一種絲帶貼膠機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲帶貼膠機，包括底架和控制面板，控制面板上設(shè)置有膠帶放卷機構(gòu)、絲帶放卷機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)；膠帶放卷機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)軸和雙面膠帶盤安裝座，第一旋轉(zhuǎn)軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接；絲帶放卷機構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)軸和絲帶盤安裝座，第二旋轉(zhuǎn)軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接；導(dǎo)向機構(gòu)包括第一連接軸和導(dǎo)向輪，第一連接軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接；壓緊機構(gòu)包括基板、壓輪以及升降組件；雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導(dǎo)向輪以及壓輪位于同一豎直平面內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過拉動絲帶與膠帶，在導(dǎo)輪機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)的作用下，絲帶與膠帶能夠方便快速的貼合。
【專利說明】
一種絲帶貼膠機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及絲帶與雙面膠的貼合設(shè)備，特別涉及一種絲帶貼膠機。
【背景技術(shù)】
[0002]絲帶和彩帶是常見的裝飾用品，通常在絲帶或者彩帶的一面粘貼雙面膠，從而便于安裝固定在禮盒上，起裝飾點綴禮盒的作用，使禮盒更加美觀。但是現(xiàn)有的絲帶或者彩帶粘貼有雙面膠的作業(yè)仍然是采用手工粘貼，此種手工粘貼雙面膠作業(yè)不僅需要花費大量的時間以及人工成本，而且粘貼效率非常低，具有改進的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙面膠帶與絲帶自動貼合的，提尚粘貼效率的絲帶貼膠機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種絲帶貼膠機，包括底架以及垂直設(shè)置在底架上的控制面板，所述控制面板上設(shè)置有用于安裝雙面膠帶盤的膠帶放卷機構(gòu)、用于安裝絲帶盤的絲帶放卷機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，通過導(dǎo)向機構(gòu)的作用，絲帶以及雙面膠帶按照預(yù)定的路徑行進，所述壓緊機構(gòu)設(shè)置在絲帶以及雙面膠帶的行進路徑上；
所述膠帶放卷機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸上的雙面膠帶盤安裝座，所述第一旋轉(zhuǎn)軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接；
所述絲帶放卷機構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸上的絲帶盤安裝座，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接；
所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第一連接軸以及設(shè)置在第一連接軸上的導(dǎo)向輪，所述第一連接軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接；
所述壓緊機構(gòu)包括與控制面板固定連接的基板、位于基板上方的壓輪、以及控制壓輪上下移動的升降組件；
所述雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導(dǎo)向輪以及壓輪位于同一豎直平面內(nèi)。
[0005]通過上述設(shè)置，雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導(dǎo)向輪以及壓輪位于同一平面內(nèi)，絲帶以及雙面膠帶在牽引力的作用下拉動更加方便，同時在導(dǎo)向機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)的作用下，絲帶以及雙面膠帶的膠面能夠完全貼合在一起，絲帶與雙面膠帶的貼合更加可靠穩(wěn)定。
[0006]進一步設(shè)置為:所述雙面膠帶盤安裝座包括兩個雙面膠帶盤固定環(huán)，雙面膠帶盤安裝在兩個所述雙面膠帶盤固定環(huán)之間；
所述雙面膠帶盤固定環(huán)套設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)軸上且能夠沿著第一旋轉(zhuǎn)軸滑移，所述雙面膠帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設(shè)置有第一螺紋孔，通過第一鎖定件穿過第一螺紋孔抵接第一旋轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)雙面膠帶盤固定環(huán)與第一旋轉(zhuǎn)軸的鎖定。
[0007]通過上述設(shè)置，雙面膠帶盤安裝座的位置能夠沿著第一旋轉(zhuǎn)軸進行滑移調(diào)整，使雙面膠帶盤安裝座與絲帶盤安裝座、導(dǎo)向輪以及壓輪處于同一豎直平面內(nèi)，保證絲帶與雙面膠帶貼合的可靠性;同時也方便了雙面膠帶盤的安裝。
[0008]進一步設(shè)置為:所述絲帶盤安裝座包括兩個絲帶盤固定環(huán)，絲帶盤安裝在兩個所述絲帶盤固定環(huán)之間；
所述絲帶盤固定環(huán)套設(shè)在第二旋轉(zhuǎn)軸上且能夠沿著第二旋轉(zhuǎn)軸滑移，所述絲帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設(shè)置有第二螺紋孔，通過第二鎖定件穿過第二螺紋孔抵接第二旋轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)絲帶盤固定環(huán)與第二旋轉(zhuǎn)軸的鎖定。
[0009]通過上述設(shè)置，絲帶盤安裝座的位置能夠沿著第二旋轉(zhuǎn)軸進行滑移調(diào)整，使絲帶盤安裝座與雙面膠帶盤安裝座、導(dǎo)向輪以及壓輪位于同一豎直平面內(nèi)，保證絲帶與雙面膠帶貼合的可靠性;同時也方便了絲帶盤的安裝。
[0010]進一步設(shè)置為:所述基板上間隔設(shè)置有兩塊條狀的限位塊，兩塊所述限位塊與基板配合形成限位槽，所述壓輪設(shè)置在限位槽內(nèi)；
所述基板上間隔設(shè)置有多個固定孔，所述限位塊上設(shè)置有腰形孔，通過螺栓穿過腰形孔與固定孔，實現(xiàn)限位塊與基板的鎖定。
[0011]通過上述設(shè)置，限位槽能夠限位絲帶與雙面膠帶的左右運動，在壓輪的作用下，絲帶與雙面膠帶貼合更加可靠，絲帶與雙面膠帶的運動更加穩(wěn)定可靠；同時通過腰形孔與不同固定孔的配合，能夠調(diào)整限位軸的距離，從而保證絲帶盤、雙面膠帶盤、限位槽位于同一豎直平面內(nèi)，提高絲帶以及雙面膠帶的貼合以及行進的穩(wěn)定性和可靠性。
[0012]進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向輪包括左半輪和右半輪，所述左半輪與右半輪呈間隔設(shè)置，左半輪、右半輪與第一連接軸配合形成導(dǎo)向槽，絲帶和/或雙面膠帶設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；
所述左半輪與右半輪均套設(shè)在第一連接軸上且能夠沿著第一連接軸滑移，所述左半輪與右半輪的輪面上均設(shè)置有第三螺紋孔，通過第三鎖定件穿過第三螺紋孔抵接第一連接軸，實現(xiàn)左、右半輪與第一連接軸的鎖定。
[0013]通過上述設(shè)置，通過左、右半輪在第一連接軸上滑移調(diào)節(jié)，從而調(diào)整導(dǎo)向槽的位置，從而保證導(dǎo)向槽、限位槽以及絲帶盤、雙面膠盤處于同一豎直平面內(nèi)，從而保證了絲帶以及雙面膠帶貼合以及行進的穩(wěn)定和可靠性。
[0014]進一步設(shè)置為:所述升降組件包括與門字形結(jié)構(gòu)的支架、滑塊以及伸縮桿，所述支架與基板固定連接，所述滑塊設(shè)置在支架的兩個支腳之間且能夠沿著支腳滑移，所述壓輪與滑塊轉(zhuǎn)動固定連接；
所述伸縮桿穿過支架頂部延伸至支架內(nèi)抵觸所述滑塊；
所述滑塊與基板之間抵觸連接有彈性件；
所述伸縮桿包括第一桿和第二桿，所述第一桿沿其長度方向設(shè)置螺孔，所述第二桿設(shè)置在螺孔內(nèi)且能夠沿著螺孔上下移動。
[0015]通過上述設(shè)置，伸縮桿以及彈性件的配合能夠控制滑塊沿著支架的支腳上下移動，從而調(diào)整壓輪對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度。
[0016]進一步設(shè)置為:所述滑塊轉(zhuǎn)動連接有第二連接軸，所述壓輪套設(shè)在第二連接軸上且能夠沿著第二連接軸滑移；
所述第二連接軸位于壓輪的兩側(cè)分別套設(shè)有鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)具有一切口，所述鎖緊環(huán)設(shè)置有貫穿切口的第四螺紋孔，通過第四鎖定件旋入第四螺紋孔并拉近切口間的距離，從而實現(xiàn)鎖緊環(huán)與第二連接軸的鎖定，同時通過兩個所述鎖緊環(huán)對壓輪的夾持壓緊，實現(xiàn)壓輪與第二連接軸的鎖定。
[0017]通過上述設(shè)置，通過調(diào)節(jié)鎖緊環(huán)能夠調(diào)節(jié)壓輪相對于第二連接軸的距離，從而保證壓輪始終設(shè)置在限位槽內(nèi)，能夠良好對雙面膠帶以及絲帶進行壓緊。
[0018]進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置有多個，包括第一導(dǎo)向機構(gòu)、第二導(dǎo)向機構(gòu)和第三導(dǎo)向機構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)位于絲帶放卷機構(gòu)的下方，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)位于膠帶放卷機構(gòu)的下方，所述第三導(dǎo)向機構(gòu)位于第二導(dǎo)向機構(gòu)的前部且位于壓緊機構(gòu)的后部，雙面膠帶和絲帶分別從雙面膠帶盤和絲帶盤引出，分別在第二導(dǎo)向機構(gòu)和第一導(dǎo)向機構(gòu)的作用下在第三導(dǎo)向機構(gòu)組處貼合。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速的使絲帶以及雙面膠貼合，從而大大提高了工作效率，減低了人工成本;絲帶盤安裝座、雙面膠帶盤安裝座、壓輪、導(dǎo)向槽以及限位槽的位置都能方便的進行調(diào)節(jié)，從而保證絲帶盤安裝座、雙面膠帶盤安裝座、導(dǎo)向槽、限位槽以及壓輪始終處于同一豎直平面內(nèi)，從而在牽引力的作用下，絲帶以及雙面膠帶的運動行進更加穩(wěn)定可靠，在導(dǎo)向機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)的作用下，絲帶以及雙面膠帶的配合更加可靠緊湊;通過升降組件能夠調(diào)節(jié)壓輪的上下位置，能夠調(diào)整壓輪對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度，提高絲帶與雙面膠帶的貼合效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明絲帶貼膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的右視圖；
圖5是絲帶貼膠機未安裝絲帶盤與雙面膠帶盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖5的D部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記:
1、底架;2、控制面板;3、絲帶放卷機構(gòu);31、第二旋轉(zhuǎn)軸;32、絲帶盤安裝座;321、絲帶盤固定環(huán);322、第二螺紋孔;4、膠帶放卷機構(gòu);41、第一旋轉(zhuǎn)軸;42、雙面膠帶盤安裝座;421、雙面膠帶盤固定環(huán);422、第一螺紋孔;5、導(dǎo)向機構(gòu);51、第一導(dǎo)向機構(gòu);52、第二導(dǎo)向機構(gòu);53、第三導(dǎo)向機構(gòu);54、第四導(dǎo)向機構(gòu);55、第五導(dǎo)向機構(gòu);56、第一連接軸;57、導(dǎo)向輪;571、左半輪;572、右半輪;573、導(dǎo)向槽;574、第三螺紋孔;6、壓緊機構(gòu);61、基板;611、限位塊;6111、腰形孔;612、固定孔;613、限位槽;62、壓輪;621、鎖緊環(huán);622、切口；623、第四螺紋孔;63、升降組件;631、支架;632、滑塊;633、伸縮桿;6331、第一桿;6332、第二桿;634、彈性件;64、第二連接軸;7、絲帶盤;8、雙面膠帶盤。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0023]本發(fā)明絲帶貼膠機如圖1和圖4所示，包括底架I以及控制面板2，控制面板2豎直設(shè)置在底架I上，該控制面板2上設(shè)置有絲帶放卷機構(gòu)3、膠帶放卷機構(gòu)4、導(dǎo)向機構(gòu)5以及壓緊機構(gòu)6，絲帶盤7安裝在絲帶放卷機構(gòu)3上，雙面膠帶盤8安裝在膠帶放卷機構(gòu)4上;導(dǎo)向機構(gòu)5包括第一導(dǎo)向機構(gòu)51、第二導(dǎo)向機構(gòu)52、第三導(dǎo)向機構(gòu)53、第四導(dǎo)向機構(gòu)54以及第五導(dǎo)向機構(gòu)55，五個導(dǎo)向機構(gòu)5按照一定的軌跡、從左往右依次安裝在控制面板2上，控制絲帶以及雙面膠帶的行進路徑，壓緊機構(gòu)6設(shè)置在行進路徑上;絲帶以及雙面膠帶在位于絲帶貼膠機前方的牽引機構(gòu)的牽引拉動下，絲帶盤7以及雙面膠帶盤8轉(zhuǎn)動，放出絲帶以及雙面膠帶，在導(dǎo)向機構(gòu)5以及壓緊機構(gòu)6的作用下，絲帶以及雙面膠帶緊密貼合在一起。
[0024]如圖4所示，膠帶放卷機構(gòu)4位于絲帶放卷機構(gòu)3的右側(cè)，即絲帶運動行進方向的前部，第一導(dǎo)向機構(gòu)51位于絲帶放卷機構(gòu)3的下方，第二導(dǎo)向機構(gòu)52位于膠帶放卷機構(gòu)4的下方，絲帶以及雙面膠帶分別在第一導(dǎo)向機構(gòu)51以及第二導(dǎo)向機構(gòu)52的導(dǎo)向作用下，絲帶與雙面膠帶的膠面在第三導(dǎo)向機構(gòu)53處貼合，第四導(dǎo)向機構(gòu)54以及第五導(dǎo)向機構(gòu)55與位于壓緊機構(gòu)6的右側(cè)，僅起到引導(dǎo)導(dǎo)向的作用；同理，當膠帶放卷機構(gòu)4位于絲帶放卷機構(gòu)3的左側(cè)時，即絲帶運動行進方向的后部時，為便于雙面膠帶的膠面與絲帶的貼合，第一導(dǎo)向機構(gòu)51以及第二導(dǎo)向機構(gòu)52則需要設(shè)置在放卷機構(gòu)的上方。
[0025]如圖2所不，表達導(dǎo)向機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)不意圖，導(dǎo)向機構(gòu)5包括第一連接軸56和導(dǎo)向輪57，第一連接軸56與控制面板2轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)向輪57套設(shè)在第一連接軸56上且能夠沿著第一旋轉(zhuǎn)軸41滑移和鎖定；導(dǎo)向輪57包括分體設(shè)置的左半輪571和右半輪572，左、右半輪572呈間隔設(shè)置，兩者之間的間隙為絲帶以及雙面膠帶的寬度，左、右半輪572與第一連接軸56的配合形成導(dǎo)向槽573，絲帶和/或雙面膠帶嵌設(shè)在導(dǎo)向槽573內(nèi)；左、右半輪572套設(shè)在第一連接軸56上且能夠沿著第一連接軸56滑移，且左、右半輪572的外輪面上均設(shè)置有第三螺紋孔574，通過第三鎖定件穿過第三螺紋孔574抵接第一連接軸56的軸面，實現(xiàn)導(dǎo)向輪57與第一連接軸56的鎖定。
[0026]如圖3所示，表達的是壓緊機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)示意圖，壓緊機構(gòu)6在控制面板2上設(shè)置有兩組，壓緊機構(gòu)6包括基板61、壓輪62以及升降組件63，基板61水平固定在控制面板2上，壓輪62設(shè)置在基板61的上方，與基板61配合對絲帶以及雙面膠帶進行壓緊，升降組件63能夠控制壓輪62上下移動，從而調(diào)整對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度。
[0027]如圖3所示，基板61的上表面設(shè)置有兩塊條狀的限位塊611，兩塊限位塊611呈間隔設(shè)置，兩者之間的間隙與基板61形成用于嵌設(shè)絲帶以及雙面膠帶的限位槽613，壓輪62與限位槽613位于同一豎直平面內(nèi)；限位塊611與基板61通過螺栓連接，限位塊611對應(yīng)絲帶行進方向的兩端分別設(shè)置有腰形孔6111，基板61垂直與絲帶行進方向的兩端均勻間隔設(shè)置有多個腰固定孔612，通過螺栓穿過腰形孔6111嵌設(shè)入不同的腰固定孔612內(nèi)，從而能夠調(diào)節(jié)限位槽613的位置。
[0028]如圖3所示，升降組件63包括呈門字形結(jié)構(gòu)的支架631，該支架631垂直固定設(shè)置在基板61上，支架631內(nèi)滑移設(shè)置有滑塊632且該滑塊632能夠沿著支架631的兩條支腳上下移動，優(yōu)選滑塊632的兩側(cè)設(shè)置有滑槽，兩支腳的內(nèi)表面設(shè)置有凸起的凸塊，凸塊嵌設(shè)在滑槽內(nèi)，滑塊632與壓輪62之間設(shè)置有第二連接軸64，第二連接軸64與滑塊632轉(zhuǎn)動連接，通過滑塊632的上下移動，能夠聯(lián)動壓輪62上下移動;支架631的上端面設(shè)置有伸縮桿633，該伸縮桿633穿過支架631的上端面延伸入支架631內(nèi)，伸縮桿633的下端部抵接滑塊632的上端面，該滑塊632的下端面與基板61的上表面之間抵接連接有彈性件634，優(yōu)選為彈簧，通過彈性件634與伸縮桿633的配合，當伸縮桿633伸長時，滑塊632向下運動，彈性件634壓縮積蓄彈性勢能；當伸縮桿633縮短時，彈性件634積蓄的彈性勢能轉(zhuǎn)化，推動滑塊632向上運動，通過彈性件634與伸縮桿633的配合，滑塊632始終保持動平衡狀態(tài);伸縮桿633包括第一桿6331和第二桿6332，第一桿6331與第二桿6332均為柱體結(jié)構(gòu)，第二桿6332的直徑小于第一桿6331的直徑，第一桿6331的下端部設(shè)置有螺孔，第二桿6332的上端部與螺孔螺紋連接，第二桿6332通過旋入或者選出螺孔，從而調(diào)節(jié)伸縮桿633的長度。
[0029]如圖4所示，壓輪62套設(shè)在第二連接軸64上，第二連接軸64相對于壓輪62的兩側(cè)還分別套設(shè)有鎖緊環(huán)621，該鎖緊環(huán)621具有一切口 622，鎖緊環(huán)621設(shè)置有貫穿切口 622的第四螺紋孔623，通過第四鎖定件旋入第四螺紋孔623內(nèi)拉近切口 622之間的距離，實現(xiàn)鎖緊環(huán)621對第二連接軸64夾緊，從而實現(xiàn)鎖緊環(huán)621與第二連接軸64的鎖定，同時通過兩個鎖緊環(huán)621對壓輪62進行夾緊，實現(xiàn)壓輪62與第二連接軸64的鎖定。
[0030]如圖5和圖6所示，絲帶放卷機構(gòu)3包括第二旋轉(zhuǎn)軸31與絲帶盤安裝座32，第二旋轉(zhuǎn)軸31與控制面板2轉(zhuǎn)動連接，絲帶盤安裝座32套設(shè)在第二旋轉(zhuǎn)軸31上且能夠沿著第二旋轉(zhuǎn)軸31滑移鎖定;絲帶盤安裝座32包括兩個絲帶盤固定環(huán)321，絲帶盤固定環(huán)321套設(shè)在第二旋轉(zhuǎn)軸31上，絲帶盤固定環(huán)321的外環(huán)面上設(shè)置有第二螺紋孔322，通過第二鎖定件穿過第二螺紋孔322抵接第二旋轉(zhuǎn)軸31的軸面，實現(xiàn)絲帶盤固定環(huán)321與第二旋轉(zhuǎn)軸31的鎖定;絲帶盤7安裝在兩個絲帶盤固定環(huán)321之間，通過兩個絲帶盤固定環(huán)321對絲帶盤7進行夾緊固定。
[0031]如圖5和圖7所示，膠帶放卷機構(gòu)4包括第一旋轉(zhuǎn)軸41與雙面膠帶盤安裝座42，第一旋轉(zhuǎn)軸41與控制面板2轉(zhuǎn)動連接，雙面膠帶盤安裝座42套設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)軸41上且能夠沿著第一旋轉(zhuǎn)軸41滑移鎖定;雙面膠帶盤安裝座42包括兩個雙面膠帶盤固定環(huán)421，雙面膠帶盤固定環(huán)421套設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)軸41上，雙面膠帶盤固定環(huán)421的外環(huán)面上設(shè)置有第一螺紋孔422，通過第一鎖定件穿過第一螺紋孔422并抵接第一旋轉(zhuǎn)軸41的軸面，實現(xiàn)雙面膠帶盤固定環(huán)421與第一旋轉(zhuǎn)軸41的鎖定;雙面膠帶盤8安裝在兩個雙面膠帶盤固定環(huán)421之間，通過兩個雙面膠帶盤固定環(huán)421對雙面膠帶盤8進行夾緊固定。
[0032]通過上述結(jié)構(gòu)，能夠方便的調(diào)整絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、導(dǎo)向槽573、限位槽613以及壓輪62的位置，從而保證絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、導(dǎo)向槽573、限位槽613以及壓輪62始終處在同一豎直平面內(nèi)。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速的使絲帶以及雙面膠貼合，從而大大提高了工作效率，減低了人工成本;絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、壓輪62、導(dǎo)向槽573以及限位槽613的位置都能方便的進行調(diào)節(jié)，從而保證絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、導(dǎo)向槽573、限位槽613以及壓輪62始終處于同一豎直平面內(nèi)，從而在牽引力的作用下，絲帶以及雙面膠帶的運動行進更加穩(wěn)定可靠，在導(dǎo)向機構(gòu)5以及壓緊機構(gòu)6的作用下，絲帶以及雙面膠帶的配合更加可靠緊湊;通過升降組件63能夠調(diào)節(jié)壓輪62的上下位置，能夠調(diào)整壓輪62對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度，提高絲帶與雙面膠帶的貼合效果。
[0034]以上公開的僅為本發(fā)明的實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種絲帶貼膠機，其特征在于，包括底架以及垂直設(shè)置在底架上的控制面板，所述控制面板上設(shè)置有用于安裝雙面膠帶盤的膠帶放卷機構(gòu)、用于安裝絲帶盤的絲帶放卷機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，通過導(dǎo)向機構(gòu)的作用，絲帶以及雙面膠帶按照預(yù)定的路徑行進，所述壓緊機構(gòu)設(shè)置在絲帶以及雙面膠帶的行進路徑上； 所述膠帶放卷機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸上的雙面膠帶盤安裝座，所述第一旋轉(zhuǎn)軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接； 所述絲帶放卷機構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸上的絲帶盤安裝座，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接； 所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第一連接軸以及設(shè)置在第一連接軸上的導(dǎo)向輪，所述第一連接軸與控制面板轉(zhuǎn)動連接； 所述壓緊機構(gòu)包括與控制面板固定連接的基板、位于基板上方的壓輪、以及控制壓輪上下移動的升降組件； 所述雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導(dǎo)向輪以及壓輪位于同一豎直平面內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述雙面膠帶盤安裝座包括兩個雙面膠帶盤固定環(huán)，雙面膠帶盤安裝在兩個所述雙面膠帶盤固定環(huán)之間且被所述雙面膠帶盤固定環(huán)夾持壓緊； 所述雙面膠帶盤固定環(huán)套設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)軸上且能夠沿著第一旋轉(zhuǎn)軸滑移，所述雙面膠帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設(shè)置有第一螺紋孔，通過第一鎖定件穿過第一螺紋孔抵接第一旋轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)雙面膠帶盤固定環(huán)與第一旋轉(zhuǎn)軸的鎖定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述絲帶盤安裝座包括兩個絲帶盤固定環(huán)，絲帶盤安裝在兩個所述絲帶盤固定環(huán)之間且被所述絲帶固定環(huán)夾持壓緊； 所述絲帶盤固定環(huán)套設(shè)在第二旋轉(zhuǎn)軸上且能夠沿著第二旋轉(zhuǎn)軸滑移，所述絲帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設(shè)置有第二螺紋孔，通過第二鎖定件穿過第二螺紋孔抵接第二旋轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)絲帶盤固定環(huán)與第二旋轉(zhuǎn)軸的鎖定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述基板上間隔設(shè)置有兩塊條狀的限位塊，兩塊所述限位塊與基板配合形成限位槽，所述壓輪設(shè)置在限位槽內(nèi)； 所述基板上間隔設(shè)置有多個固定孔，所述限位塊上設(shè)置有腰形孔，通過螺栓穿過腰形孔與固定孔，實現(xiàn)限位塊與基板的鎖定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述導(dǎo)向輪包括左半輪和右半輪，所述左半輪與右半輪呈間隔設(shè)置，左半輪、右半輪與第一連接軸配合形成導(dǎo)向槽，絲帶和/或雙面膠帶設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)； 所述左半輪與右半輪均套設(shè)在第一連接軸上且能夠沿著第一連接軸滑移，所述左半輪與右半輪的輪面上均設(shè)置有第三螺紋孔，通過第三鎖定件穿過第三螺紋孔抵接第一連接軸，實現(xiàn)左、右半輪與第一連接軸的鎖定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述升降組件包括與門字形結(jié)構(gòu)的支架、滑塊以及伸縮桿，所述支架與基板固定連接，所述滑塊設(shè)置在支架的兩個支腳之間且能夠沿著支腳滑移，所述壓輪與滑塊轉(zhuǎn)動固定連接； 所述伸縮桿穿過支架頂部延伸至支架內(nèi)抵觸所述滑塊； 所述滑塊與基板之間抵觸連接有彈性件； 所述伸縮桿包括第一桿和第二桿，所述第一桿沿其長度方向設(shè)置螺孔，所述第二桿設(shè)置在螺孔內(nèi)且能夠沿著螺孔上下移動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述滑塊轉(zhuǎn)動連接有第二連接軸，所述壓輪套設(shè)在第二連接軸上且能夠沿著第二連接軸滑移； 所述第二連接軸位于壓輪的兩側(cè)分別套設(shè)有鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)具有一切口，所述鎖緊環(huán)設(shè)置有貫穿切口的第四螺紋孔，通過第四鎖定件旋入第四螺紋孔并拉近切口間的距離，從而實現(xiàn)鎖緊環(huán)與第二連接軸的鎖定，同時通過兩個所述鎖緊環(huán)對壓輪的夾持壓緊，實現(xiàn)壓輪與第二連接軸的鎖定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置有多個，包括第一導(dǎo)向機構(gòu)、第二導(dǎo)向機構(gòu)和第三導(dǎo)向機構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)位于絲帶放卷機構(gòu)的下方，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)位于膠帶放卷機構(gòu)的下方，所述第三導(dǎo)向機構(gòu)位于第二導(dǎo)向機構(gòu)的前部且位于壓緊機構(gòu)的后部，雙面膠帶和絲帶分別從雙面膠帶盤和絲帶盤引出，分別在第二導(dǎo)向機構(gòu)和第一導(dǎo)向機構(gòu)的作用下在第三導(dǎo)向機構(gòu)組處貼合。
【文檔編號】B65H37/02GK105858321SQ201610406871
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】蘇洋濤, 厲永威
【申請人】安徽創(chuàng)源文化發(fā)展有限公司