一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備。本實(shí)用新型包括料罐、機(jī)架、電動機(jī)、減速機(jī)、真空泵、過濾器I、真空進(jìn)料斗；料罐包括罐身、攪拌器、噴淋頭和出料口，攪拌器設(shè)置在罐身的內(nèi)部，噴淋頭設(shè)置在罐身內(nèi)部的頂部，出料口設(shè)置在罐身的底部；攪拌器中的轉(zhuǎn)軸的一端通過設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸固定器與機(jī)架連接，轉(zhuǎn)軸的另一端通過減速機(jī)與電動機(jī)連接；真空進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有依次排布的抽風(fēng)口、過濾器II和放料閥，在過濾器II和放料閥之間設(shè)置有輸料管；真空泵、過濾器I與真空進(jìn)料斗的抽風(fēng)口依次連接；真空進(jìn)料斗的底部與料罐連接。本實(shí)用新型無塵進(jìn)料和出料；混合速度快、混合均勻度高；混合過程溫和。
【專利說明】
一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干粉混合設(shè)備，特別是一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室爽身粉混合的設(shè)備較少，在爽身粉的中小型規(guī)模生產(chǎn)加工過程中，通常由人工或簡單的機(jī)械攪拌處理，往往存在混合均勻度不高、操作不方便、粉塵污染較大等問題。因此需要用到粉體混合機(jī)，使爽身粉的制備更加高效方便安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，包括料罐、機(jī)架、電動機(jī)、減速機(jī)、真空栗、過濾器1、真空進(jìn)料斗;料罐包括罐身、攪拌器、噴淋頭和出料口，攪拌器設(shè)置在罐身的內(nèi)部，噴淋頭設(shè)置在罐身內(nèi)部的頂部，出料口設(shè)置在罐身的底部;攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的葉片，轉(zhuǎn)軸的一端通過設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸固定器與機(jī)架連接，轉(zhuǎn)軸的另一端通過減速機(jī)與電動機(jī)連接;真空進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有依次排布的抽風(fēng)口、過濾器II和放料閥，在過濾器II和放料閥之間設(shè)置有輸料管，從而在真空的作用下，物料通過輸料管進(jìn)入真空進(jìn)料斗中，過濾器II的設(shè)置又能避免物料從真空進(jìn)料斗進(jìn)入過濾器I中；真空栗、過濾器I與真空進(jìn)料斗的抽風(fēng)口依次連接;真空進(jìn)料斗的底部與料罐連接。
[0005]所述的攪拌器優(yōu)選為螺帶式攪拌器。
[0006]所述的螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，葉片的數(shù)量為若干根，與轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]所述的螺帶式攪拌器包括外攪拌片和內(nèi)攪拌片，外攪拌片通過固定軸A與轉(zhuǎn)軸連接，內(nèi)攪拌片通過固定軸B與轉(zhuǎn)軸連接，外攪拌片與轉(zhuǎn)軸的螺距大于內(nèi)攪拌片與轉(zhuǎn)軸的螺距。工作時，攪拌器做螺旋運(yùn)動，外攪拌片攪拌靠外的物料，內(nèi)攪拌片攪拌靠內(nèi)的物料，推動物料形成渦流，達(dá)到無死角快速攪拌均勻的效果。
[0008]所述的外攪拌片緊貼料罐壁處，從而接觸到更多的物料。
[0009]所述的外攪拌片的數(shù)量為兩根，為對稱排列。
[0010]所述的內(nèi)攪拌片的數(shù)量為兩根，為對稱排列。
[0011]所述的固定軸A與所述的固定軸B形成的角度優(yōu)選為90°。
[0012]所述的固定軸A與所述的固定軸B位于同一平面上。
[0013]所述的噴淋頭與噴淋頭開關(guān)和流量控制部件連接，從而能定量，且自動化程度更高。噴淋頭的設(shè)置不僅可以滿足液體均勻?yàn)⑾蚍垠w物料，而且也能對料罐內(nèi)部進(jìn)行清洗。
[0014]所述的輸料管優(yōu)選為設(shè)置在靠近放料閥的位置，從而盡可能避免物料朝過濾器II的方向流動。
[0015]所述的真空進(jìn)料斗還包含壓縮空氣反吹口，壓縮反吹口設(shè)置在過濾器II和抽風(fēng)口之間，從而，在壓縮空氣反吹的作用下，將附著在過濾器II的物料吹落，保證過濾器II不被堵塞住。
[0016]所述的過濾器II的材質(zhì)優(yōu)選為布料。
[0017]所述的電動機(jī)為回轉(zhuǎn)電動機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0019](I)本實(shí)用新型滿足真空進(jìn)料，無塵出料，避免整個生產(chǎn)流程中的粉塵污染；
[0020](2)本實(shí)用新型混合速度快、混合均勻度高；
[0021](3)本實(shí)用新型混合過程溫和，基本不破壞物料狀態(tài)；
[0022](4)本實(shí)用新型對物料無污染現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1_電動機(jī)、2-減速機(jī)、3-攪拌器、4-真空栗、5-真空進(jìn)料斗、6-輸料管、7-放料閥、8-進(jìn)液口、9-過濾器1、I O-出料口、11 -出料閥、12-料罐、13-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]—種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，如圖1所示，包括料罐12、機(jī)架13、電動機(jī)1、減速機(jī)2、真空栗4、過濾器19、真空進(jìn)料斗5;料罐12包括罐身、攪拌器3、噴淋頭和出料口 10，攪拌器3設(shè)置在罐身的內(nèi)部，噴淋頭設(shè)置在罐身內(nèi)部的頂部，與進(jìn)液口 8連接，出料口10設(shè)置在罐身的底部，在出料口 10上設(shè)置出料閥11;攪拌器3包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的葉片，轉(zhuǎn)軸的一端通過設(shè)置在機(jī)架13上的轉(zhuǎn)軸固定器與機(jī)架13連接，轉(zhuǎn)軸的另一端通過減速機(jī)2與電動機(jī)I連接;真空進(jìn)料斗5內(nèi)設(shè)置有依次排布的抽風(fēng)口、過濾器II和放料閥7，過濾器II設(shè)置在抽風(fēng)口的下方，用于避免物料從真空進(jìn)料斗進(jìn)入過濾器I中；在過濾器II和放料閥7之間設(shè)置有輸料管6，從而在真空的作用下，物料通過輸料管6進(jìn)入真空進(jìn)料斗5中；真空栗
4、過濾器19與真空進(jìn)料斗5的抽風(fēng)口依次連接;真空進(jìn)料斗5的底部與料罐12連接。
[0026]攪拌器3為螺帶式攪拌器，包括外攪拌片和內(nèi)攪拌片，外攪拌片通過固定軸A與轉(zhuǎn)軸連接，內(nèi)攪拌片通過固定軸B與轉(zhuǎn)軸連接，外攪拌片與轉(zhuǎn)軸的螺距大于內(nèi)攪拌片與轉(zhuǎn)軸的螺距。外攪拌片和內(nèi)攪拌片的數(shù)量分別為兩根，均為對稱排列。固定軸A與固定軸B位于同一平面上，之間的角度為90°。工作時，攪拌器做螺旋運(yùn)動，緊貼料罐壁處的外攪拌片攪拌靠外的物料，內(nèi)攪拌片攪拌靠內(nèi)的物料，推動物料形成渦流，達(dá)到無死角快速攪拌均勻的效果。
[0027]工作時，啟動電動機(jī)I，將需要混合的粉料通過真空栗4抽進(jìn)真空進(jìn)料斗5，當(dāng)達(dá)到適合的進(jìn)料量時，打開放料閥7使粉體進(jìn)入料罐12進(jìn)行攪拌，液料通過進(jìn)液口 8撒入料罐12中，電動機(jī)I帶動攪拌器3對物料進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，打開出料閥11，將粉體從下部出料口 10排出，出料口 10可接軟管連接裝料罐，實(shí)現(xiàn)無塵出料。
[0028]本實(shí)用新型的運(yùn)作過程:粉體可以通過真空進(jìn)料斗進(jìn)入料罐中，實(shí)現(xiàn)無塵加料，降低粉塵污染，由電動機(jī)帶動攪拌器將粉體混合均勻，攪拌器設(shè)有內(nèi)攪拌片和外攪拌片，外攪拌片貼近料罐壁，攪拌時能將物料移到中心，內(nèi)攪拌片將物料推向兩端做輻射運(yùn)動，無死角快速混合粉體，操作簡單，安全高效。
[0029]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:包括料罐、機(jī)架、電動機(jī)、減速機(jī)、真空栗、過濾器1、真空進(jìn)料斗;料罐包括罐身、攪拌器、噴淋頭和出料口，攪拌器設(shè)置在罐身的內(nèi)部，噴淋頭設(shè)置在罐身內(nèi)部的頂部，出料口設(shè)置在罐身的底部;攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的葉片，轉(zhuǎn)軸的一端通過設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸固定器與機(jī)架連接，轉(zhuǎn)軸的另一端通過減速機(jī)與電動機(jī)連接;真空進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有依次排布的抽風(fēng)口、過濾器II和放料閥，在過濾器II和放料閥之間設(shè)置有輸料管;真空栗、過濾器I與真空進(jìn)料斗的抽風(fēng)口依次連接;真空進(jìn)料斗的底部與料罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的攪拌器為螺帶式攪拌器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的螺帶式攪拌器包括外攪拌片和內(nèi)攪拌片，外攪拌片通過固定軸A與轉(zhuǎn)軸連接，內(nèi)攪拌片通過固定軸B與轉(zhuǎn)軸連接，外攪拌片與轉(zhuǎn)軸的螺距大于內(nèi)攪拌片與轉(zhuǎn)軸的螺距。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的外攪拌片緊貼料罐壁處。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的外攪拌片的數(shù)量為兩根，為對稱排列； 所述的內(nèi)攪拌片的數(shù)量為兩根，為對稱排列。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的固定軸A與所述的固定軸B形成的角度為90°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的固定軸A與所述的固定軸B位于同一平面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的噴淋頭與噴淋頭開關(guān)和流量控制部件連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的輸料管設(shè)置在靠近放料閥的位置； 所述的電動機(jī)為回轉(zhuǎn)電動機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室混合爽身粉的小型設(shè)備，其特征在于:所述的真空進(jìn)料斗還包含壓縮空氣反吹口，壓縮反吹口設(shè)置在過濾器II和抽風(fēng)口之間。
【文檔編號】B01F3/12GK205461902SQ201620121401
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】梁嘉偉, 梁玉暖
【申請人】中山愛護(hù)日用品有限公司