同時(shí)混合，造成物料混合不均勻，影響后期產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混料機(jī)，槳葉結(jié)構(gòu)更合理，混料更均勻。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種混料機(jī)，包括筒體，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有槳葉，槳葉連有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述槳葉由三組單元構(gòu)成，包括外圍單元、中部單元和中心單元；
[0005]外圍單元為一體彎折的兩段式構(gòu)造，前半段與轉(zhuǎn)軸相連且側(cè)面與轉(zhuǎn)軸軸線傾斜相交，前半段下底邊與桶體底部平行，后半段相對前半段傾斜向上彎折；
[0006]中部單元為一體彎折的三段式構(gòu)成，分別為前段、中段、后段，前段上下兩表面與筒體底面平行，中段相對前段傾斜向上彎折，后段相對中段傾斜向上彎折；中部單元后段的最高點(diǎn)高于外圍單元后半段的最高點(diǎn)，中部單元后段的的外圍直徑小于外圍單元后半段的外圍直徑；
[0007]中心單元由L形板件與轉(zhuǎn)軸相連形成，中心單元的板件所處平面經(jīng)過轉(zhuǎn)軸軸線。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，外圍單元負(fù)責(zé)物料最外周以及筒體底部的混合；中部單元?jiǎng)t介于中心單元和外圍單元之間，負(fù)責(zé)筒內(nèi)中部以及偏向筒體中上部的物料；中心單元處理范圍最小，可以單由不經(jīng)彎折的板件形成;外圍單元由于徑向延伸行程大，為了避免變形，采用兩段彎折形式構(gòu)造，中部單元上升行程大，則進(jìn)行三段彎折形式，以提供較大的上升區(qū)間；由于中部單元的前段只負(fù)責(zé)連接，并不起到混料作用，因此作出與筒體底面平行的結(jié)構(gòu)，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。
[0009]優(yōu)選的，所述筒體下半段為錐形，所述出料口設(shè)置在錐形面上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，錐形面利于物料流出，物料不易殘留于筒內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述外圍單元的后半段與筒體下半段錐形表面平行。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，外圍單元的后半段可以以較小的間隙貼合在錐形表面，對靠近筒體錐形面的物料進(jìn)行有效混合。
[0013]優(yōu)選的，所述外圍單元和中部單元皆繞轉(zhuǎn)軸圓周成對陣列設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，這樣動(dòng)平衡更好。
[0015]優(yōu)選的，所述中心單元一體設(shè)置在中部單元上。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，中心單元可以在中部單元的板件上彎折形成，連接強(qiáng)度好，制造成本低。
[0017]優(yōu)選的，所述槳葉外涂覆有一層納米陶瓷涂層。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，納米陶瓷涂料防腐能力突出，且使得槳葉表面光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小。
[0019]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸垂直向下伸出筒體，并通過彈性聯(lián)軸器連接有電機(jī)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，彈性聯(lián)軸器能夠?qū)﹄姍C(jī)頻繁正反轉(zhuǎn)起到有效緩沖作用，降低了槳葉對突然轉(zhuǎn)向造成的應(yīng)力負(fù)荷，延長使用壽命。
[0021]優(yōu)選的，所述筒體下方架設(shè)有筒架，筒架設(shè)有支撐腿，支撐腿底部設(shè)有減震墊。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，減震墊可以有效降低筒體晃動(dòng)對整個(gè)設(shè)備在地面上的位置移動(dòng)，保證了混料機(jī)位置的相對固定。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)施例的整體圖；
[0024]圖2為筒體內(nèi)槳葉的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3為去除筒體上半部分的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、筒蓋;2、筒體;3、錐形面;4、支撐腿;5、減震墊;6、電機(jī);7、中部單元；7a、前段;7b、中段;7c、后段;8、外圍單元;8a、前半段;8b、后半段;9、中心單元；10、出料口；
11、轉(zhuǎn)軸;12、筒架。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]如圖1所示，一種混料機(jī)，包括筒體2，筒體2下方架設(shè)有筒架12，筒體2上端鉸接有筒蓋I;筒體2下端為錐形面3設(shè)計(jì)，方便設(shè)置在錐形面3上的出料口 10出料;在筒架12為徑向延伸出筒體2的梁狀結(jié)構(gòu)，在橫梁端部設(shè)置垂直的支撐腿4，支撐腿4底部設(shè)置減震墊5。
[0029]如圖2所示，在筒體2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11連接有槳葉，槳葉由三組單元構(gòu)成，包括外圍單元8、中部單元7和中心單元9 ；轉(zhuǎn)軸11垂直向下伸出筒體2，并通過彈性聯(lián)軸器連接有電機(jī)6。
[0030]具體槳葉結(jié)構(gòu)如圖3所示，外圍單元8為一體彎折的兩段式構(gòu)造，前半段8a與轉(zhuǎn)軸11相連且側(cè)面與轉(zhuǎn)軸11軸線傾斜相交，前半段8a下底邊與桶體底部平行，后半段Sb相對前半段8a傾斜向上彎折；中部單元7為一體彎折的三段式構(gòu)成，分別為前段7a、中段7b、后段7c，前段7a上下兩表面與筒體2底面平行，中段7b相對前段7a傾斜向上彎折，后段7c相對中段7b傾斜向上彎折；中部單元7后段7c的最高點(diǎn)高于外圍單元8后半段Sb的最高點(diǎn)，中部單元7后段7c的的外圍直徑小于外圍單元8后半段Sb的外圍直徑；中心單元9由L形板件與轉(zhuǎn)軸11相連形成，中心單元9的板件所處平面經(jīng)過轉(zhuǎn)軸11軸線。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混料機(jī)，包括筒體(2)，筒體(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有槳葉，槳葉連有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述槳葉由三組單元構(gòu)成，包括外圍單元(8 )、中部單元(7)和中心單元(9)； 外圍單元(8)為一體彎折的兩段式構(gòu)造，前半段(Sa)與轉(zhuǎn)軸(11)相連且側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(11)軸線傾斜相交，前半段(Sa)下底邊與桶體底部平行，后半段(Sb)相對前半段(Sa)傾斜向上彎折； 中部單元(7)為一體彎折的三段式構(gòu)成，分別為前段(7a)、中段(7b)、后段(7c)，前段(7a)上下兩表面與筒體(2)底面平行，中段(7b)相對前段(7a)傾斜向上彎折，后段(7c)相對中段(7b)傾斜向上彎折；中部單元(7)后段(7c)的最高點(diǎn)高于外圍單元(8)后半段(Sb)的最高點(diǎn)，中部單元(7)后段(7c)的外圍直徑小于外圍單元(8)后半段(Sb)的外圍直徑； 中心單元(9)由L形板件與轉(zhuǎn)軸(11)相連形成，中心單元(9)的板件所處平面經(jīng)過轉(zhuǎn)軸(11)軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征是:所述筒體(2)下半段為錐形，出料口(10)設(shè)置在錐形面(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料機(jī)，其特征是:所述外圍單元(8)的后半段(Sb)與筒體(2)下半段錐形表面平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混料機(jī)，其特征是:所述外圍單元(8)和中部單元(7 )皆繞轉(zhuǎn)軸(11)圓周成對陣列設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混料機(jī)，其特征是:所述中心單元(9)一體設(shè)置在中部單元(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混料機(jī)，其特征是:所述槳葉外涂覆有一層納米陶瓷涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混料機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(11)垂直向下伸出筒體(2)，并通過彈性聯(lián)軸器連接有電機(jī)(6 )。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混料機(jī)，其特征是:所述筒體(2)下方架設(shè)有筒架(12)，筒架(12)設(shè)有支撐腿(4)，支撐腿(4)底部設(shè)有減震墊(5)。
【文檔編號】B29B7/22GK205522048SQ201620293334
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】崔文華, 陳麗
【申請人】江陰市雅飛亞化塑有限公司