三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，屬于三角膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括供料架，供料架上設(shè)有升降系統(tǒng)、導(dǎo)軌架和沿左右方向滑動連接于導(dǎo)軌架上側(cè)的送料臺，導(dǎo)軌架的前端與升降系統(tǒng)鉸接、后端與供料架鉸接；所述送料臺包括送料支架，送料支架上從前至后依次相應(yīng)設(shè)有輸送輥道、后導(dǎo)向輥和驅(qū)動滾筒，輸送輥道由從前至后依次排成一排的左右延伸的輸送輥構(gòu)成，后導(dǎo)向輥和驅(qū)動滾筒均為左右延伸，輸送輥道的上方相應(yīng)設(shè)有用于裁切三角膠的裁刀組件，裁刀組件前方相應(yīng)設(shè)有用于扎取三角膠的采摘器，采摘器由一個前后延伸的電缸帶動，采摘器包括氣動滑臺和設(shè)于氣動滑臺下端的扎針。本實用新型是一種可自動供料的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)。
【專利說明】
三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于三角膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]三角膠又稱三角膠芯、填充膠條或膠芯，主要用于保持胎圈體積和形狀的穩(wěn)定性，三角膠決定胎側(cè)部位的剛性，其高度、硬度對乘車舒適性和操縱穩(wěn)定性起著重要作用。
[0003]目前，國內(nèi)大多數(shù)輪胎廠里用于三角貼貼合的設(shè)備大都是半自動化設(shè)備，需要人工完成三角膠上料、鋼圈上料及貼合操作，對操作者有一定的技術(shù)要求同時還增大了勞動強度;另外，在三角膠貼合的上一道工序需要配套一定的人員和裝備以滿足本工序的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種可自動供料的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，包括供料架，供料架上設(shè)有升降系統(tǒng)、導(dǎo)軌架和沿左右方向滑動連接于導(dǎo)軌架上側(cè)的送料臺，導(dǎo)軌架的前端與升降系統(tǒng)鉸接、后端與供料架鉸接;所述送料臺包括送料支架，送料支架上從前至后依次相應(yīng)設(shè)有輸送輥道、后導(dǎo)向輥和驅(qū)動滾筒，輸送輥道由從前至后依次排成一排的左右延伸的輸送輥構(gòu)成，后導(dǎo)向輥和驅(qū)動滾筒均為左右延伸，輸送輥道的上方相應(yīng)設(shè)有用于裁切三角膠的裁刀組件，裁刀組件前方相應(yīng)設(shè)有用于扎取三角膠的采摘器，采摘器由一個前后延伸的電缸帶動，采摘器包括氣動滑臺和設(shè)于氣動滑臺下端的扎針。
[0006]所述采摘器共設(shè)置兩個，兩采摘器呈“八”字形設(shè)置。
[0007]所述驅(qū)動滾筒的上側(cè)設(shè)有壓輥，壓輥與驅(qū)動滾筒之間設(shè)有過料間隙。
[0008]所述裁刀組件包括裁刀氣缸和由裁刀氣缸帶動的裁刀，裁刀設(shè)于裁刀氣缸的底端，裁刀組件從前至后斜向上延伸。
[0009]所述升降系統(tǒng)包括升降架，升降架上設(shè)有豎直的升降氣缸，升降氣缸的頂端鉸接于導(dǎo)軌架的下側(cè)。
[0010]所述供料架豎直設(shè)置有絲母絲杠機構(gòu)，絲母絲杠機構(gòu)帶動升降架升降。
[0011 ]本實用新型所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，先將升降系統(tǒng)通過氣缸驅(qū)動下降到上料位置，使導(dǎo)軌架與送料臺為前部傾斜向下的狀態(tài)，由前側(cè)采摘器接取三角膠的頭部，采摘器與驅(qū)動滾筒同步運動將三角膠帶送至貼合鼓上，等貼合鼓完成接取后驅(qū)動滾筒與貼合鼓同步運動，按貼合時所需三角膠長度給貼合鼓送膠，然后通過裁刀組件將三角膠裁斷，接著再由后側(cè)采摘器接取三角膠的尾部，并與驅(qū)動滾筒同步運動將三角膠送至貼合鼓上，完成三角膠頭、尾對接。等到三角膠在貼合鼓上縫合好后，最后升降系統(tǒng)通過升降氣缸驅(qū)動復(fù)位，此時導(dǎo)軌架與送料臺均為水平狀態(tài)，三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)功效是將三角膠的定長控制、完成三角膠的裁斷與向貼合鼓上上料。三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)是一種無需人工的、可自動供料的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是送料臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中的A-A視圖；
[0014]圖3是圖1的俯視圖；
[0015]圖4是圖3中的B向視圖；
[0016]圖5是導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是升降系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是圖6中的C-C視圖；
[0019]圖8是圖6的左視圖；
[0020]圖9是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖10是圖9的左視圖；
[0022]圖11是本實用新型的立體圖；
[0023]圖中:送料支架1、驅(qū)動滾筒2、壓輥3、裁刀氣缸4、裁刀5、電缸6、采摘器7、前導(dǎo)向輥
8、輸送輥9、后導(dǎo)向輥10、墊板11、扎針12、氣動滑臺13、導(dǎo)軌架14、絲母15、手柄16、上絲母絲杠機構(gòu)17、導(dǎo)軌18、減震器19、導(dǎo)桿20、升降架、升降氣缸22、壓料機構(gòu)23、下絲母絲杠機構(gòu)24、供料架25、轉(zhuǎn)軸26。
【具體實施方式】
[0024]由圖1-圖11所示的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，包括供料架25，供料架25上設(shè)有升降系統(tǒng)、導(dǎo)軌架14和沿左右方向滑動連接于導(dǎo)軌架14上側(cè)的送料臺。
[0025]所述送料臺包括送料支架I，送料支架I上從前至后依次相應(yīng)設(shè)有前導(dǎo)向輥8、輸送輥9道、后導(dǎo)向輥10和驅(qū)動滾筒2，前導(dǎo)向輥8與輸送輥9道間隔設(shè)置，輸送輥9道與后導(dǎo)向輥10也間隔設(shè)置，輸送輥9道由從前至后依次排成一排的輸送輥9構(gòu)成，前導(dǎo)向輥8與所有輸送輥9均左右延伸并等高，后導(dǎo)向輥10和驅(qū)動滾筒2也均為左右延伸，輸送輥9道、后導(dǎo)向輥10和驅(qū)動滾筒2為依次相應(yīng)設(shè)置，驅(qū)動滾筒2由驅(qū)動電機帶動(驅(qū)動電機圖中未示出)，所述驅(qū)動滾筒2的上側(cè)對應(yīng)設(shè)有壓輥3，壓輥3的輥軸也為左右水平延伸，壓輥3與驅(qū)動滾筒2之間設(shè)有過料間隙。輸送輥9道、后導(dǎo)向輥10和驅(qū)動滾筒2均用于輸送三角膠，三角膠帶先從壓輥3與驅(qū)動滾筒2之間的過料間隙經(jīng)過，再向前依次由后導(dǎo)向輥10、輸送輥9道和前導(dǎo)向輥8輸送。在輸送輥9道的上方相應(yīng)設(shè)有用于裁切三角膠帶的裁刀5組件，所述裁刀5組件包括裁刀氣缸4和由裁刀氣缸4帶動的裁刀5，裁刀5設(shè)于裁刀氣缸4的底端，并且裁刀5設(shè)置在裁刀氣缸4的活塞桿的底端，裁刀5的寬度與三角膠的寬度相匹配，整個裁刀5組件從前至后斜向上延伸，并且裁刀5組件與前后的水平線之間具有銳角夾角，即裁刀氣缸4和裁刀5共線設(shè)置，裁刀氣缸4和裁刀5均從前至后斜向上延伸，并且裁刀氣缸4和裁刀5的連線與前后方向的水平線具有銳角夾角，前導(dǎo)向輥8的前側(cè)設(shè)有墊板11，裁刀5指向前導(dǎo)向輥8前側(cè)的墊板11，裁刀5組件的側(cè)邊還設(shè)有用于壓料的壓料機構(gòu)23，裁刀5組件前方相應(yīng)設(shè)有用于扎取三角膠的采摘器7，采摘器7高于輸送輥9道以及前導(dǎo)向輥8，采摘器7位于輸送輥9道以及前導(dǎo)向輥8的上方并可在輸送輥9道以及前導(dǎo)向輥8的上方前后移動，采摘器7由一個前后水平延伸的電缸6帶動，電缸6的伸縮桿向前伸出，電缸6設(shè)于輸送輥9道的左側(cè)，采摘器7設(shè)置在電缸6伸縮桿前部的右側(cè)，采摘器7相應(yīng)位于輸送輥9道、前導(dǎo)向輥8的前上方，繼而使采摘器7與輸送輥9道上、前導(dǎo)向輥8上的三角膠帶也為相應(yīng)設(shè)置，采摘器7包括包括氣動滑臺13和設(shè)于氣動滑臺13下端的扎針12，扎針12固設(shè)于氣動滑臺13的活塞桿的底端下側(cè)，氣動滑臺13與扎針12為共線設(shè)置，所述采摘器7共設(shè)置兩個，兩采摘器7前后設(shè)置并呈“八”字形設(shè)置，即兩采摘器7呈鈍角夾角設(shè)置，兩采摘器7所呈的鈍角夾角的開口向下，扎針12在氣動滑臺13的帶動下斜向下伸出扎取三角膠后，再在電缸6的帶動下向前或向后送料。采摘器7的行程為從墊板11的前方至裁刀氣缸4收縮時裁刀5的后側(cè)，所述裁刀5組件、電缸6、墊板11、壓輥3、壓料機構(gòu)23也均設(shè)于送料支架I上。
[0026]送料臺在工作時，三角膠帶先從壓輥3與驅(qū)動滾筒2之間的過料間隙經(jīng)過，再向前依次由后導(dǎo)向輥10、輸送輥9道和前導(dǎo)向輥8輸送，前側(cè)采摘器7在電缸6的帶動下移至裁刀5后方取料(此時裁刀氣缸4為收縮狀態(tài))，前側(cè)采摘器7的氣動滑臺13斜向下伸出，前側(cè)采摘器7的扎針12扎住三角膠帶頭部，電缸6再帶動采摘器7向前移動，同時驅(qū)動滾筒2也向前輸料，將前側(cè)采摘器7扎取的三角膠帶送到貼合鼓后針扎回收，驅(qū)動滾筒2繼續(xù)送料，然后裁刀5組件的裁刀氣缸4向下伸出，裁刀5將三角膠帶壓在墊板11上將三角膠帶裁切成段，三角膠帶被裁刀5裁斷后，裁刀氣缸4先不收縮，后側(cè)采摘器7在電缸6的帶動下向后移至裁刀5組件得裁刀5前方取料，后側(cè)采摘器7的氣動滑臺13斜向下伸出，后側(cè)采摘器7的扎針12扎住三角膠帶，電缸6再帶動采摘器7向前移動，同時驅(qū)動滾筒2也向前輸料，將后側(cè)采摘器7扎取的三角膠帶送到貼合鼓。
[0027]所述導(dǎo)軌架14為水平設(shè)置的矩形框架，導(dǎo)軌架14上設(shè)有左右延伸的水平導(dǎo)軌18，送料臺通過水平導(dǎo)軌18滑動連接在導(dǎo)軌架14上，導(dǎo)軌架14上設(shè)有上絲母絲杠機構(gòu)17，上絲母絲杠機構(gòu)17設(shè)有手柄16并帶動送料臺左右移動，送料臺的送料支架I與上絲母絲杠機構(gòu)17中的絲母15固定連接，通過上絲母絲杠機構(gòu)17的手柄16可控制送料臺的左右移動。
[0028]導(dǎo)軌架14的前端與升降系統(tǒng)鉸接、后端與供料架25鉸接，導(dǎo)軌架14設(shè)于供料架25的上側(cè)，導(dǎo)軌架14的后端設(shè)有左右水平的轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26通過軸承安裝在供料架25的上側(cè)，導(dǎo)軌架14的后端通過轉(zhuǎn)軸26與供料架25鉸接。
[0029]所述升降系統(tǒng)包括設(shè)于供料架25前側(cè)的升降架21，升降架21上設(shè)有豎直的升降氣缸22，升降氣缸22的頂端鉸接于導(dǎo)軌架14的下側(cè)，升降氣缸22的活塞桿向上伸出，升降氣缸22的活塞桿的頂端鉸接于導(dǎo)軌架14的下側(cè)，升降氣缸22的活塞桿與導(dǎo)軌架14支架的鉸接軸線為左右水平延伸，即升降系統(tǒng)通過其升降氣缸22的活塞桿與導(dǎo)軌架14的前端鉸接。
[0030]所述供料架25豎直設(shè)置有下絲母絲杠機構(gòu)24，升降系統(tǒng)設(shè)于供料架25的前側(cè)，下絲母絲杠機構(gòu)24帶動升降架21升降，下絲母絲杠機構(gòu)24中的絲母15與升降架21固定連接，下絲母絲杠機構(gòu)24也設(shè)有手柄16，通過下絲母絲杠機構(gòu)24的手柄16控制升降系統(tǒng)的升降，供料架25上還設(shè)有豎直的導(dǎo)桿20，升降架21上設(shè)有設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)桿20插入導(dǎo)向孔內(nèi)，導(dǎo)軌18對升降架21起到導(dǎo)向作用。供料架與升降架之間還設(shè)有減震器19。
[0031]下絲母絲杠機構(gòu)24、升降氣缸22均可將導(dǎo)軌架14以及送料臺的前端向上抬起，使導(dǎo)軌架14以及送料臺既可以水平設(shè)置又可以傾斜一定角度，上絲母15絲杠裝置可以將送料臺進行左右方向的調(diào)整。
[0032]本實用新型所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其工作原理是先將升降系統(tǒng)通過氣缸驅(qū)動下降到上料位置，使導(dǎo)軌架14與送料臺為前部傾斜向下的狀態(tài)，由前側(cè)采摘器7接取三角膠的頭部，采摘器7與驅(qū)動滾筒2同步運動將三角膠帶送至貼合鼓上，等貼合鼓完成接取后驅(qū)動滾筒2與貼合鼓同步運動，按貼合時所需三角膠長度給貼合鼓送膠，然后通過裁刀5組件將三角膠裁斷，接著再由后側(cè)采摘器7接取三角膠的尾部，并與驅(qū)動滾筒2同步運動將三角膠送至貼合鼓上，完成三角膠頭、尾對接。等到三角膠在貼合鼓上縫合好后，最后升降系統(tǒng)通過升降氣缸22驅(qū)動復(fù)位，此時導(dǎo)軌架14與送料臺均為水平狀態(tài)，三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)功效是將三角膠的定長控制、完成三角膠的裁斷與向貼合鼓上上料。
【主權(quán)項】
1.三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其特征在于:包括供料架(25)，供料架(25)上設(shè)有升降系統(tǒng)、導(dǎo)軌架(14)和沿左右方向滑動連接于導(dǎo)軌架(14)上側(cè)的送料臺，導(dǎo)軌架(14)的前端與升降系統(tǒng)鉸接、后端與供料架(25)鉸接;所述送料臺包括送料支架(I)，送料支架(I)上從前至后依次相應(yīng)設(shè)有輸送輥(9)道、后導(dǎo)向輥(10)和驅(qū)動滾筒(2)，輸送輥(9)道由從前至后依次排成一排的左右延伸的輸送輥(9)構(gòu)成，后導(dǎo)向輥(10)和驅(qū)動滾筒(2)均為左右延伸，輸送輥(9)道的上方相應(yīng)設(shè)有用于裁切三角膠的裁刀組件，裁刀組件前方相應(yīng)設(shè)有用于扎取三角膠的采摘器(7)，采摘器(7)由一個前后延伸的電缸(6)帶動，采摘器(7)包括氣動滑臺(13)和設(shè)于氣動滑臺(13)下端的扎針(12)。2.如權(quán)利要求1所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其特征在于:所述采摘器(7)共設(shè)置兩個，兩采摘器(7)呈“八”字形設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動滾筒(2)的上側(cè)設(shè)有壓輥(3)，壓輥(3)與驅(qū)動滾筒(2)之間設(shè)有過料間隙。4.如權(quán)利要求1所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其特征在于:所述裁刀組件包括裁刀氣缸(4)和由裁刀氣缸(4)帶動的裁刀(5)，裁刀(5)設(shè)于裁刀氣缸(4)的底端，裁刀組件從前至后斜向上延伸。5.如權(quán)利要求1所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其特征在于:所述升降系統(tǒng)包括升降架(21)，升降架(21)上設(shè)有豎直的升降氣缸(22)，升降氣缸(22)的頂端鉸接于導(dǎo)軌架(14)的下側(cè)。6.如權(quán)利要求5所述的三角膠自動貼合機供料系統(tǒng)，其特征在于:所述供料架(25)豎直設(shè)置有下絲母絲杠機構(gòu)(24)，下絲母絲杠機構(gòu)(24)帶動升降架(21)升降。
【文檔編號】B29D30/50GK205498089SQ201620292779
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】李文君, 李新春, 劉道忠
【申請人】南京龍貞自控科技發(fā)展有限公司