一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，包括安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板上的送標(biāo)輥、彈性壓標(biāo)機構(gòu)A和彈性壓標(biāo)機構(gòu)B，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B對稱的可調(diào)整的裝配在送標(biāo)輥的兩斜側(cè)面，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)A包括軸心與所述送標(biāo)輥平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥A和軸心與所述送標(biāo)輥平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪A，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)B包括軸心與所述送標(biāo)輥平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥B和軸心與所述送標(biāo)輥平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪B。本實用新型的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)標(biāo)簽剝離時不會造成底紙斷裂，出標(biāo)速度快、精度高。
【專利說明】
一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種雙壓棍結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙壓輥是不干膠貼標(biāo)機貼標(biāo)頭的核心部件，其目的是將標(biāo)簽壓緊在送標(biāo)輥上，保證送標(biāo)輥帶動標(biāo)簽時，標(biāo)簽與送標(biāo)輥之間無打滑發(fā)生，以提高貼標(biāo)頭的出標(biāo)和停標(biāo)精度?，F(xiàn)有公知的雙壓輥的結(jié)構(gòu)中，存在四個不足，一是標(biāo)簽與送標(biāo)輥接觸為線接觸或部分線接觸，標(biāo)簽或標(biāo)簽底紙沒有對送標(biāo)棍形成一定的包角面接觸，這樣標(biāo)簽在送標(biāo)棍高速出標(biāo)及停標(biāo)時會出現(xiàn)打滑，從而影響出標(biāo)精度，二是上壓輥把粘有標(biāo)簽的標(biāo)簽底紙的紙壓在送標(biāo)輥上與下壓輥把剝離了標(biāo)簽的標(biāo)簽底紙的紙壓在送標(biāo)輥上，兩者使得底紙對送標(biāo)輥表面的接觸面不一樣，從而受力不一樣，高速出標(biāo)時容易使得標(biāo)簽底紙拉斷，三是公知的技術(shù)中壓輥是靠凸輪或者彈簧的力壓在送標(biāo)輥上，壓輥對送標(biāo)輥的力無法進行調(diào)整，在送標(biāo)輥送不同大小軟硬的標(biāo)簽時難以做到兼容，且容易造成壓輥的兩端對送標(biāo)輥的壓力不均從而導(dǎo)致標(biāo)簽在送標(biāo)時標(biāo)簽沿送標(biāo)輥的軸線方向上下跑動，甚至跑偏，四是穿引標(biāo)簽時，標(biāo)簽穿引通道敞開不足，穿引標(biāo)簽比較困難、耗時。
[0003]目前，公知的雙壓輥結(jié)構(gòu)方案存在高速走標(biāo)過程中存在標(biāo)簽送標(biāo)位置不穩(wěn)定、標(biāo)簽安裝復(fù)雜費時、標(biāo)簽剝離時容易底紙斷裂，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，缺乏實用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的標(biāo)簽與送標(biāo)輥線接觸導(dǎo)致的標(biāo)簽容易造成標(biāo)簽在送標(biāo)輥高速出標(biāo)及停標(biāo)時會出現(xiàn)打滑的問題。以及容易造成在高速出標(biāo)時標(biāo)簽底紙被拉斷的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，包括安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板上的送標(biāo)輥、彈性壓標(biāo)機構(gòu)A和彈性壓標(biāo)機構(gòu)B，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B對稱的可調(diào)整的裝配在送標(biāo)輥的兩斜側(cè)面，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)A包括軸心與所述送標(biāo)輥平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥A和軸心與所述送標(biāo)輥平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪A，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)B包括軸心與所述送標(biāo)輥平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥B和軸心與所述送標(biāo)輥平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪B。
[0006]進一步，所述送標(biāo)輥轉(zhuǎn)動安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板上，所述送標(biāo)輥上設(shè)有皮帶輪，所述貼標(biāo)頭主板上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過皮帶與所述送標(biāo)輥上的皮帶輪連接。
[0007]進一步，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A還包括轉(zhuǎn)軸A、調(diào)節(jié)用松緊螺絲A、調(diào)節(jié)用松緊螺絲B以及扳手A，所述彈性壓標(biāo)輪A與所述轉(zhuǎn)軸A通過兩塊連接塊連接，所述扳手A與所述轉(zhuǎn)軸A連接，所述轉(zhuǎn)軸A與貼標(biāo)頭主板轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲A與所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲B分別設(shè)于兩塊連接塊的下方，用于限制所述彈性壓標(biāo)輪A的偏離，推動扳手A用于推動轉(zhuǎn)軸A帶動彈性壓標(biāo)輪A遠離所述送標(biāo)輥或緊靠所述送標(biāo)輥。
[0008]進一步，彈性壓標(biāo)機構(gòu)B還包括轉(zhuǎn)軸B、調(diào)節(jié)用松緊螺絲C、調(diào)節(jié)用松緊螺絲D以及扳手B，所述彈性壓標(biāo)輪B與所述轉(zhuǎn)軸B通過兩塊連接塊連接，所述扳手B與所述轉(zhuǎn)軸B連接，所述轉(zhuǎn)軸B與貼標(biāo)頭主板轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲C與所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲D分別設(shè)于兩塊連接塊的上方，用于限制所述彈性壓標(biāo)輪B的偏離，推動扳手B用于推動轉(zhuǎn)軸B帶動彈性壓標(biāo)輪B遠離所述送標(biāo)輥或緊靠所述送標(biāo)輥。
[0009]進一步，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A還包括與所述貼標(biāo)頭主板固定連接的支撐架A，所述導(dǎo)標(biāo)輥A與支撐架A轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸A與支撐架A轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架A上設(shè)有分別與所述設(shè)有調(diào)節(jié)用松緊螺絲A、調(diào)節(jié)用松緊螺絲B螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0010]進一步，彈性壓標(biāo)機構(gòu)B還包括與所述貼標(biāo)頭主板固定連接的支撐架B，所述導(dǎo)標(biāo)輥B與支撐架B轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸B與支撐架B轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架B上設(shè)有分別與所述設(shè)有調(diào)節(jié)用松緊螺絲C、調(diào)節(jié)用松緊螺絲D螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0011]進一步，所述送標(biāo)輥為金剛砂送標(biāo)輥。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)的彈性壓標(biāo)輪A的外層為彈性膠體，送標(biāo)輥的外層為金鋼砂涂層，送標(biāo)輥固定裝配在貼標(biāo)頭主板上，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B對稱的可調(diào)整的裝配在送標(biāo)輥的兩斜側(cè)面，機構(gòu)裝配好之后，彈性壓標(biāo)輪A的半徑與送標(biāo)輥的半徑之和小于彈性壓標(biāo)輪A與送標(biāo)輥的中心距，彈性壓標(biāo)輪A是靠外層的彈性膠體形變擺過送標(biāo)輥的最高點，然后通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲A與調(diào)節(jié)螺絲B來調(diào)節(jié)彈性壓標(biāo)輪A表面對送標(biāo)輥表面的壓力。此結(jié)構(gòu)使得彈性壓標(biāo)輪A上下端與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B上下端對送標(biāo)輥表面的壓力可以相等，使得在走標(biāo)過程中標(biāo)簽不會上下跑動或著跑偏；
[0013]彈性壓標(biāo)機構(gòu)A與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B為相同的部件，導(dǎo)標(biāo)輥A、彈性壓標(biāo)輪A與送標(biāo)輥形成一個包角弧度，同理對稱的標(biāo)輥B、彈性壓標(biāo)輪與送標(biāo)輥形成也一個相同的包角弧度，很好增加了拉標(biāo)的摩擦性;此外這種同時拉剝離前的標(biāo)簽和剝離標(biāo)簽后的底紙的方式使得前后標(biāo)簽與送標(biāo)輥的接觸面積是相同的，所受的壓力是相同的，高速出標(biāo)時標(biāo)簽不會被拉斷(出標(biāo)速度可高達100米/分鐘，業(yè)內(nèi)普遍在20-30米/分鐘)，出標(biāo)穩(wěn)定，且標(biāo)簽在通過檢測電眼的位置時受力是恒定的，使得檢測電眼檢測標(biāo)簽的環(huán)境更加的穩(wěn)定，檢測精度更高(業(yè)內(nèi)貼標(biāo)機的精度普遍在+/-1mm，此結(jié)構(gòu)經(jīng)測試精度在+/-0.3mm以內(nèi))。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)中彈性壓標(biāo)機構(gòu)A和彈性壓標(biāo)機構(gòu)B打開時的部分結(jié)構(gòu)的主視不意圖；
[0016]圖2為包含圖1所示的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)頭；
[0017]圖3為圖2所示貼標(biāo)頭套接標(biāo)簽時的走標(biāo)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖1所示的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)的彈性壓標(biāo)機構(gòu)A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖1所示的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)的彈性壓標(biāo)機構(gòu)B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中:1-標(biāo)簽盤;2-貼標(biāo)頭主板;3_彈性壓標(biāo)機構(gòu)A;4_覆標(biāo)機構(gòu);5_剝尚板機構(gòu)；6-彈性壓標(biāo)機構(gòu)B; 7-收膜盤;10-松卷輥；11-擺臂；12-彈性導(dǎo)膜軸;20-導(dǎo)膜軸A; 21-導(dǎo)膜軸B ； 22-金剛砂送標(biāo)輥;23-驅(qū)動電機;24-導(dǎo)膜軸C ； 30-導(dǎo)標(biāo)輥A ； 31-彈性壓標(biāo)輪A ； 32-轉(zhuǎn)軸A ；33-調(diào)節(jié)用松緊螺絲A;34-調(diào)節(jié)用松緊螺絲B;35-扳手A;60-導(dǎo)標(biāo)輥B;61-彈性壓標(biāo)輪B;62-轉(zhuǎn)軸B; 63-調(diào)節(jié)用松緊螺絲C; 64-調(diào)節(jié)用松緊螺絲D; 65-扳手B。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖2、3所示，標(biāo)簽底紙按順序繞過彈性導(dǎo)膜軸12、導(dǎo)膜軸A20、導(dǎo)膜軸B21、導(dǎo)標(biāo)輥A30、彈性壓標(biāo)輪A31、過渡輥A50、檢測電眼53、剝離板54、導(dǎo)標(biāo)輥B60、彈性壓標(biāo)輪B61、導(dǎo)膜軸C24，最后標(biāo)簽底紙繞到收膜盤7的紙輥軸70上，紙輥軸夾71插入紙輥軸70壓緊標(biāo)簽底紙，且彈性壓標(biāo)輪A31與彈性壓標(biāo)輪B61分別與送標(biāo)輥配合，分別壓住未剝離前的標(biāo)簽和剝離標(biāo)簽后的底紙。當(dāng)送標(biāo)輥22拉標(biāo)時，彈性導(dǎo)膜軸12帶動擺桿11逆時針擺動，同時松卷輥組10上的壓軸松開標(biāo)盤，標(biāo)盤在標(biāo)簽的拉動作用下順時針旋轉(zhuǎn)放標(biāo)簽卷。
[0023]如圖1-5所示，一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，包括安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板2上的送標(biāo)輥22、彈性壓標(biāo)機構(gòu)A3和彈性壓標(biāo)機構(gòu)B6，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A3與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B6對稱的可調(diào)整的裝配在送標(biāo)輥22的兩斜側(cè)面，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)A3包括軸心與所述送標(biāo)輥22平行且緊鄰所述送標(biāo)輥22的導(dǎo)標(biāo)輥A30和軸心與所述送標(biāo)輥22平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥22上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪A31，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)B6包括軸心與所述送標(biāo)輥22平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥B60和軸心與所述送標(biāo)輥22平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥22上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪B61。
[0024]所述送標(biāo)輥22轉(zhuǎn)動安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板2上，所述送標(biāo)輥22上設(shè)有皮帶輪，所述貼標(biāo)頭主板2上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過皮帶與所述送標(biāo)輥上的皮帶輪連接。
[0025]彈性壓標(biāo)機構(gòu)A3還包括轉(zhuǎn)軸A32、調(diào)節(jié)用松緊螺絲A33、調(diào)節(jié)用松緊螺絲B34以及扳手A35，所述彈性壓標(biāo)輪A31與所述轉(zhuǎn)軸A32通過兩塊連接塊連接，所述扳手A35與所述轉(zhuǎn)軸A32連接，所述轉(zhuǎn)軸A32與貼標(biāo)頭主板2轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲A33與所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲B34分別設(shè)于兩塊連接塊的下方，用于限制所述彈性壓標(biāo)輪A31的偏離，推動扳手A35用于推動轉(zhuǎn)軸A32帶動彈性壓標(biāo)輪A31遠離所述送標(biāo)輥22或緊靠所述送標(biāo)輥22。
[0026]彈性壓標(biāo)機構(gòu)B6還包括轉(zhuǎn)軸B62、調(diào)節(jié)用松緊螺絲C63、調(diào)節(jié)用松緊螺絲D64以及扳手B65，所述彈性壓標(biāo)輪B61與所述轉(zhuǎn)軸B62通過兩塊連接塊連接，所述扳手B65與所述轉(zhuǎn)軸B62連接，所述轉(zhuǎn)軸B62與貼標(biāo)頭主板2轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲C63與所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲D64分別設(shè)于兩塊連接塊的上方，用于限制所述彈性壓標(biāo)輪B61的偏離，推動扳手B65用于推動轉(zhuǎn)軸B62帶動彈性壓標(biāo)輪B61遠離所述送標(biāo)輥22或緊靠所述送標(biāo)輥22。
[0027]彈性壓標(biāo)機構(gòu)A3還包括與所述貼標(biāo)頭主板固定連接的支撐架A，所述導(dǎo)標(biāo)輥A30與支撐架A轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸A32與支撐架A轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架A上設(shè)有分別與所述設(shè)有調(diào)節(jié)用松緊螺絲A33、調(diào)節(jié)用松緊螺絲B34螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0028]彈性壓標(biāo)機構(gòu)B6還包括與所述貼標(biāo)頭主板固定連接的支撐架B，所述導(dǎo)標(biāo)輥B60與支撐架B轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸B62與支撐架B轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架B上設(shè)有分別與所述設(shè)有調(diào)節(jié)用松緊螺絲C63、調(diào)節(jié)用松緊螺絲D64螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0029]所述送標(biāo)輥22為金剛砂送標(biāo)輥。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板上的送標(biāo)輥、彈性壓標(biāo)機構(gòu)A和彈性壓標(biāo)機構(gòu)B，彈性壓標(biāo)機構(gòu)A與彈性壓標(biāo)機構(gòu)B對稱的可調(diào)整的裝配在送標(biāo)輥的兩斜側(cè)面，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)A包括軸心與所述送標(biāo)輥平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥A和軸心與所述送標(biāo)輥平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪A，所述彈性壓標(biāo)機構(gòu)B包括軸心與所述送標(biāo)輥平行且緊鄰所述送標(biāo)輥的導(dǎo)標(biāo)輥B和軸心與所述送標(biāo)輥平行用于將標(biāo)簽紙壓于所述送標(biāo)輥上使標(biāo)簽紙與所述送標(biāo)輥形成面接觸的彈性壓標(biāo)輪B。2.如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述送標(biāo)輥轉(zhuǎn)動安裝在貼標(biāo)頭的貼標(biāo)頭主板上，所述送標(biāo)輥上設(shè)有皮帶輪，所述貼標(biāo)頭主板上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過皮帶與所述送標(biāo)輥上的皮帶輪連接。3.如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:彈性壓標(biāo)機構(gòu)A還包括轉(zhuǎn)軸A、調(diào)節(jié)用松緊螺絲A、調(diào)節(jié)用松緊螺絲B以及扳手A，所述彈性壓標(biāo)輪A與所述轉(zhuǎn)軸A通過兩塊連接塊連接，所述扳手A與所述轉(zhuǎn)軸A連接，所述轉(zhuǎn)軸A與貼標(biāo)頭主板轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲A與所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲B分別設(shè)于兩塊連接塊的下方，用于限制所述彈性壓標(biāo)輪A的偏離，推動扳手A用于推動轉(zhuǎn)軸A帶動彈性壓標(biāo)輪A遠離所述送標(biāo)輥或緊靠所述送標(biāo)輥。4.如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:彈性壓標(biāo)機構(gòu)B還包括轉(zhuǎn)軸B、調(diào)節(jié)用松緊螺絲C、調(diào)節(jié)用松緊螺絲D以及扳手B，所述彈性壓標(biāo)輪B與所述轉(zhuǎn)軸B通過兩塊連接塊連接，所述扳手B與所述轉(zhuǎn)軸B連接，所述轉(zhuǎn)軸B與貼標(biāo)頭主板轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲C與所述調(diào)節(jié)用松緊螺絲D分別設(shè)于兩塊連接塊的上方，用于限制所述彈性壓標(biāo)輪B的偏離，推動扳手B用于推動轉(zhuǎn)軸B帶動彈性壓標(biāo)輪B遠離所述送標(biāo)輥或緊靠所述送標(biāo)輥。5.如權(quán)利要求3所述的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:彈性壓標(biāo)機構(gòu)A還包括與所述貼標(biāo)頭主板固定連接的支撐架A，所述導(dǎo)標(biāo)輥A與支撐架A轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸A與支撐架A轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架A上設(shè)有分別與所述設(shè)有調(diào)節(jié)用松緊螺絲A、調(diào)節(jié)用松緊螺絲B螺紋連接的內(nèi)螺紋。6.如權(quán)利要求4所述的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:彈性壓標(biāo)機構(gòu)B還包括與所述貼標(biāo)頭主板固定連接的支撐架B，所述導(dǎo)標(biāo)輥B與支撐架B轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸B與支撐架B轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架B上設(shè)有分別與所述設(shè)有調(diào)節(jié)用松緊螺絲C、調(diào)節(jié)用松緊螺絲D螺紋連接的內(nèi)螺紋。7.如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)頭用彈性雙壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述送標(biāo)輥為金剛砂送標(biāo)車?yán)ァ?br>【文檔編號】B65C9/08GK205652504SQ201620372721
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620372721.X, CN 201620372721, CN 205652504 U, CN 205652504U, CN-U-205652504, CN201620372721, CN201620372721.X, CN205652504 U, CN205652504U
【發(fā)明人】李順, 徐哲政
【申請人】廣州科已達智能科技有限公司, 廣州越興兄弟包裝有限公司