一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，包括機殼，所述機殼內(nèi)分為預混合段和混合段，所述機殼位于預混合段一端設(shè)有固體進料口，所述機殼上位于所述預混合段和混合段交匯處設(shè)有液體進料口，所述機殼位于所述混合段一端設(shè)有出料口，所述機殼內(nèi)位于出料口一端設(shè)有冷卻裝置，所述機殼內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述機殼內(nèi)層設(shè)有加熱圈，所述機殼內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，實現(xiàn)高速混合機的連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率；實現(xiàn)液體與固體分批加入，更加均勻的混合；實現(xiàn)對物料的溫度控制，不同階段混合溫度不同，減少混合過程副反應；出料前通過冷卻裝置實現(xiàn)物料降溫，有效減少結(jié)塊。
【專利說明】
一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及混合機，具體涉及一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的高速混合機，絕大多數(shù)無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，物料往往一并加入，固定溫度下混合，導致生產(chǎn)效率低、混合均勻性差、混合過程有較多副反應，出料是因為溫度過高而結(jié)塊等多種問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，包括機殼，所述機殼內(nèi)分為預混合段和混合段，其特征在于，所述機殼位于預混合段一端設(shè)有固體進料口，所述機殼上位于所述預混合段和混合段交匯處設(shè)有液體進料口，所述機殼位于所述混合段一端設(shè)有出料口，所述機殼內(nèi)位于出料口一端設(shè)有冷卻裝置，所述機殼內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述機殼內(nèi)層設(shè)有加熱圈，所述機殼內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿上位于混合段一端均勻設(shè)置多個第一攪拌葉片，所述螺桿位于混合段一端均勻設(shè)置多個第二攪拌葉片。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個所述第二攪拌葉片上均設(shè)有螺紋缺
□ O
[0008]本實用新型所達到的有益效果是:該種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，通過螺桿輸送并在機殼內(nèi)的預混合段進行預混合，輸送過程通過機殼內(nèi)加熱圈加熱，溫度可以按照需求進行設(shè)定，液體通過液體加料口計量加入，與加熱好的固體物料混合進入混合段，混合段中第二攪拌葉片上的螺紋缺口的存在導致物料前進過程部分回流，回流物料與前進物料不斷交匯實現(xiàn)物料的充分混合，混合溫度可以按需求自由設(shè)定，通過出料口段安裝冷卻裝置，降低物料的溫度，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，高效均勻的混合。
【附圖說明】
[0009]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、機殼;2、預混合段;3、混合段;4、第一攪拌葉片;5、第二攪拌葉片;6、螺紋缺口； 7、螺桿;8、固體進料口 ； 9、液體進料口； 10、出料口； 11、加熱圈；12、溫度傳感器;13、冷
卻裝置?！揪唧w實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例1
[0015]如圖1-2所示，本實用新型提供一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，包括機殼I，所述機殼I內(nèi)分為預混合段2和混合段3，其特征在于，所述機殼I位于預混合段2—端設(shè)有固體進料口 8，所述機殼I上位于所述預混合段2和混合段3交匯處設(shè)有液體進料口 9，所述機殼I位于所述混合段3—端設(shè)有出料口 10，所述機殼I內(nèi)位于出料口 10—端設(shè)有冷卻裝置13，通過出料口 10段安裝冷卻裝置13，降低物料的溫度，使物料不會因為溫度過高而結(jié)塊，所述機殼I內(nèi)設(shè)有螺桿7，所述螺桿7上設(shè)有第一攪拌葉片4和第二攪拌葉片5，所述機殼I內(nèi)層設(shè)有加熱圈11，所述機殼I內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器12。
[0016]所述螺桿7上位于混合段3—端均勻設(shè)置多個第一攪拌葉片4，所述螺桿7位于混合段3—端均勻設(shè)置多個第二攪拌葉片5，多個所述第二攪拌葉片5上均設(shè)有螺紋缺口6，螺紋缺口 6的存在導致物料前進過程部分回流，回流物料與前進物料不斷交匯實現(xiàn)物料的充分混合。
[0017]具體的，通過螺桿7輸送并在機殼I內(nèi)的預混合段2進行預混合，輸送過程通過機殼I內(nèi)加熱圈11加熱，溫度可以按照需求進行設(shè)定，液體通過液體加料口 9計量加入，與加熱好的固體物料混合進入混合段3，混合段3中第二攪拌葉片5上的螺紋缺口 6的存在導致物料前進過程部分回流，回流物料與前進物料不斷交匯實現(xiàn)物料的充分混合，混合溫度可以按需求自由設(shè)定，通過出料口 10段安裝冷卻裝置13，降低物料的溫度。
[0018]該種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，實現(xiàn)高速混合機的連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率;實現(xiàn)液體與固體分批加入，更加均勻的混合;實現(xiàn)對物料的溫度控制，不同階段混合溫度不同，減少混合過程副反應；出料前通過冷卻裝置實現(xiàn)物料降溫，有效減少結(jié)塊。
[0019]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，包括機殼(I)，所述機殼(I)內(nèi)分為預混合段(2)和混合段(3)，其特征在于，所述機殼(I)位于預混合段(2)—端設(shè)有固體進料口(8)，所述機殼(I)上位于所述預混合段(2)和混合段(3)交匯處設(shè)有液體進料口(9)，所述機殼(I)位于所述混合段(3)一端設(shè)有出料口(10)，所述機殼(I)內(nèi)位于出料口(10) —端設(shè)有冷卻裝置(13)，所述機殼(I)內(nèi)設(shè)有螺桿(7)，所述螺桿(7)上設(shè)有第一攪拌葉片(4)和第二攪拌葉片(5)，所述機殼(I)內(nèi)層設(shè)有加熱圈(11)，所述機殼(I)內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，其特征在于，所述螺桿(7)上位于混合段(3)—端均勻設(shè)置多個所述第一攪拌葉片(4)，所述螺桿(7)位于混合段(3) —端均勻設(shè)置多個所述第二攪拌葉片(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應用于固液混合的連續(xù)高速熱混合機，其特征在于，多個所述第二攪拌葉片(5)上均設(shè)有螺紋缺口( 6)。
【文檔編號】B01F7/08GK205461901SQ201620099844
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】張寧
【申請人】常州輕工職業(yè)技術(shù)學院