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一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置的制造方法

文檔序號(hào):10709409閱讀:600來(lái)源:國(guó)知局
一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置,所述貼合步驟分為兩道貼合。本發(fā)明只是局部加熱,加熱裝置具備了紅外加熱方式和電熱式加熱兩種方式,加熱貼合后不會(huì)造成OCA光學(xué)膠發(fā)生膠體溢膠,通過(guò)只加熱軟化撕離型膜的L角起始位置,貼合出來(lái)更少氣泡,值得廣泛推廣。
【專利說(shuō)明】
一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種觸控屏貼合領(lǐng)域,尤其涉及一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)膠廣泛的運(yùn)用在貼合領(lǐng)域。光學(xué)膠的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)一般包含輕離型膜、光學(xué)膠、重離型膜。在光學(xué)膠體的從卷材模切為單片的片材結(jié)構(gòu),都會(huì)經(jīng)過(guò)換膜和模切的制程工藝,這些過(guò)程都會(huì)造成膠體的損傷以及模切的刀模等都會(huì)造成橫切面的膠體溢出。光學(xué)膠的材料一般都為亞克力系或者硅膠系的柔軟膠體,容易受溫度的升高,造成膠體形變,造成膠體外溢。運(yùn)輸過(guò)程的激烈震動(dòng)也是造成膠體形變,造成膠體外溢;膠體的模切損傷和外溢在膠體隨著分子運(yùn)動(dòng),會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。最終造成膠體運(yùn)用的時(shí)輕膜或者重膜難撕開。或者撕開后造成膠體破壞。光學(xué)膠的溢膠造成的撕膜困難和溢膠造成膠材的損傷導(dǎo)致貼合后產(chǎn)品氣泡無(wú)法消除。因?yàn)槟z體溢出造成的貼合良率下降,而觸摸屏面板和液晶顯示面板昂貴,導(dǎo)致貼合工廠承擔(dān)巨大的成本壓力。有效確保貼合良率變得至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供了一種具有提高貼合良率的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面,提供了一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法,所述貼合步驟分為兩道貼合;
[0005]第一道貼合步驟為:
[0006]a)將OCA固態(tài)光學(xué)膠放置在待加熱的平臺(tái)上;
[0007]b)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開紅外線加熱裝置,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱;
[0008]c)加熱裝置溫度范圍為30_90°C ;實(shí)際生產(chǎn)使用的溫度范圍是45_65°C之間;
[0009]d)加熱時(shí)間為1-10秒;
[0010]e)撕離OCA光學(xué)膠的上層OCA離型膜。
[0011]第二道貼合步驟為:
[0012]f)將第一道貼合后的OCA固態(tài)光學(xué)膠放置在待加熱的平臺(tái)上;
[0013]g)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開加熱裝置,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱;
[0014]h)加熱裝置溫度范圍為30_90°C:實(shí)際生產(chǎn)使用的范圍是50_70°C之間;
[0015]i)加熱時(shí)間為時(shí)間為1-5秒;
[0016]j)撕離OCA光學(xué)膠的下層OCA離型膜;
[0017]k)0CA光學(xué)膠與玻璃蓋板相互貼合。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面,提供了一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置,包括呈矩形的上貼合平臺(tái)及下貼合平臺(tái),所述上貼合平臺(tái)四個(gè)L角上分別設(shè)有電加熱裝置,下貼合平臺(tái)四個(gè)L角上分別設(shè)有紅外加熱裝置。
[0019]其中,上貼合平臺(tái)及下貼合平臺(tái)為不導(dǎo)熱塑膠材質(zhì)構(gòu)成。
[0020]其中,上貼合平臺(tái)上設(shè)有溫度感應(yīng)顯示裝置。
[0021 ]其中。上貼合平臺(tái)及下貼合平臺(tái)內(nèi)均設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0022]本發(fā)明的有益之處是:
[0023]1.只是局部加熱,具備了紅外加熱方式和電熱式加熱兩種方式,加熱貼合后不會(huì)造成OCA光學(xué)膠發(fā)生膠體溢膠;
[0024]2.通過(guò)只加熱軟化撕離型膜的L角起始位置,貼合出來(lái)更少氣泡。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置的裝置主視圖;
[0026]圖2是本發(fā)明一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置的裝置側(cè)視圖;
[0027]圖3是本發(fā)明一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置下貼合平臺(tái)放置OCA光學(xué)膠示意圖;
[0028]圖4是本發(fā)明一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置的電加熱示意圖;
[0029]圖5是本發(fā)明一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法及其裝置的紅外加熱示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]【具體實(shí)施方式】一:下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0031]如圖1-圖5所示,本發(fā)明所述的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置,包括呈矩形的上貼合平臺(tái)I及同為矩形的下貼合平臺(tái)2,上貼合平臺(tái)I的4個(gè)L角上分別設(shè)有第一電加熱裝置11,第二電加熱裝置12,第三電加熱裝置13,第四電加熱裝置14,下貼合平臺(tái)2的4個(gè)L角上分別設(shè)有第一紅外加熱裝置21,第二紅外加熱裝置22,第三紅外加熱裝置23,第四紅外加熱裝置24。
[0032]進(jìn)一步的,上貼合平臺(tái)I及下貼合平臺(tái)2由不導(dǎo)熱塑膠材質(zhì)構(gòu)成。
[0033]進(jìn)一步的,上貼合平臺(tái)I上設(shè)有溫度感應(yīng)顯示裝置15。
[0034]進(jìn)一步的,上貼合平臺(tái)I及下貼合平臺(tái)2內(nèi)均設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(圖中未示出)。
[0035]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式所述的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法,是基于實(shí)施方式一所述的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置實(shí)現(xiàn)的,包括以下步驟:
[0036]當(dāng)需要利用紅外加熱方式進(jìn)行加熱貼合時(shí);
[0037]第一道貼合步驟:
[0038]a)將OCA固態(tài)光學(xué)膠5放置在待加熱的下貼合平臺(tái)2上;
[0039]b)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開第一紅外線加熱裝置21、第二紅外線加熱裝置22、第三紅外線加熱裝置23、第四紅外線加熱裝置24,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠5需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱;
[0040]c)加熱裝置溫度范圍為30_90°C ;實(shí)際生產(chǎn)使用的溫度范圍是45_65°C之間;
[0041 ] d)加熱時(shí)間為2-8秒;
[0042]e)加熱完成后撕離OCA光學(xué)膠5的上層OCA離型膜。
[0043]第二道貼合步驟:
[0044]f)將第一道貼合后的OCA固態(tài)光學(xué)膠5放置在待加熱的下貼合平臺(tái)2上;
[0045]g)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開第一紅外線加熱裝置21、第二紅外線加熱裝置22、第三紅外線加熱裝置23、第四紅外線加熱裝置24,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠5需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱;
[0046]h)加熱裝置溫度范圍為30_90°C:實(shí)際生產(chǎn)使用的范圍是50_70°C之間;
[0047]i)加熱時(shí)間為時(shí)間為1-5秒;
[0048]j)撕離OCA光學(xué)膠5的下層OCA離型膜;
[0049]k)將進(jìn)行了第一道貼合及第二道貼合后的OCA光學(xué)膠5與玻璃蓋板6相互貼合。
[0050]當(dāng)需要利用電熱式加熱方式進(jìn)行加熱貼合時(shí);
[0051 ]第一道貼合步驟:
[0052]Al)將OCA固態(tài)光學(xué)膠5放置在待加熱的上貼合平臺(tái)I上;
[0053]BI)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開第一電加熱裝置11,第二電加熱裝置12,第三電加熱裝置13,第四電加熱裝置14,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠5需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱;
[0054]Cl)加熱裝置溫度范圍為30_90°C:實(shí)際生產(chǎn)使用的范圍是45_65°C之間;
[0055]Dl)加熱時(shí)間為2-8秒;
[0056]El)撕離OCA光學(xué)膠5的上層OCA離型膜。
[0057]第二道貼合步驟:
[0058]Fl)將第一道貼合后的OCA固態(tài)光學(xué)膠5放置在待加熱的上貼合平臺(tái)I上;
[0059]Gl)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開第一電加熱裝置11,第二電加熱裝置12,第三電加熱裝置13,第四電加熱裝置14,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠5需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱;
[0060]Hl)加熱裝置溫度范圍為30-90°C:實(shí)際生產(chǎn)使用的范圍是50-70°C之間;
[0061 ] II)加熱時(shí)間為2-6秒;
[0062]Jl)撕離OCA光學(xué)膠5的下層OCA離型膜;
[0063]Kl)將進(jìn)行了第一道貼合及第二道貼合后的OCA光學(xué)膠5與玻璃蓋板6相互貼合。
[0064]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,通過(guò)只是局部加熱,且具備了紅外加熱方式和電熱式加熱兩種方式,使加熱貼合后不會(huì)造成OCA光學(xué)膠發(fā)生膠體溢膠;且只加熱軟化撕離型膜的L角起始位置,用以上方法后與玻璃蓋板貼合出來(lái)更少氣泡,節(jié)約成本。
[0065]以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還能做出若干的變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合方法,所述貼合步驟分為兩道貼合,其特征在于: 第一道貼合步驟為: a)將OCA固態(tài)光學(xué)膠放置在待加熱的平臺(tái)上; b)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開加熱裝置,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱; c)加熱裝置溫度范圍為30-90°C;實(shí)際生產(chǎn)使用的溫度范圍是45-65°C之間; d)加熱時(shí)間為1-10秒; e)撕離OCA光學(xué)膠的上層OCA離型膜。 第二道貼合步驟為: f)將第一道貼合后的OCA固態(tài)光學(xué)膠放置在待加熱的平臺(tái)上; g)自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC自動(dòng)打開加熱裝置,對(duì)OCA固態(tài)光學(xué)膠需要撕開的局部L角位置進(jìn)行加熱; h)加熱裝置溫度范圍為30-90°C:實(shí)際生產(chǎn)使用的范圍是50-70°C之間; i)加熱時(shí)間為時(shí)間為1-5秒; j)撕離OCA光學(xué)膠的下層OCA離型膜; k)0CA光學(xué)膠與玻璃蓋板相互貼合。2.—種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置,包括呈矩形的上貼合平臺(tái)及下貼合平臺(tái),其特征在于:所述上貼合平臺(tái)四個(gè)L角上分別設(shè)有電加熱裝置,下貼合平臺(tái)四個(gè)L角上分別設(shè)有紅外加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置,其特征在于:所述上貼合平臺(tái)及下貼合平臺(tái)為不導(dǎo)熱塑膠材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置,其特征在于:所述上貼合平臺(tái)上設(shè)有溫度感應(yīng)顯示裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種局部淺層加熱光學(xué)膠貼合裝置,其特征在于:所述上貼合平臺(tái)及下貼合平臺(tái)內(nèi)均設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK106079818SQ201610506826
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】黃科貴, 南軍義, 林寶文, 何曉鋒
【申請(qǐng)人】東莞市鈦科光電科技有限公司
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