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小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置制造方法

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小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,包括主轉(zhuǎn)動(dòng)部分、葉片自轉(zhuǎn)部分、行星輪機(jī)構(gòu)部分和輸出變速部分,其中主轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件;葉片自轉(zhuǎn)部分包括葉片、第一固定組件和第二固定組件;行星輪機(jī)構(gòu)部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、空心輸出軸、第一動(dòng)軸、行星輪和固定輪;輸出變速部分包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和齒輪輸出軸。本實(shí)用新型當(dāng)葉片固定時(shí)可成為典型的H型風(fēng)力機(jī),本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使葉片容易拆卸,也便于維修。本裝置體積較小,噪聲低,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,能推廣于生活中的各種場(chǎng)合,如公園,小區(qū),公路旁等,做到生活中的節(jié)能減排。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)能利用和采集裝置,更具體地涉及一種小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]能源是現(xiàn)代社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ),而風(fēng)能是一種重要的可再生能源。人類(lèi)對(duì)于風(fēng)能的利用已有3000多年的歷史。驅(qū)動(dòng)人類(lèi)開(kāi)發(fā)風(fēng)能的動(dòng)力在于風(fēng)能具有如下優(yōu)點(diǎn):取之不盡,用之不竭;就地可取,不需運(yùn)輸;分布廣泛,分散使用;不污染環(huán)境,不破壞生態(tài);周而復(fù)始,可以再生。
[0003]利用風(fēng)能的裝置通常為風(fēng)力機(jī)。傳統(tǒng)的風(fēng)力機(jī)依據(jù)風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)及其在氣流中的位置,可分為水平軸和垂直軸風(fēng)力機(jī)。商用大型風(fēng)力機(jī)一般為水平軸。但近年來(lái)隨著相關(guān)技術(shù)水平的提高和小型發(fā)電系統(tǒng)的蓬勃興起,垂直軸風(fēng)力機(jī)也越來(lái)越吸引人們的目光。
[0004]垂直軸風(fēng)力機(jī)按風(fēng)推動(dòng)風(fēng)輪的方式可分為阻力型和升力型兩種。阻力型風(fēng)力機(jī)的典型代表是S型(Savonius)風(fēng)輪,由芬蘭工程師S.J.Savonius于1922年發(fā)明,它由兩個(gè)半圓筒形葉片組成,兩圓筒的軸線相互錯(cuò)開(kāi)一段距離。其優(yōu)點(diǎn)是起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,啟動(dòng)性能良好,但是它的轉(zhuǎn)速低,風(fēng)能利用系數(shù)低于水平軸風(fēng)力機(jī),并且在運(yùn)行中圍繞著風(fēng)輪會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱(chēng)氣流,從而產(chǎn)生側(cè)向推力。與阻力型風(fēng)力機(jī)相比,升力型風(fēng)力機(jī)的風(fēng)能利用系數(shù)較高,應(yīng)用較為廣泛,典型代表是Darrieus風(fēng)力機(jī)。Darrieus風(fēng)力機(jī)形式多樣,有Φ型、H型、Λ型、Y型和?形等。其中Φ型和H型應(yīng)用最為廣泛。Φ型風(fēng)力機(jī)自啟動(dòng)性能很差,因此限制垂直軸風(fēng)力機(jī)的應(yīng)用。H型風(fēng)機(jī)具有自啟動(dòng)能力,低速時(shí)性能良好,高風(fēng)速時(shí)承受較大彎矩,而且H型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)造成的離心力容易使葉片在其連接點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,另外,其葉片需要采用橫桿或拉索支撐,這些支撐將產(chǎn)生氣動(dòng)阻力,降低效率,較難實(shí)現(xiàn)大型化。
[0005]隨著垂直軸風(fēng)力機(jī)技術(shù)的發(fā)展?,F(xiàn)在已有在風(fēng)速為2m/s時(shí)就可以帶負(fù)載自啟動(dòng)的H型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),并且風(fēng)能利用率比水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)更高。這將使大型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)比大型水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的垂直軸風(fēng)力機(jī)裝置風(fēng)能利用效率較低的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力機(jī)中的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,從而以較高的效率實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的采集并轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸出。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,包括主轉(zhuǎn)動(dòng)部分、葉片自轉(zhuǎn)部分、行星輪機(jī)構(gòu)部分和輸出變速部分。
[0008]主轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括豎向依次套設(shè)于立柱上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件,其中,第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的主體為一豎向布置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管頂端沿水平方向延伸形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體;第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外圓周上設(shè)置有第二帶輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件分別與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相連,第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的主體為一豎向布置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管,該第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管底端沿水平方向延伸形成該第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體。
[0009]葉片自轉(zhuǎn)部分包括至少一個(gè)葉片組件,葉片組件的一端與第一帶輪連接,第一帶輪通過(guò)皮帶與第二帶輪連接,葉片組件與第一帶輪相對(duì)的另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件或第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接。
[0010]行星輪機(jī)構(gòu)部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、空心輸出軸、第一動(dòng)軸、行星輪和固定輪,其中,轉(zhuǎn)動(dòng)架平行設(shè)置于第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件下方并與豎直方向套設(shè)于立柱上的空心輸出軸連接,空心輸出軸的上部與第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接;轉(zhuǎn)動(dòng)架相對(duì)的兩端下方分別通過(guò)豎向設(shè)置的第一動(dòng)軸連接有行星輪,第一動(dòng)軸的上端與葉片組件固定連接且第一動(dòng)軸穿過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和轉(zhuǎn)動(dòng)架延伸;行星輪與帶有內(nèi)齒的固定輪嚙合。
[0011]輸出變速部分包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和齒輪輸出軸,其中,第一錐齒輪在水平方向上套設(shè)于空心輸出軸靠近底端的外圓周處,豎直方向布置的第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,齒輪輸出軸為水平布置的傳動(dòng)軸且與第二錐齒輪通過(guò)銷(xiāo)連接固定。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,葉片自轉(zhuǎn)部分包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的四個(gè)葉片組件,第一葉片組件與第二葉片組件通過(guò)第一帶輪彼此豎向相連夾置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體之間,第三葉片組件與第四葉片組件通過(guò)第一帶輪彼此豎向相連夾置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體之間,第一帶輪通過(guò)皮帶與第二帶輪連接,葉片組件通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管頂部和底部分別設(shè)置有與立柱和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接的第一套管軸承組件,第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管頂部和底部分別設(shè)置有與立柱和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接的第三套管軸承組件,第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體在臨近自由端的兩端的底部分別設(shè)置有第一軸承組件,第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體在臨近自由端的兩端的頂部分別設(shè)置有第三軸承組件。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的主體為一豎向布置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管,第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管的中段沿外圓周設(shè)置有第二帶輪。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,第二帶輪的外表面上設(shè)置有豎向延伸且均勻分布的的上皮帶槽和下皮帶槽,上皮帶槽和下皮帶槽分別與第一帶輪通過(guò)皮帶連接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,葉片組件包括葉片、第一固定組件和第二固定組件,其中,葉片為矩形板,第一固定組件和第二固定組件沿著矩形板豎向中心軸分別向外延伸形成葉片轉(zhuǎn)軸,葉片轉(zhuǎn)軸分別與第一帶輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體連接。
[0017]第二固定組件還設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu),自鎖機(jī)構(gòu)垂直于葉片的矩形板向外延伸形成一半圓形板,半圓形板上設(shè)置有弧形孔槽,弧形孔槽中連接有孔槽自鎖螺栓。
[0018]空心輸出軸在頂端和底端分別通過(guò)空心輸出軸上軸承組件和空心輸出軸下軸承組件與第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件和立柱相接。
[0019]行星輪可以沿第一動(dòng)軸上下移動(dòng)。
[0020]齒輪輸出軸上通過(guò)套設(shè)兩軸承而安裝于軸承座上,軸承座通過(guò)軸承座支架安裝在箱體上。
[0021]本實(shí)用新型具有垂直軸風(fēng)力機(jī)的特點(diǎn),其具有自啟動(dòng)能力好,低速時(shí)性能良好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)葉片固定時(shí),整個(gè)裝置就可成為典型的H型風(fēng)力機(jī),在風(fēng)力作用下,轉(zhuǎn)動(dòng)支架旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)行星架輸出轉(zhuǎn)速動(dòng)力。當(dāng)葉片不固定時(shí),在同樣風(fēng)力作用下,葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)行星輪結(jié)構(gòu),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng),增大了輸出轉(zhuǎn)速。葉片可調(diào)整傾斜角度并自鎖固定,當(dāng)想固定葉片使其成為簡(jiǎn)單的H型風(fēng)力機(jī)構(gòu),葉片的位置可通過(guò)葉片自鎖機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行調(diào)整,并且可以做到大角度的調(diào)節(jié)范圍。使左右葉片處在一個(gè)恰當(dāng)?shù)墓潭ń嵌?,使其能最大效果的利用風(fēng)能。本裝置的葉片可實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)、對(duì)葉片的翼型要求不高,可適應(yīng)不同的翼型葉片。兩側(cè)葉片可設(shè)計(jì)為90度布置,葉片自轉(zhuǎn)2周,公轉(zhuǎn)I周,本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使葉片容易拆卸,也便于維修。本裝置體積較小,噪聲低,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,能推廣于生活中的各種場(chǎng)合,如公園,小區(qū),公路旁等,做到生活中的節(jié)能減排。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置立體示意圖;
[0023]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的總傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的主轉(zhuǎn)動(dòng)部分的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的立體示意圖;
[0025]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的主轉(zhuǎn)動(dòng)部分的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的立體示意圖;
[0026]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的主轉(zhuǎn)動(dòng)部分的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的立體示意圖;
[0027]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的葉片自轉(zhuǎn)部分的一個(gè)葉片組件的立體示意圖;
[0028]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的主轉(zhuǎn)動(dòng)部分和葉片自轉(zhuǎn)部分的立體示意圖;
[0029]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的主轉(zhuǎn)動(dòng)部分和葉片自轉(zhuǎn)部分的另一立體示意圖,此時(shí)葉片處于鎖定狀態(tài);
[0030]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的行星輪機(jī)構(gòu)部分和輸出變速部分結(jié)構(gòu)圖;
[0031]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的輸出變速部分的箱體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的輸出變速部分的箱體結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]100主轉(zhuǎn)動(dòng)部分200葉片自轉(zhuǎn)部分300行星輪機(jī)構(gòu)部分
[0035]400輸出變速部分
[0036]I立柱:Ia立柱端頭
[0037]2第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件:2a第一軸承組件2b第一套管軸承組件
[0038]3第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件:3a第二軸承組件
[0039]4第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件:4a第三軸承組件4b第三套管軸承組件
[0040]5葉片:501葉片轉(zhuǎn)軸
[0041]6第一固定組件
[0042]7第二固定組件:71自鎖機(jī)構(gòu)7a孔槽自鎖螺栓7b弧形孔槽
[0043]8第一帶輪
[0044]9 皮帶
[0045]10第二帶輪:101上皮帶槽102下皮帶槽
[0046]11皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)蓋體
[0047]12轉(zhuǎn)動(dòng)架
[0048]13第一動(dòng)軸13a防塵蓋13b轉(zhuǎn)動(dòng)架軸承組件
[0049]14行星輪
[0050]15固定輪
[0051]16固定輪座
[0052]17行星輪外殼
[0053]18行星輪上中蓋
[0054]19第一錐齒輪
[0055]20第二錐齒輪
[0056]21軸承座21a軸承
[0057]22軸承座支架
[0058]23齒輪輸出軸
[0059]24 箱體
[0060]25 箱蓋
[0061]26箱蓋軸承座26a軸承組件
[0062]27空心輸出軸I1:27a輸出軸II上軸承組件,27b輸出軸II下軸承組件
[0063]51第一葉片組件52第二葉片組件53第三葉片組件54第四葉片組件

【具體實(shí)施方式】
[0064]以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0065]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其中,該裝置包括主轉(zhuǎn)動(dòng)部分100、葉片自轉(zhuǎn)部分200、行星輪機(jī)構(gòu)部分300和輸出變速部分400,葉片自轉(zhuǎn)部分200用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的采集,主轉(zhuǎn)動(dòng)部分100和行星輪機(jī)構(gòu)部分300將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,輸出變速部分400將該機(jī)械能輸出。下面結(jié)合附圖1-圖11詳細(xì)的說(shuō)明該裝置的各個(gè)組成部分。
[0066]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的總傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中,主轉(zhuǎn)動(dòng)部分100包括同軸依次設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4,其中,圖3示出了第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2,其主體為一豎向布置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201頂部和底部分別設(shè)置有與立柱I (參見(jiàn)圖9)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3連接的第一套管軸承組件2b ;該第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201頂端沿水平方向延伸形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202在臨近自由端的兩端的底部分別設(shè)置有第一軸承組件2a,用于連接葉片5 (如圖1所示)。圖4示出了第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4,其結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2基本相同,不同之處在于,第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2關(guān)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3豎向?qū)ΨQ(chēng)布置,這里分別用第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管401、第三套管軸承組件4b、第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402和第三軸承組件4a表示,其中,該第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管401底端沿水平方向延伸形成該第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402,該第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402在臨近自由端的兩端的頂部分別設(shè)置有該第三軸承組件4a,用于連接葉片5 (如圖1所示),另外,在對(duì)應(yīng)于第三軸承組件4a的位置,該第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402具有豎向通孔403,葉片自轉(zhuǎn)部分的第一動(dòng)軸13 (參見(jiàn)圖6)穿過(guò)該通孔403延伸。圖5示出了第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3,其主體為一豎向布置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301,該第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301的直徑大于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201,該第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301的上下兩端均設(shè)置有第二軸承組件3a,第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201的底端和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管401的頂端分別通過(guò)第一套管軸承組件2b、第三套管軸承組件4b以及第二軸承組件3a與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301連接。此外,第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301中段沿外圓周設(shè)置有第二帶輪10,第二帶輪10的外表面上設(shè)置有豎向延伸的上皮帶槽101和下皮帶槽102。
[0067]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的葉片自轉(zhuǎn)部分200的一個(gè)葉片組件的示意圖,該葉片組件包括葉片5、第一固定組件6和第二固定組件7,其中,葉片5為矩形板,第一固定組件6和第二固定組件7螺接該矩形板并沿著豎向中心軸卡于該矩形板兩端,第一固定組件6和第二固定組件7沿著矩形板中心軸遠(yuǎn)離矩形板的兩端向外延伸分別形成葉片轉(zhuǎn)軸501,該葉片轉(zhuǎn)軸501可以與第一軸承組件2a配合,也可以與第三軸承組件4a配合,從而實(shí)現(xiàn)該葉片自轉(zhuǎn)部分與主轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間的連接。參見(jiàn)圖6,第二固定組件7還設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu)71,該自鎖機(jī)構(gòu)71垂直于葉片的矩形板向外延伸形成一半圓形板,該半圓形板上設(shè)置有弧形孔槽7b,該弧形孔槽7b中連接有孔槽自鎖螺栓7a,如圖8所示。結(jié)合圖7和圖8可知,根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置的葉片自轉(zhuǎn)部分包括兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的四個(gè)葉片組件,第一葉片組件51與第二葉片組件52彼此豎向相連夾置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402之間,第三葉片組件53與第四葉片組件54同樣彼此豎向相連夾置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402之間。具體地,第一葉片組件51的第一固定組件6的葉片轉(zhuǎn)軸501通過(guò)第一帶輪8與第二葉片組件52的第一固定組件6的葉片轉(zhuǎn)軸501連接,該第一帶輪8為上下兩端具有連接孔的圓柱狀輪子,沿第一帶輪8的外圓周方向設(shè)置有皮帶槽,第一固定組件6上的葉片轉(zhuǎn)軸501插入第一帶輪8中的連接孔,從而使得葉片5的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)第一帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng);第二固定組件7上的葉片轉(zhuǎn)軸501分別通過(guò)第一軸承組件2a、第三軸承組件4a與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402連接;另外,第一帶輪8和第二帶輪10之間通過(guò)皮帶9連接。第三葉片組件53與第四葉片組件54的連接關(guān)系與之相同,在此不再贅述。在圖7所示的實(shí)施例中,為了錯(cuò)開(kāi)兩條皮帶9的位置,所以第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3上的第二帶輪10有著上下兩個(gè)皮帶槽,并且兩側(cè)的第一帶輪8以及皮帶9的軸向位置也隨之錯(cuò)開(kāi),即兩個(gè)第一帶輪8分別與上皮帶槽101和下皮帶槽102 (如圖5所示)連接,從而使得第一帶輪8和第二帶輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)不受干涉影響。
[0068]再如圖9所示,在第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4的下方連接有行星輪機(jī)構(gòu)部分300,該行星輪機(jī)構(gòu)部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)架12、空心輸出軸27、第一動(dòng)軸13、行星輪14和固定輪15,其中,空心輸出軸27為豎向布置的空心套筒,轉(zhuǎn)動(dòng)架12為水平方向布置的中心開(kāi)孔的桿件,空心輸出軸27的上部在豎直方向上穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架12上的開(kāi)孔并與轉(zhuǎn)動(dòng)架12通過(guò)螺栓(未畫(huà)出)固定,空心輸出軸27的頂端和底端分別設(shè)置有空心輸出軸上軸承組件27a和空心輸出軸下軸承組件27b ;轉(zhuǎn)動(dòng)架12相對(duì)的兩端分別設(shè)置有豎向開(kāi)口,兩個(gè)第一動(dòng)軸13穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架12的豎向開(kāi)口延伸,第一動(dòng)軸13上端同時(shí)穿過(guò)了第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4上的豎向通孔403以及轉(zhuǎn)動(dòng)架12的豎向開(kāi)口,在豎向通孔以及豎向開(kāi)口處均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架軸承組件13b,第一動(dòng)軸13的上端與第二固定組件7的葉片轉(zhuǎn)軸501通過(guò)螺紋連接固定并一起轉(zhuǎn)動(dòng),第一動(dòng)軸13的下端均連接行星輪14 ;行星輪14為垂直第一動(dòng)軸13布置的齒輪,行星輪14可沿第一動(dòng)軸13上下移動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)架12下方設(shè)置有固定輪15,固定輪15為帶有內(nèi)齒的內(nèi)齒輪,固定輪15與兩個(gè)行星輪14嚙合,從而使得兩個(gè)行星輪14可在轉(zhuǎn)動(dòng)架12的帶動(dòng)下圍繞固定輪15的內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖10-11所示,固定輪15焊接固定在一個(gè)較大的行星固定輪座16上,固定輪座16上方設(shè)置有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)行星輪外殼17,固定輪15設(shè)置于該固定輪座16和行星輪外殼17之間。兩個(gè)行星輪外殼17內(nèi)部設(shè)置有行星輪上中蓋18,行星輪14設(shè)置于該固定輪座16和行星輪上中蓋18之間。行星輪外殼17與上中蓋18之間設(shè)置有環(huán)槽以供第一動(dòng)軸13伸入并沿其轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證密封,環(huán)槽處有毛刷來(lái)阻擋外來(lái)物,并在第一動(dòng)軸13上接近蓋體處套有一個(gè)防塵蓋13a。
[0069]下面再結(jié)合圖9說(shuō)明本實(shí)用新型的輸出變速部分400,該輸出變速部分包括第一錐齒輪19、第二錐齒輪20和輸出軸23,其中,第一錐齒輪19為空心的且在水平方向套設(shè)于空心輸出軸27靠近底端的外圓周處,第二錐齒輪20為豎直方向布置的且與水平方向布置的第一錐齒輪19嚙合,齒輪輸出軸23為水平布置的傳動(dòng)軸且與第二錐齒輪20的圓心通過(guò)銷(xiāo)連接固定,另外,齒輪輸出軸23上通過(guò)套設(shè)兩軸承21a而安裝于軸承座21上,軸承座21通過(guò)軸承座支架22安裝在箱體24 (參見(jiàn)圖1)上,從而使得齒輪輸出軸23可以在水平方向穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。上部的主轉(zhuǎn)動(dòng)部分和葉片自轉(zhuǎn)部分將轉(zhuǎn)動(dòng)速度傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)架12上,轉(zhuǎn)動(dòng)架12和空心輸出軸27 —起轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)第一錐齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)第二錐齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng),從而再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為齒輪輸出軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0070]下面再結(jié)合圖1、圖2和圖9說(shuō)明該裝置各部分之間的連接關(guān)系。該裝置底部為一矩形箱體24,箱體24內(nèi)部底壁上通過(guò)腳架焊接方式固定有圓桿狀立柱I,立柱I自下往上依次穿過(guò)空心輸出軸27、第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管401、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201,從而使主轉(zhuǎn)動(dòng)部分、葉片自轉(zhuǎn)部分和輸出變速部分固定于箱體24上,立柱I的頂端還設(shè)置有立柱端頭la,立柱端頭Ia與第一套管軸承組件2b配合防止第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2從立桿I頂部脫出。箱體24頂部設(shè)置有箱蓋25從而將第一錐齒輪19、第二錐齒輪20、齒輪輸出軸23以及立柱下端部分密封安裝于箱體24中,箱蓋25中間開(kāi)孔使得套設(shè)在立柱I上的空心輸出軸27穿過(guò)該開(kāi)孔并通過(guò)箱蓋軸承座26以及軸承組件26a與箱體24固定,如圖10所示,同時(shí)立柱I伸出箱體24外并且穩(wěn)定的直立從而使上轉(zhuǎn)動(dòng)部分可以自由的圍繞立桿I旋轉(zhuǎn),如圖1所示;箱蓋25上通過(guò)螺栓固定行星固定輪座16和行星輪上中蓋18,行星固定輪座16與固定輪15連接固定,固定輪15與兩個(gè)行星輪14嚙合,兩個(gè)行星輪14分別通過(guò)第一動(dòng)軸13固定于轉(zhuǎn)動(dòng)架12相對(duì)的兩端下部,第一動(dòng)軸13依次穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架12和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402與葉片5的第二固定組件7連接??招妮敵鲚S27頂部與第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管401的底端通過(guò)空心輸出軸上軸承組件27a連接,使第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4套設(shè)于立桿I上并且與下部的轉(zhuǎn)動(dòng)架12連接;第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管401的頂端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301的底端通過(guò)第三套管軸承組件4b和第二軸承組件3a連接,從而使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3也穿過(guò)立桿I并與第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4連接;第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管301的頂端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管201的底端通過(guò)第一軸承組件2a和第二軸承組件3a連接,使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2也穿過(guò)立桿I并且第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件3連接;第一固定組件6和第二固定組件7將葉片5卡設(shè)于其間,且第二固定組件7分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202的兩端以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402的兩端通過(guò)第一軸承組件2a和第三軸承組件4a連接,分別位于立桿I兩側(cè)的兩個(gè)第一固定組件6通過(guò)第一帶輪8連接,從而使得四個(gè)葉片5分別在上下方向和豎直方向均對(duì)稱(chēng)的固定,因此,如圖2-圖8所示,主轉(zhuǎn)動(dòng)部分和葉片自轉(zhuǎn)部分連接為一個(gè)整體并固定于立桿I上。
[0071]另外,值得注意的是,如圖8所示,當(dāng)葉片5與主轉(zhuǎn)動(dòng)部分連接后,第二固定組件7上的弧形孔槽7b中的孔槽自鎖螺栓7a可以擰緊從而使葉片5以一定角度與主轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持相對(duì)固定,當(dāng)需要葉片5自轉(zhuǎn)時(shí),松開(kāi)孔槽自鎖螺栓7即可使得葉片5圍繞其豎向中心軸線自轉(zhuǎn);第二帶輪10和第一帶輪8可設(shè)計(jì)為不同直徑的帶輪組,以保證按一定的傳動(dòng)比來(lái)傳動(dòng);皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)蓋體11將第一帶輪8、皮帶9和第二帶輪10包覆起來(lái)并與外界封閉。
[0072]下面再結(jié)合圖1-圖11說(shuō)明該裝置的工作模式。值得注意的是,本實(shí)用新型對(duì)葉片5的翼型無(wú)要求,葉片5還可以是板狀、帆船布等;另外,該裝置中葉片5的數(shù)量可根據(jù)需要適當(dāng)增減,在此,以上述的雙排雙列的葉片結(jié)構(gòu)為例對(duì)該裝置的工作原理進(jìn)行說(shuō)明。該裝置可實(shí)現(xiàn)兩種工作模式:
[0073](I)葉片固定模式
[0074]如圖1和圖8所示,通過(guò)擰緊自鎖機(jī)構(gòu)上的孔槽自鎖螺栓7a可以將葉片分別固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體202和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體402上,葉片5可以圍繞葉片中心軸旋轉(zhuǎn)從而調(diào)整左右葉片的傾斜角度,使該裝置達(dá)到較好的風(fēng)能利用率。同時(shí)將行星輪14從第一動(dòng)軸13向下移使其不與行星固定輪15嚙合,則行星輪機(jī)構(gòu)不工作,在這種狀態(tài)下該裝置即為典型的H型風(fēng)力裝置。此時(shí),葉片5固定于支架上,葉片動(dòng)軸13不進(jìn)行自轉(zhuǎn),在風(fēng)力作用下,第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件2和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4進(jìn)行同速轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一動(dòng)軸13將轉(zhuǎn)動(dòng)架12和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4連接起來(lái),因此同時(shí)帶動(dòng)了轉(zhuǎn)動(dòng)架12的轉(zhuǎn)動(dòng)。而轉(zhuǎn)動(dòng)架12下方的空心輸出軸27上固定著第一錐齒輪19,故進(jìn)一步帶動(dòng)第一錐齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪19與第二錐齒輪20 一起嚙合傳動(dòng),第二錐齒輪20與齒輪輸出軸23的固定連接最終將風(fēng)能通過(guò)齒輪輸出軸23以轉(zhuǎn)速輸出。
[0075](2)葉片自轉(zhuǎn)模式:
[0076]如圖2所示,此時(shí)將葉片5上固定的自鎖機(jī)構(gòu)解除掉,即去除孔槽自鎖螺栓7a的固定,并將行星輪14從第一動(dòng)軸13上移,使得行星輪14與行星固定輪15嚙合,從而啟用行星輪機(jī)構(gòu)。在風(fēng)力作用下,葉片5會(huì)進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),葉片5的自轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)與其連接的第一帶輪8,然后通過(guò)皮帶9的傳動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)第二帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪的大小取決于所設(shè)定的轉(zhuǎn)速比要求。同時(shí)由于行星輪14通過(guò)第一動(dòng)軸13與第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件4和轉(zhuǎn)動(dòng)架12連接,葉片5的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)行星輪14的轉(zhuǎn)動(dòng),行星輪14與行星固定輪15嚙合,因此第一動(dòng)軸13有著公轉(zhuǎn)速度,即帶動(dòng)了轉(zhuǎn)動(dòng)架12的轉(zhuǎn)動(dòng)。而轉(zhuǎn)動(dòng)架12下方的空心輸出軸27上固定著第一錐齒輪19,故進(jìn)一步帶動(dòng)第一錐齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪19與第二錐齒輪20 —起嚙合傳動(dòng),第二錐齒輪20與齒輪輸出軸23的固定連接最終將風(fēng)能通過(guò)齒輪輸出軸23以轉(zhuǎn)速輸出。如圖1為左右葉片呈90度布置的結(jié)構(gòu)圖,在此情況下可實(shí)現(xiàn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)2周,輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)I周。
[0077]另外,根據(jù)前述的確定第一帶輪8和第二帶輪10的轉(zhuǎn)速比,行星輪14和固定輪15的齒數(shù)比,可以獲得轉(zhuǎn)動(dòng)架12和空心輸出軸27的輸出轉(zhuǎn)速,在此不再贅述。
[0078]以上所述的,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾,皆落入本實(shí)用新型專(zhuān)利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,該裝置包括主轉(zhuǎn)動(dòng)部分、葉片自轉(zhuǎn)部分、行星輪機(jī)構(gòu)部分和輸出變速部分,其中, 所述主轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括豎向依次套設(shè)于立柱上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件,其中,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的主體為一豎向布置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管頂端沿水平方向延伸形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外圓周上設(shè)置有第二帶輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件分別與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相連,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的主體為一豎向布置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管底端沿水平方向延伸形成第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體; 所述葉片自轉(zhuǎn)部分包括至少一個(gè)葉片組件,所述葉片組件的一端與第一帶輪連接,所述第一帶輪通過(guò)皮帶與所述第二帶輪連接,所述葉片組件與所述第一帶輪相對(duì)的另一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件或所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接; 所述行星輪機(jī)構(gòu)部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、空心輸出軸、第一動(dòng)軸、行星輪和固定輪,其中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架平行設(shè)置于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件下方并與豎直方向套設(shè)于所述立柱上的所述空心輸出軸連接,所述空心輸出軸的上部與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架相對(duì)的兩端下方分別通過(guò)豎向設(shè)置的所述第一動(dòng)軸連接有所述行星輪,所述第一動(dòng)軸的上端與所述葉片組件固定連接且所述第一動(dòng)軸穿過(guò)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和所述轉(zhuǎn)動(dòng)架延伸;所述行星輪與帶有內(nèi)齒的所述固定輪嚙合; 所述輸出變速部分包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和齒輪輸出軸,其中,所述第一錐齒輪在水平方向上套設(shè)于所述空心輸出軸靠近底端的外圓周處,豎直方向布置的所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合,所述齒輪輸出軸為水平布置的傳動(dòng)軸且與所述第二錐齒輪通過(guò)銷(xiāo)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述葉片自轉(zhuǎn)部分包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的四個(gè)葉片組件,其中,第一葉片組件與第二葉片組件通過(guò)所述第一帶輪彼此豎向相連夾置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體之間,第三葉片組件與第四葉片組件通過(guò)第一帶輪彼此豎向相連夾置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體之間,所述第一帶輪通過(guò)皮帶與所述第二帶輪連接,所述葉片組件通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管頂部和底部分別設(shè)置有與所述立柱和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接的第一套管軸承組件,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管頂部和底部分別設(shè)置有與所述立柱和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接的第三套管軸承組件,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體在臨近自由端的兩端的底部分別設(shè)置有第一軸承組件,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體在臨近自由端的兩端的頂部分別設(shè)置有第三軸承組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的主體為一豎向布置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件套管的中段沿外圓周設(shè)置有所述第二帶輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述第二帶輪的外表面上設(shè)置有豎向延伸且均勻分布的的上皮帶槽和下皮帶槽,所述上皮帶槽和所述下皮帶槽分別與所述第一帶輪通過(guò)皮帶連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述葉片組件包括葉片、第一固定組件和第二固定組件,其中,葉片為矩形板,所述第一固定組件和所述第二固定組件沿著所述矩形板豎向中心軸分別向外延伸形成葉片轉(zhuǎn)軸,所述葉片轉(zhuǎn)軸分別與所述第一帶輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體和第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件桿體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述第二固定組件還設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu),所述自鎖機(jī)構(gòu)垂直于所述葉片的矩形板向外延伸形成一半圓形板,所述半圓形板上設(shè)置有弧形孔槽,所述弧形孔槽中連接有孔槽自鎖螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述空心輸出軸在頂端和底端分別通過(guò)空心輸出軸上軸承組件和空心輸出軸下軸承組件與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件和所述立柱相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述行星輪沿所述第一動(dòng)軸上下移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合式垂直軸風(fēng)能采集裝置,其特征在于,所述齒輪輸出軸上通過(guò)套設(shè)兩軸承而安裝于軸承座上,所述軸承座通過(guò)軸承座支架安裝在箱體上。
【文檔編號(hào)】F03D11/02GK204226104SQ201420486074
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】殷勇輝, 王建武, 李娟
申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)
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