V型混合機(jī)放料控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種V型混合機(jī)放料控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]V型混合機(jī)為高效不對(duì)稱混合機(jī)，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉，進(jìn)出料方便，筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。
[0003]V型混合機(jī)的使用過(guò)程為投料一〉混料一〉放料，在帶料運(yùn)行的情況下首先打開(kāi)混料機(jī)投料口，并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料；投料完畢，為了防止混料時(shí)物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊；啟動(dòng)混料機(jī)進(jìn)行混料，在混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后，停機(jī)，放料，打開(kāi)V型混合機(jī)投料口，用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
[0004]投料口的放料裝置一般為擋板和操縱桿，其中擋板設(shè)置在放料口底端，擋板一端樞接在放料口一側(cè)，擋板另一端通過(guò)卡扣卡接在放料口的另一側(cè)，利用操縱桿操縱卡扣的開(kāi)合來(lái)控制放料口的開(kāi)閉。該裝置的缺點(diǎn)在于，在放料過(guò)程中不能隨時(shí)控制混合機(jī)的放料與關(guān)閉，只能等混合機(jī)中的物料放完后才能關(guān)閉放料口，因此，每次只能裝料一次，若裝料容器容量較小的話，則限制了混合機(jī)的投料量，大大降低了裝料與投料的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提出了一種V型混合機(jī)的放料控制裝置，該裝置能夠隨時(shí)控制混合機(jī)放料過(guò)程中的放料與閉合，解決了裝料與投料效率差的問(wèn)題，具有很好的可操作性。
[0006]本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:V型混合機(jī)放料控制裝置，設(shè)置于混合機(jī)放料口下端，所述放料控制裝置包括蝶閥和連接件，所述蝶閥由閥體、閥軸、控制裝置、蝶板和密封圈組成；所述閥體呈圓筒形，所述閥軸樞置于所述閥體內(nèi)，其中，所述閥軸底部連接在所述閥體內(nèi)壁上，所述閥軸的頂部穿出所述閥體，并與所述控制裝置連接，所述蝶板水平固定在所述閥軸上；所述蝶閥的閥體通過(guò)連接件與所述混合機(jī)放料口連接，所述密封圈套在所述蝶板外緣上。
[0007]優(yōu)化的，所述控制裝置包括控制桿、卡座盤和轉(zhuǎn)盤；所述卡座盤套裝在所述閥軸頂部上，且內(nèi)側(cè)與所述閥體外壁固定連接，所述卡座盤外側(cè)上設(shè)置有弧形卡座，所述弧形卡座上開(kāi)設(shè)有若干凹槽；所述轉(zhuǎn)盤固定在所述閥軸上，且位于所述卡座盤與所述閥軸頂端之間；所述控制桿下部通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞接在所述閥軸的頂端，所述控制桿位于樞轉(zhuǎn)軸的一側(cè)卡在所述弧形卡座上的凹槽內(nèi)，所述控制桿位于樞轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)盤通過(guò)彈簧連接，所述控制桿通過(guò)對(duì)所述彈簧的壓縮以及相對(duì)于所述樞轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在所述弧形卡座上的卡合與調(diào)整。
[0008]優(yōu)化的，所述控制桿的底部橫截面為長(zhǎng)方形，所述凹槽的形狀與所述控制桿底部橫截面形狀對(duì)應(yīng)，所述凹槽的深度小于所述彈簧的壓縮距離。
[0009]優(yōu)化的，所述控制桿與所述蝶板同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述弧形卡座中包含與所述閥體橫截面方向相同的凹槽，有利于觀察蝶閥中蝶板的閉合狀態(tài)，而且保證蝶閥能夠關(guān)閉。
[0010]優(yōu)化的，所述卡座盤通過(guò)滾珠軸承套裝在所述閥軸頂部上，使旋轉(zhuǎn)更加順暢。
[0011]優(yōu)化的，所述連接件下端與所述閥體焊接連接，所述連接件上端與所述混合機(jī)放料口卡合連接。
[0012]優(yōu)化的，所述連接件上端端口設(shè)置有第一安裝板，所述混合機(jī)放料口下端設(shè)置有與所述第一安裝板對(duì)接的第二安裝板，所述第二安裝板上設(shè)置有若干U型卡槽，所述第一安裝板上對(duì)應(yīng)卡槽位置設(shè)置有樞轉(zhuǎn)座，所述樞轉(zhuǎn)座上套裝有螺桿，所述螺桿底部與所述樞轉(zhuǎn)座樞轉(zhuǎn)連接，所述螺桿上部配接有旋鈕，所述螺桿卡在對(duì)應(yīng)的U型卡槽內(nèi)，并通過(guò)配接在頂部的旋鈕實(shí)現(xiàn)所述連接件與所述混合機(jī)放料口的卡合連接。
[0013]優(yōu)化的，所述第一安裝板上設(shè)置有密封墊，使連接件與混合機(jī)放料口下端卡合更加緊密，防止粉塵泄漏。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用蝶閥及控制裝置的設(shè)計(jì)，能夠隨時(shí)控制混合機(jī)放料過(guò)程中的放料與閉合，解決了裝料與投料效率差的問(wèn)題；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，便于維護(hù)清洗，具有很好的可操作性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明中控制裝置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-3所示，V型混合機(jī)放料控制裝置，設(shè)置于混合機(jī)放料口 I下端，所述放料控制裝置包括蝶閥2和連接件3，所述蝶閥2由閥體21、閥軸22、控制裝置、蝶板23和密封圈24組成；所述閥體21呈圓筒形，所述閥軸22樞置于所述閥體21內(nèi)，其中，所述閥軸22底部連接在所述閥體21內(nèi)壁上，所述閥軸22的頂部穿出所述閥體21，并與所述控制裝置連接，所述蝶板23水平固定在所述閥軸22上，所述蝶閥2的閥體21通過(guò)連接件3與所述混合機(jī)放料口 I連接，所述密封圈24套在所述蝶板23外緣上。
[0019]所述控制裝置包括控制桿4、卡座盤5和轉(zhuǎn)盤6 ;所述卡座盤5通過(guò)滾珠軸承51套裝在所述閥軸22頂部上，且內(nèi)側(cè)與所述閥體21外壁固定連接，所述卡座盤5外側(cè)上設(shè)置有弧形卡座52，所述弧形卡座52上開(kāi)設(shè)有若干凹槽53 ;所述轉(zhuǎn)盤6固定在所述閥軸22上，且位于所述卡座盤5與所述閥軸22頂端之間；所述控制桿4下部通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸41樞接在所述閥軸22的頂端，所述控制桿4位于樞轉(zhuǎn)軸41的一側(cè)卡在所述弧形卡座52上的凹槽內(nèi)，所述控制桿4位于樞轉(zhuǎn)軸41的另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)盤6通過(guò)彈簧61連接，所述控制桿4通過(guò)對(duì)所述彈簧61的壓縮以及相對(duì)于所述樞轉(zhuǎn)軸41的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在所述弧形卡座52上的卡合與調(diào)整，且所述控制桿4與所述蝶板23同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的，所述弧形卡座52的凹槽53中包含與所述